电气元件自动化装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电气元件自动化装配设备，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向固定连接有连接板，所述连接板底部表面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有升降板。本实用新型专利技术通过设置固定套、双头螺杆、转动盘、推动杆、放置槽、限位槽、限位块、活动套、限位卡环和活动槽的配合使用，可对电气元件进行有效限位，这样自动化装配设备的装配效果更好，解决了自动化装配设备在使用时，因不能对电气元件限位，造成电气原件在装配时发生较大偏移，使得电气原件无法精密装配，从而导致自动化装配设备出现装配效果较差的问题。

Automatic assembly equipment for electrical components

【技术实现步骤摘要】
电气元件自动化装配设备
本技术涉及电气元件生产
，具体为电气元件自动化装配设备。
技术介绍
在现代工业生产中，电气元件得到了广泛使用，在生产电气元件时，需使用到自动化装配设备，现有的自动化装配设备在装配电气元件时，不能对电气元件进行有效限位，这样电气原件在装配时发生较大偏移，使得电气原件无法精密装配，从而导致自动化装配设备出现装配效果较差的问题，大大降低了自动化装配设备的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电气元件自动化装配设备，具备对电气元件进行限位的优点，解决了自动化装配设备出现装配效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电气元件自动化装配设备，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向固定连接有连接板，所述连接板底部表面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有升降板，所述升降板底部表面的中心处固定连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有压块，所述底板顶部表面的中心处固定连接有装配台，所述支撑杆内侧表面的底部固定连接有固定套，两个固定套相对应的一侧横向设置有双头螺杆；所述双头螺杆表面的右侧套设有转动盘，所述装配台顶部表面的中心处横向开设有活动槽，所述活动槽内腔的前侧和后侧均连通有放置槽，所述放置槽内腔后侧的两侧且位于装配台顶部表面的后侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前侧固定连接有推板，所述活动槽内腔底部的两侧均连通有限位槽，所述双头螺杆的表面且位于活动槽的内腔套设有活动套，所述活动套的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部延伸至限位槽的内腔，所述活动套顶部表面的中心处固定连接有推动杆，所述推动杆内侧的顶部设置有限位卡环。优选的，所述底板底部表面的四角均固定连接有垫块，所述支撑杆表面的顶部套设有滑板，所述滑板的内侧与升降板固定连接。优选的，所述双头螺杆的两侧均延伸至固定套的内腔并与固定套的内腔通过轴承活动连接，所述双头螺杆表面两侧的螺牙旋向相反。优选的，所述限位块的表面与限位槽的内腔为滑动接触，所述活动套底部的表面与活动槽内腔的底部为滑动接触，所述推动杆的表面与活动槽的内腔为滑动接触，所述活动套的内圈与双头螺杆的表面通过螺纹连接。优选的，所述推板底部的表面与放置槽内腔的底部为滑动接触，所述限位槽的内侧延伸至两个放置槽之间。优选的，所述推动杆顶部的表面开设有卡槽，所述限位卡环的外侧固定连接有卡块，卡块的表面与卡槽的内腔为滑动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定套、双头螺杆、转动盘、推动杆、放置槽、限位槽、限位块、活动套、限位卡环和活动槽的配合使用，可对电气元件进行有效限位，这样自动化装配设备的装配效果更好，解决了自动化装配设备在使用时，因不能对电气元件限位，造成电气原件在装配时发生较大偏移，使得电气原件无法精密装配，从而导致自动化装配设备出现装配效果较差的问题，大大方便了自动化装配设备的使用，值得推广。2、本技术通过滑板，提高了升降板上下移动的稳定性，通过固定套，可对双头螺杆进行支撑，通过卡块和卡槽的配合，方便了限位卡环的更换，通过双头螺杆，方便了活动套的移动。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术装配台结构剖视图；图3为本技术装配台结构俯视图；图4为本技术限位卡环结构俯视图。图中：1底板、2固定套、3双头螺杆、4装配台、5推板、6转动盘、7支撑杆、8推动杆、9压杆、10第一电动伸缩杆、11连接板、12升降板、13滑板、14压块、15放置槽、16限位槽、17限位块、18活动套、19限位卡环、20第二电动伸缩杆、21活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，电气元件自动化装配设备，包括底板1，底板1的背表面镶嵌有控制开关，底板1顶部表面的两侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部横向固定连接有连接板11，连接板11底部表面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的底部固定连接有升降板12，底板1底部表面的四角均固定连接有垫块，支撑杆7表面的顶部套设有滑板13，滑板13的内侧与升降板12固定连接，通过滑板13，提高了升降板12上下移动的稳定性，升降板12底部表面的中心处固定连接有压杆9，压杆9的底部固定连接有压块14，底板1顶部表面的中心处固定连接有装配台4，支撑杆7内侧表面的底部固定连接有固定套2，两个固定套2相对应的一侧横向设置有双头螺杆3，双头螺杆3的两侧均延伸至固定套2的内腔并与固定套2的内腔通过轴承活动连接，双头螺杆3表面两侧的螺牙旋向相反，通过固定套2，可对双头螺杆3进行支撑；双头螺杆3表面的右侧套设有转动盘6，装配台4顶部