一种水泵叶片的装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泵叶片的装配装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有水泵叶片紧固架，所述水泵叶片紧固架内侧通过螺纹旋合连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的末端通过轴承转动连接有紧固压板，所述底座的顶端通过固定杆固定连接有装配顶板，所述装配顶板的内侧安装有自锁电机，所述自锁电机的一侧通过转轴转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠的外侧旋合连接有丝杠螺纹套，本实用新型专利技术设置了气缸式伸缩杆、装配内环固定板和伸缩内杆，解决了使用水泵叶片的装配装置时，由于水泵叶片的装配装置没有利用简单的伸缩结构使得水轮内螺纹安装套科完全压入到水轮叶片内，影响了水泵叶片的装配装置的使用效果的问题。

An assembly device of water pump blades

【技术实现步骤摘要】
一种水泵叶片的装配装置
本技术属于水泵叶片的装配装置
，具体涉及一种水泵叶片的装配装置。
技术介绍
水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。但是目前市场上的水泵叶片的装配装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用水泵叶片的装配装置时，由于水泵叶片的装配装置没有利用简单的伸缩结构使得水轮内螺纹安装套科完全压入到水轮叶片内，影响了水泵叶片的装配装置的使用效果，同时使用水泵叶片的装配装置时，由于水泵叶片的装配装置不便于固定不同规格的水泵叶片，影响了水泵叶片的装配装置使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵叶片的装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用水泵叶片的装配装置时，由于水泵叶片的装配装置没有利用简单的伸缩结构使得水轮内螺纹安装套科完全压入到水轮叶片内，以及由于水泵叶片的装配装置不便于固定不同规格的水泵叶片的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵叶片的装配装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端固定安装有水泵叶片紧固架，所述水泵叶片紧固架内侧通过螺纹旋合连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的末端通过轴承转动连接有紧固压板，所述底座的顶端通过固定杆固定连接有装配顶板，所述装配顶板的内侧安装有自锁电机，所述自锁电机的一侧通过转轴转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠的外侧旋合连接有丝杠螺纹套，所述丝杠螺纹套的底端通过连接架固定连接有液压缸，所述液压缸的底端通过液压活塞连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有装配内环固定板，所述装配内环固定板的内侧顶端通过滑槽滑动连接有弹簧伸缩外杆，所述弹簧伸缩外杆共设置有两个，两个所述弹簧伸缩外杆之间连接有气缸式伸缩杆，所述弹簧伸缩外杆的内侧通过弹簧连接有伸缩内杆。优选的，所述伸缩内杆的外壁与弹簧伸缩外杆滑动连接。优选的，所述装配内环固定板的底端开设有便于伸缩内杆滑动的滑动通槽。优选的，所述装配顶板的底端开设有矩形通槽。优选的，所述紧固压板的内侧设置有防滑胶垫。优选的，所述伸缩内杆的外侧设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了气缸式伸缩杆、装配内环固定板和伸缩内杆，将需要装配到水泵叶片内的内螺纹安装套固定到两个伸缩内杆之间，接通气缸式伸缩杆的电源，气缸式伸缩杆缩短，使得两个伸缩内杆夹紧内螺纹安装套，使用者接通自锁电机电源，自锁电机通过带动调节丝杠转动从而带动丝杠螺纹套移动，丝杠螺纹套通过伸缩杆带动装配内环固定板移动，当装配内环固定板带动内螺纹安装套移动到需要装配到水泵叶片圆心处，接通液压缸电源，液压缸推动伸缩杆向下移动，将内螺纹安装套压倒需要装配到水泵叶片的中心位置，伸缩内杆接触到水泵叶片时，被水泵叶片压入到弹簧伸缩外杆内侧，液压缸推动伸缩杆继续向下，伸缩内杆完全缩进弹簧伸缩外杆内，使得内螺纹安装套完全脱离伸缩内杆，内螺纹安装套完全压入到水泵叶片安装圆槽内，实现水泵叶片的便捷安装，解决了使用水泵叶片的装配装置时，由于水泵叶片的装配装置没有利用简单的伸缩结构使得水轮内螺纹安装套科完全压入到水轮叶片内，影响了水泵叶片的装配装置的使用效果的问题。(2)本技术紧固螺杆的末端通过轴承转动连接有紧固压板，使用者将待装配的水泵叶片放置到两个紧固压板，转动紧固螺杆，使得两个紧固压板压紧，便于叶片的牢固固定，解决了使用水泵叶片的装配装置时，由于水泵叶片的装配装置不便于固定不同规格的水泵叶片，影响了水泵叶片的装配装置使用的便捷性的问题附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的装配内环固定板结构示意图。