用于合金钢生产的攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于合金钢生产的攻丝设备，包括支撑板，支撑板下设有支腿、加强杆，支腿与支撑板之间焊接，加强杆位于支腿上，加强杆与支腿之间螺栓连接，支撑板的前方设有开关按钮，开关按钮与支撑板之间粘接，开关按钮上设有控制器，支撑板上设有滑杆一、夹紧装置、支撑架，滑杆一与支撑板之间焊接，夹紧装置包括油箱、油泵、泄压阀、进油管、液压缸、回油管、泄压阀回油管、推杆。其有益效果在于：夹紧装置动力为液压动力能够有效的控制夹板对合金钢的压力避免压力过大造成合金钢扭曲，液压机构中设有泄压阀能够有效的保护液压缸及液压油路的安全，设有调节螺母和定位螺母可以根据需要调节攻丝刀的长度。

Tapping equipment for alloy steel production

【技术实现步骤摘要】
用于合金钢生产的攻丝设备
本技术涉及合金钢加工领域，具体为用于合金钢生产的攻丝设备。
技术介绍
随着现在社会经济水平不断发展和人们生活质量的不断提高，人们对用于合金钢生产的攻丝设备要求越来越高，在攻丝的过程中需要对合金钢进行固定，以往的固定都是通过台钳进行固定，力矩过大导致合金钢破损，力矩过小导致合金钢在攻丝的过程中从台钳上脱落十分不方便，大大影响了工作效率。
技术实现思路
本技术提供用于合金钢生产的攻丝设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在攻丝的过程中需要对合金钢进行固定，以往的固定都是通过台钳进行固定，力矩过大导致合金钢破损，力矩过小导致合金钢在攻丝的过程中从台钳上脱落十分不方便，大大影响了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于合金钢生产的攻丝设备，包括支撑板，所述支撑板下设有支腿、加强杆，所述支腿与所述支撑板之间焊接，所述加强杆位于所述支腿上，所述加强杆与所述支腿之间螺栓连接，所述支撑板的前方设有开关按钮，所述开关按钮与所述支撑板之间粘接，所述开关按钮上设有控制器，所述支撑板上设有滑杆一、夹紧装置、支撑架，所述滑杆一与所述支撑板之间焊接，所述夹紧装置包括油箱、油泵、泄压阀、进油管、液压缸、回油管、泄压阀回油管、推杆、夹板，所述支撑架与所述支撑板之间焊接，所述支撑架上设有连接块、升降电机、滑杆二、滑块、攻丝装置，所述连接块位于所述支撑架上方前后两侧，所述连接块与所述支撑架之间焊接，所述升降电机位于所述连接块内，所述升降电机与所述连接块之间滑动连接，所述升降电机上设有所述滑杆二，所述滑杆二与所述升降电机之间键连接，所述滑杆二上设有所述滑块，所述滑块与所述滑杆二之间滑动连接，所述滑块上设有所述攻丝装置，所述攻丝装置包括电机、输出轴、保护壳、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、调节螺母、定位螺母、攻丝刀。优选的，所述油箱位于所述支撑板上，所述油箱与所述支撑板之间焊接，所述油箱一侧设有所述油泵，所述油泵与所述油箱之间焊接，所述油泵上设有所述进油管，所述进油管与所述油箱之间螺纹连接，所述进油管上设有所述泄压阀，所述泄压阀与所述进油管之间过渡连接，所述泄压阀上设有所述泄压阀回油管，所述泄压阀回油管与所述泄压阀之间螺纹连接，所述进油管侧方设有所述液压缸，所述液压缸与所述进油管之间螺纹连接，所述液压缸上设有所述回油管，所述回油管与所述液压缸之间螺纹连接，所述回油管另一端与所述油箱螺纹连接，所述泄压阀回油管另一端与所述回油管管接，所述液压缸前方滑动连接有所述推杆，所述推杆前方焊接有所述夹板，所述夹板位于所述滑杆一上，所述夹板与所述滑杆一之间滑动连接。优选的，所述电机位于所述滑块上方，所述电机一侧设有所述输出轴，所述输出轴一侧滑片轴承连接有所述保护壳，所述保护壳内设有所述锥齿轮一，所述锥齿轮一与所述输出轴之间焊接，所述锥齿轮一下方啮合有所述锥齿轮二，所述锥齿轮二下方焊接有所述转轴，所述转轴下方螺纹连接有所述攻丝刀，所述攻丝刀上螺纹连接有所述调节螺母，所述调节螺母下设有所述定位螺母，所述定位螺母与所述攻丝刀之间螺纹连接。