表面的中心处横向开设有活动槽21，活动槽21内腔的前侧和后侧均连通有放置槽15，放置槽15内腔后侧的两侧且位于装配台4顶部表面的后侧均固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的前侧固定连接有推板5，活动槽21内腔底部的两侧均连通有限位槽16，双头螺杆3的表面且位于活动槽21的内腔套设有活动套18，限位块17的表面与限位槽16的内腔为滑动接触，活动套18底部的表面与活动槽21内腔的底部为滑动接触，推动杆8的表面与活动槽21的内腔为滑动接触，活动套18的内圈与双头螺杆3的表面通过螺纹连接，通过双头螺杆3，方便了活动套18的移动，活动套18的底部固定连接有限位块17，限位块17的底部延伸至限位槽16的内腔，推板5底部的表面与放置槽15内腔的底部为滑动接触，限位槽16的内侧延伸至两个放置槽15之间，方便了推板5的移动，活动套18顶部表面的中心处固定连接有推动杆8，推动杆8内侧的顶部设置有限位卡环19，通过设置固定套2、双头螺杆3、转动盘6、推动杆8、放置槽15、限位槽16、限位块17、活动套18、限位卡环19和活动槽21的配合使用，可对电气元件进行有效限位，这样自动化装配设备的装配效果更好，解决了自动化装配设备在使用时，因不能对电气元件限位，造成电气原件在装配时发生较大偏移，使得电气原件无法精密装配，从而导致自动化装配设备出现装配效果较差的问题，大大方便了自动化装配设备的使用，值得推广，推动杆8顶部的表面开设有卡槽，限位卡环19的外侧固定连接有卡块，卡块的表面与卡槽的内腔为滑动接触，通过卡块和卡槽的配合，方便了限位卡环19的更换。使用时，反向转动转动盘6，带动双头螺杆3反转，使得活动套18内移，带动推动杆8和限位卡环19内移，将电气元件放置于两个限位卡环19之间，利用限位卡环19对电气元件进行限位(限位卡环19与电气元件之间存有间隙)，利用控制开关控制第一电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电气元件自动化装配设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面的两侧均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部横向固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)底部表面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的底部固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)底部表面的中心处固定连接有压杆(9)，所述压杆(9)的底部固定连接有压块(14)，所述底板(1)顶部表面的中心处固定连接有装配台(4)，所述支撑杆(7)内侧表面的底部固定连接有固定套(2)，两个固定套(2)相对应的一侧横向设置有双头螺杆(3)；/n所述双头螺杆(3)表面的右侧套设有转动盘(6)，所述装配台(4)顶部表面的中心处横向开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)内腔的前侧和后侧均连通有放置槽(15)，所述放置槽(15)内腔后侧的两侧且位于装配台(4)顶部表面的后侧均固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的前侧固定连接有推板(5)，所述活动槽(21)内腔底部的两侧均连通有限位槽(16)，所述双头螺杆(3)的表面且位于活动槽(21)的内腔套设有活动套(18)，所述活动套(18)的底部固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的底部延伸至限位槽(16)的内腔，所述活动套(18)顶部表面的中心处固定连接有推动杆(8)，所述推动杆(8)内侧的顶部设置有限位卡环(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.电气元件自动化装配设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面的两侧均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部横向固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)底部表面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的底部固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)底部表面的中心处固定连接有压杆(9)，所述压杆(9)的底部固定连接有压块(14)，所述底板(1)顶部表面的中心处固定连接有装配台(4)，所述支撑杆(7)内侧表面的底部固定连接有固定套(2)，两个固定套(2)相对应的一侧横向设置有双头螺杆(3)；
所述双头螺杆(3)表面的右侧套设有转动盘(6)，所述装配台(4)顶部表面的中心处横向开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)内腔的前侧和后侧均连通有放置槽(15)，所述放置槽(15)内腔后侧的两侧且位于装配台(4)顶部表面的后侧均固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的前侧固定连接有推板(5)，所述活动槽(21)内腔底部的两侧均连通有限位槽(16)，所述双头螺杆(3)的表面且位于活动槽(21)的内腔套设有活动套(18)，所述活动套(18)的底部固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的底部延伸至限位槽(16)的内腔，所述活动套(18)顶部表面的中心处固定连接有推动杆(8)，所述推动杆(8)内侧的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宁，
申请(专利权)人：常州晟驱机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32