可再充燃料的打火机制造技术

一种可再充燃料的打火机，包括一燃料可从中注入的开口的容器。开口由一锥形通道的一个端部构成。锥形栓塞位于通道中。当容器装有燃料时，容器中的压力大于大气压力。其压力差所产生的力将栓塞压推向容器开口，其后使栓塞牢固地压到通道中以气封通道。在充气过程中当燃料被注射入容器时，栓塞上的力反向，栓塞被与通道成隔开关系。一旦充气过程完成时，原力的恢复使栓塞卡回到通道中密封通道，结果就不会有燃料损失。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打火机，例如香烟打火机。近代的丁烷打火机已非常流行。它们以多种方式用于为火炉、烧烤和香烟的点火。多种形式的丁烷打火机还可用作火炬以提供照明。许多丁烷打火机，特别是那些用作香烟打火机的，都是一次性的；即，打火机的构造十分简单和廉价，一旦气体燃料用完就可被丢弃。然而，许多丁烷打火机，包括一些香烟打火机的结构(或从功能或从装饰)上来说，燃料用完后就丢弃是不合理的。所以，希望有这样一种丁烷或其它的气体打火机，其构造可以简单地和有效地再充气体，并且可以用防漏的方式将燃料存于其中。已有的打火机一般都是用拧合盖子以关闭燃料注入口。虽然采用螺盖，但仍有很多燃料漏出而损失。因此，已有的可充气打火机迄今为止没有获得使用者广泛的喜爱。本技术提供了一种可再充燃料的打火机，包括一有一燃料从中注入的开口的容器。开口由一锥形通道的一端部构成。锥形栓塞位于通道中。当容器装有燃料时，容器中的压力大于大气压力。其压力差所产生的力使栓塞受压推向容器开口，其后使栓塞牢固地压入通道中以气封通道。在充气过程中当燃料被注入容器时，栓塞上的力反向，栓塞被与通道成隔开关系。一旦充气过程完成时，原力的恢复使栓塞卡回到通道中密封通道，结果就不会有燃料损失。附图说明图1是本技术打火机局部打开并剖切时的侧视图，此时打火机已充满气体燃料处于密封状态；图2是如图1所示的本技术的打火机的下左部的放大图；图3是本技术的局部打开和剖切的打火机和一再充燃气瓶部分的侧视图，显示在充气过程中的本技术的打火机图4是本技术的打火机下左部和图3所示再充燃气瓶的部分放大图；图5是本技术的打火机和局部打开和剖切的再充燃气瓶部分的侧视图，显示当没有采用与打火机的管塞连接的适当的限制装置时再充气过程中的打火机的情况。本技术的较佳实施例都示出在此文所提及的附图中。在所有附图中相同的部件采用相同的标号标识。参见图1，图中所示是处于充气后密封状态的本技术打火机10。该打火机包括一安装架11，其上除安装有打火机中普遍所见的其它的部件外还安装有一打火轮12、一喷嘴操作杆13、一火焰调节轮14、一风罩15，以及一安装架基座16。风罩包围打火机的喷嘴(未示)，当打火机使用时气体燃料，例如丁烷从该喷嘴中喷出。火焰调节轮调节通过该喷嘴的燃料的数量，以及打火机所产生的火焰高度。当打火轮转动并且其粗糙的边缘摩擦电石(图中未示)的末端时，由喷嘴所喷出的燃料被点燃。仍请参见图1，安装架加装到一有内部加强肋18的空心燃料容器17的顶部，加强肋用以增强空心容器的强度。打火机的气体燃料装在燃料容器中。打火机喷嘴以与燃料容器的内部通过管子19连通的关系而连接。气体燃料通过一形成在容器的表面的开口21导入容器中，栓塞25以与容器密封中啮合的方式配合在其中。气体燃料较佳地为丁烷和丙烷的混合物，其中丁烷占混合物70-85％的分子量，丙烷占混合物15-30％的分子量。当燃料容器由气体燃料充满时，容器中的汽压Pt在20℃时大约为3-5Kg/cm2。这一汽压大于燃料容器外的大气压Pe。因为流体从高压流向低压，栓塞受到一欲将栓塞推向容器包围开口21的外部的力的作用。参见图2，从中可清楚地看到栓塞大体上呈锥形，其第一端，即其顶点朝容器开口延伸，其第二端，即其基部面对容器内部。栓塞的基部是空心的。开口21由一有狭窄颈部区域的斜的或锥形的通道22所构成。在较佳实施例中，开口是由通道表面22-A至22-F，和22-X所形成的。其后部或第二端由通道表面22-F形成。它有一最宽的直径，并向内倾斜(即，当通道从容器的内部向容器外延伸时其直径是减小的)成锐角至直角(即，当通道向容器外延伸时直径是迅速减小的)。