优选的，所述攻丝刀材质为碳素结构钢，所述滑杆二材质为普通钢铁合金形状为圆柱，所述滑杆一、所述夹板形状均为长方体。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、本装置夹紧装置动力为液压动力，能够有效的控制夹板对合金钢的压力，避免压力过大造成合金钢扭曲；2、本装置液压机构中设有泄压阀，能够有效的保护液压缸及液压油路的安全；3、本装置设有调节螺母和定位螺母可以根据需要调节攻丝刀的长度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的攻丝刀示意图；图5是本技术的电机示意图；图6是本技术的电路结构流程框图。图中标号：1、支撑板；2、支腿；3、加强杆；4、开关按钮；5、控制器；6、滑杆一；7、夹紧装置；701、油箱；702、油泵；703、泄压阀；704、进油管；705、液压缸；706、回油管；707、泄压阀回油管；708、推杆；709、夹板；8、支撑架；9、连接块；10、升降电机；11、滑杆二；12、滑块；13、攻丝装置；1301、电机；1302、输出轴；1303、保护壳；1304、锥齿轮一；1305、锥齿轮二；1306、转轴；1307、调节螺母；1308、定位螺母；1309、攻丝刀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-6所示，用于合金钢生产的攻丝设备，包括支撑板1，支撑板1下设有支腿2、加强杆3，支腿2与支撑板1之间焊接，加强杆3位于支腿2上，加强杆3能够增强支腿2支撑力使装备更加稳固，加强杆3与支腿2之间螺栓连接，支撑板1的前方设有开关按钮4，开关按钮4与支撑板1之间粘接，开关按钮4上设有控制器5，支撑板1上设有滑杆一6、夹紧装置7、支撑架8，滑杆一6与支撑板1之间焊接，夹紧装置7包括油箱701、油泵702、泄压阀703、进油管704、液压缸705、回油管706、泄压阀回油管707、推杆708、夹板709，支撑架8与支撑板1之间焊接，支撑架8上设有连接块9、升降电机10、滑杆二11、滑块12、攻丝装置13，连接块9位于支撑架8上方前后两侧，连接块9与支撑架8之间焊接，升降电机10位于连接块9内，升降电机10与连接块9之间滑动连接，升降电机10上设有滑杆二11，滑杆二11与升降电机10之间键连接，滑杆二11上设有滑块12，滑块12与滑杆二11之间滑动连接，滑块12上设有攻丝装置13，攻丝装置13包括电机1301、输出轴1302、保护壳1303、锥齿轮一1304、锥齿轮二1305、转轴1306、调节螺母1307、定位螺母1308、攻丝刀1309。优选的，油箱701位于支撑板1上，油箱701与支撑板1之间焊接，油箱701一侧设有油泵702，油泵702与油箱701之间焊接，油泵702上设有进油管704，进油管704与油箱701之间螺纹连接，进油管704上设有泄压阀703，泄压阀703能够有效的保护液压缸及液压油路的安全，泄压阀703与进油管704之间过渡连接，泄压阀703上设有泄压阀回油管707，泄压阀回油管707与泄压阀703之间螺纹连接，进油管704侧方设有液压缸705，液压缸705与进油管704之间螺纹连接，液压缸705上设有回油管706，回油管706与液压缸705之间螺纹连接，回油管706另一端与油箱701螺纹连接，泄压阀回油管707另一端与回油管706管接，液压缸705前方滑动连接有推杆708，推杆708前方焊接有夹板709，夹板709位于滑杆一6上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于合金钢生产的攻丝设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下设有支腿(2)、加强杆(3)，所述支腿(2)与所述支撑板(1)之