图中：1-底座、2-紧固螺杆、3-水泵叶片紧固架、4-紧固压板、5-伸缩内杆、6-弹簧伸缩外杆、7-气缸式伸缩杆、8-伸缩杆、9-液压缸、10-装配顶板、11-调节丝杠、12-丝杠螺纹套、13-自锁电机、14-装配内环固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种水泵叶片的装配装置，包括底座1，其特征在于：底座1的顶端固定安装有水泵叶片紧固架3，水泵叶片紧固架3内侧通过螺纹旋合连接有紧固螺杆2，紧固螺杆2的末端通过轴承转动连接有紧固压板4，底座1的顶端通过固定杆固定连接有装配顶板10，装配顶板10的内侧安装有自锁电机13，自锁电机13的一侧通过转轴转动连接有调节丝杠11，调节丝杠11的外侧旋合连接有丝杠螺纹套12，丝杠螺纹套12的底端通过连接架固定连接有液压缸9，液压缸9的底端通过液压活塞连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定连接有装配内环固定板14，装配内环固定板14的内侧顶端通过滑槽滑动连接有弹簧伸缩外杆6，弹簧伸缩外杆6共设置有两个，两个弹簧伸缩外杆6之间连接有气缸式伸缩杆7，弹簧伸缩外杆6的内侧通过弹簧连接有伸缩内杆5。伸缩内杆5的外壁与弹簧伸缩外杆6滑动连接。装配内环固定板14的底端开设有便于伸缩内杆5滑动的滑动通槽。装配顶板10的底端开设有矩形通槽。紧固压板4的内侧设置有防滑胶垫。伸缩内杆5的外侧设置有防滑纹。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者将待装配的水泵叶片放置到两个紧固压板4，转动紧固螺杆2，使得两个紧固压板4压紧，将需要装配到水泵叶片内的内螺纹安装套固定到两个伸缩内杆5之间，接通气缸式伸缩杆7的电源，气缸式伸缩杆7缩短，使得两个伸缩内杆5夹紧内螺纹安装套，使用者接通自锁电机13电源，自锁电机13通过带动调节丝杠11转动从而带动丝杠螺纹套12移动，丝杠螺纹套12通过伸缩杆8带动装配内环固定板14移动，当装配内环固定板14带动内螺纹安装套移动到需要装配到水泵叶片圆心处，接通液压缸9电源，液压缸9推动伸缩杆8向下移动，将内螺纹安装套压倒需要装配到水泵叶片的中心位置，伸缩内杆5接触到水泵叶片时，被水泵叶片压入到弹簧伸缩外杆6内侧，液压缸9推动伸缩杆8继续向下，伸缩内杆5完全缩进弹簧伸缩外杆6内，使得内螺纹安装套完全脱离伸缩内杆5，内螺纹安装套完全压入到水泵叶片安装圆槽内，实现水泵叶片的便捷安装。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵叶片的装配装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有水泵叶片紧固架(3)，所述水泵叶片紧固架(3)内侧通过螺纹旋合连接有紧固螺杆(2)，所述紧固螺杆(2)的末端通过轴承转动连接有紧固压板(4)，所述底座(1)的顶端通过固定杆固定连接有装配顶板(10)，所述装配顶板(10)的内侧安装有自锁电机(13)，所述自锁电机(13)的一侧通过转轴转动连接有调节丝杠(11)，所述调节丝杠(11)的外侧旋合连接有丝杠螺纹套(12)，所述丝杠螺纹套(12)的底端通过连接架固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底端通过液压活塞连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定连接有装配内环固定板(14)，所述装配内环固定板(14)的内侧顶端通过滑槽滑动连接有弹簧伸缩外杆(6)，所述弹簧伸缩外杆(6)共设置有两个，两个所述弹簧伸缩外杆(6)之间连接有气缸式伸缩杆(7)，所述弹簧伸缩外杆(6)的内侧通过弹簧连接有伸缩内杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵叶片的装配装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有水泵叶片紧固架(3)，所述水泵叶片紧固架(3)内侧通过螺纹旋合连接有紧固螺杆(2)，所述紧固螺杆(2)的末端通过轴承转动连接有紧固压板(4)，所述底座(1)的顶端通过固定杆固定连接有装配顶板(10)，所述装配顶板(10)的内侧安装有自锁电机(13)，所述自锁电机(13)的一侧通过转轴转动连接有调节丝杠(11)，所述调节丝杠(11)的外侧旋合连接有丝杠螺纹套(12)，所述丝杠螺纹套(12)的底端通过连接架固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底端通过液压活塞连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定连接有装配内环固定板(14)，所述装配内环固定板(14)的内侧顶端通过滑槽滑动连接有弹簧伸缩外杆(6)，所述弹簧伸缩外杆(6)共设置有两个，两个所述弹簧伸缩外杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海文，
申请(专利权)人：柯瓦斯流体设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32