通道表面22-E非常靠近通道表面22-F并比表面22-F更靠近容器的外部。通道表面22-E以一基本比通道表面22-F的斜角小的锐角倾斜。通道表面22-D非常靠近通道表面22-E并向内弯曲，与容器的外部最接近的这一表面的部分基本上呈水平的。(即，它横向于打火机的垂直轴线，此垂直轴线从开口所在的容器底部向安装架所在的容器顶部延伸)。通道表面22-X连接通道表面22-D和22-C。通道表面22-C非常靠近通道表面22-X，并基本上平行于垂直轴。通道表面22-B非常靠近通道表面22-C，并向外倾斜。通道表面22-A构成通道的前部或第一端，且非常靠近通道表面22-B，并是基本上垂直的。因此，设在容器的外部的开口的最宽直径基本上是通道表面22-B的最宽直径，它基本上和通道表面22-A的直径相同。这一直径基本上比通道表面22-F的直径窄。在本技术的较佳实施例中，栓塞逐步地减小直径。即，栓塞有分别对应通道表面22-A至22-F和22-X的外表面25-A至25-F和25-X。外表面25-F非常靠近栓塞的基部。它向内斜并且直径是栓塞所有表面中最宽的。表面25-F的最小直径略大于通道表面22-F的最窄直径。外表面25-E非常靠近外表面25-F，并以一近似与通道表面22-E相同的角度向内倾斜。外表面25-X直径最小的外表面部分25-E和直径最大的外表面部分25-D。外表面25-D向内弯曲，这样这一表面最靠近栓塞顶端的部分基本上是水平的。外表面25-D离开栓塞顶端最远的那部分的直径基本上比通道表面22-原最窄的直径宽。外表面25-C非常靠近外表面25-D并基本上位于与垂直方向平行的方向上，其直径略比通道表面22-C的小。外表面25-B非常靠近外表面25-C并向内斜。外表面25-A非常靠近外表面25-B，并向内弯曲以形成栓塞的圆顶端。在较佳实施例中，栓塞由一种可压缩的塑料材料制成。容器中的汽压Pt比容器外的大气压Pe大得越多，栓塞在通道内配合得越紧，由栓塞抵靠通道所形成的密封越有效和气密。因此，栓塞与一O形密封圈的作用方式相同。为了增进密封效果，外表面25-E有非常高的光面修整度或镜面光洁度。通道表面22-E可有相同的光洁度。由内表面25-G所形成的栓塞基部中的空心是较深和宽的以方便栓塞因内外气压Pt和Pe的不同所产生的力引起的适当定向。当由(1)各个向内斜的外表面的最大部分比相应的向内斜的通道表面的最窄部分的直径大，和(2)外表面25-D的最前面部分和通道表面22-D的最前面部分为贴合关系，其贴合面部分横向于力的方向这两个因素所产生的力较高时，可防止栓塞被推出开口。栓塞将保持与通道的牢固密封关系，直至容器中的气体燃料消耗到容器中的气压Pt等于或小于容器外的大气压Pe时为止。图3和4显示怎样给本技术的打火机充入气体燃料的。将气体燃料充气瓶30的瓶嘴31的端口31-A塞入打火机的燃料容器的开口1中。端口31-A有助于将栓塞轻推入容器。当端口31-A配合通道表面22-B时，瓶嘴被启动。(通道表面22-B如上所述的向外斜。这是为了适应有不同直径的瓶嘴。)来自于瓶内的气体燃料，其汽压Pb比大气压Pe大得多，流过喷嘴31，并继续将栓塞向上推入容器中，从而打开栓塞和通道之间的通路。然后气体燃料如图3和4中箭头所示地从瓶30流入容器17中。栓塞仍将保持与通道隔开的关系，并且气体燃料将如图3和4所示地继续流动，直至燃料容器内的汽压Pt与瓶中的气压Pb相等。此刻及时拿开瓶，并且在压力Pt大于Pe一定程度所产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可再充燃料的打火机，包括安装架、打火轮、喷嘴操作杆、火焰调节轮、风罩、安装架基座及燃料容器，其特征在于：所述燃料容器有一所述燃料可从中进入所述容器的开口，还有一封闭所述开口的密封装置，其中，当所述容器装有燃料时，所述容器中的内部 压力大于所述容器外的外部压力，并且由于所述内部压力大于所述外部压力所产生的力使所述密封装置继续封闭所述开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘德志，
申请(专利权)人：宝利时实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]