间焊接，所述加强杆(3)位于所述支腿(2)上，所述加强杆(3)与所述支腿(2)之间螺栓连接，所述支撑板(1)的前方设有开关按钮(4)，所述开关按钮(4)与所述支撑板(1)之间粘接，所述开关按钮(4)上设有控制器(5)，所述支撑板(1)上设有滑杆一(6)、夹紧装置(7)、支撑架(8)，所述滑杆一(6)与所述支撑板(1)之间焊接，所述夹紧装置(7)包括油箱(701)、油泵(702)、泄压阀(703)、进油管(704)、液压缸(705)、回油管(706)、泄压阀回油管(707)、推杆(708)、夹板(709)，所述支撑架(8)与所述支撑板(1)之间焊接，所述支撑架(8)上设有连接块(9)、升降电机(10)、滑杆二(11)、滑块(12)、攻丝装置(13)，所述连接块(9)位于所述支撑架(8)上方前后两侧，所述连接块(9)与所述支撑架(8)之间焊接，所述升降电机(10)位于所述连接块(9)内，所述升降电机(10)与所述连接块(9)之间滑动连接，所述升降电机(10)上设有所述滑杆二(11)，所述滑杆二(11)与所述升降电机(10)之间键连接，所述滑杆二(11)上设有所述滑块(12)，所述滑块(12)与所述滑杆二(11)之间滑动连接，所述滑块(12)上设有所述攻丝装置(13)，所述攻丝装置(13)包括电机(1301)、输出轴(1302)、保护壳(1303)、锥齿轮一(1304)、锥齿轮二(1305)、转轴(1306)、调节螺母(1307)、定位螺母(1308)、攻丝刀(1309)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于合金钢生产的攻丝设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下设有支腿(2)、加强杆(3)，所述支腿(2)与所述支撑板(1)之间焊接，所述加强杆(3)位于所述支腿(2)上，所述加强杆(3)与所述支腿(2)之间螺栓连接，所述支撑板(1)的前方设有开关按钮(4)，所述开关按钮(4)与所述支撑板(1)之间粘接，所述开关按钮(4)上设有控制器(5)，所述支撑板(1)上设有滑杆一(6)、夹紧装置(7)、支撑架(8)，所述滑杆一(6)与所述支撑板(1)之间焊接，所述夹紧装置(7)包括油箱(701)、油泵(702)、泄压阀(703)、进油管(704)、液压缸(705)、回油管(706)、泄压阀回油管(707)、推杆(708)、夹板(709)，所述支撑架(8)与所述支撑板(1)之间焊接，所述支撑架(8)上设有连接块(9)、升降电机(10)、滑杆二(11)、滑块(12)、攻丝装置(13)，所述连接块(9)位于所述支撑架(8)上方前后两侧，所述连接块(9)与所述支撑架(8)之间焊接，所述升降电机(10)位于所述连接块(9)内，所述升降电机(10)与所述连接块(9)之间滑动连接，所述升降电机(10)上设有所述滑杆二(11)，所述滑杆二(11)与所述升降电机(10)之间键连接，所述滑杆二(11)上设有所述滑块(12)，所述滑块(12)与所述滑杆二(11)之间滑动连接，所述滑块(12)上设有所述攻丝装置(13)，所述攻丝装置(13)包括电机(1301)、输出轴(1302)、保护壳(1303)、锥齿轮一(1304)、锥齿轮二(1305)、转轴(1306)、调节螺母(1307)、定位螺母(1308)、攻丝刀(1309)。


2.根据权利要求1所述的用于合金钢生产的攻丝设备，其特征在于：所述油箱(701)位于所述支撑板(1)上，所述油箱(701)与所述支撑板(1)之间焊接，所述油箱(701)一侧设有所述油泵(702)，所述油泵(702)与所述油箱(701)之间焊接，所述油泵(702)上设有所述进油管(704)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石龙生，
申请(专利权)人：天津线码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12