一种卧式行锻机专用锤打机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式行锻机专用锤打机构，包括锤打结构、带动锤打结构转动的转盘和配合锤打结构对铜管坯料进行导向的空心导向座，锤打结构包括嵌设在转盘内的圆盘状锤头架、安装在圆盘状锤头架内侧的空心芯轴、位于空心芯轴和圆盘状锤头架之间的若干圆柱滚针以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针之间的锤头，空心芯轴上设有配合锤头的锤打孔，转盘的两侧设有配合圆盘状锤头架的锁紧盘，空心导向座位于锤打结构的前侧。本实用新型专利技术结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用空心导向座的导向实现横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。

A special hammering mechanism for horizontal forging machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式行锻机专用锤打机构
本技术涉及一种行锻机的零部件，尤其涉及一种卧式行锻机专用锤打机构。
技术介绍
目前，铜管生产主要有三大工艺，挤压拉伸、锻锤拉伸和轧制连续成型；为了保证铜管产品的质量，大型铜管生产企业通常采用轧制连续成型工艺或者锻锤拉伸工艺来生产较大批量的铜管产品；但是，现有的锻锤拉伸设备结构复杂，专用性强，制作成本和生产成本较高，很多中小型铜管生产企业很难配备；而轧制连续成型工艺对于小批量的铜管产品生产又会造成资源浪费，影响轧制生产效率，因此，大多中小型铜管生产企业采用挤压拉伸来生产较小批量的铜管产品，而挤压拉伸工艺生产铜管产品往往存在以下缺陷：1.挤压拉伸生产的铜管产品往往抗拉强度较差，影响铜管产品的尺寸精度和产品质量；2.挤压拉伸生产铜管时通常是垂直方向进行拉伸，导致铜管产品的长度受到很大的限制，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有中小型铜管生产企业配备不起旋转锻锤设备而采用挤压拉伸生产小批量铜管产品，导致产品抗拉强度较差，影响产品质量和生产效率的技术问题，提供了一种结构简单，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用空心导向座的导向实现横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品的卧式行锻机专用锤打机构。本技术的技术方案：一种卧式行锻机专用锤打机构，包括锤打结构、带动锤打结构转动的转盘和配合锤打结构对铜管坯料进行导向的空心导向座，所述锤打结构包括嵌设在转盘内的圆盘状锤头架、安装在圆盘状锤头架内侧的空心芯轴、位于空心芯轴和圆盘状锤头架之间的若干圆柱滚针以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针之间的锤头，所述空心芯轴上设有配合锤头的锤打孔，转盘的两侧设有配合圆盘状锤头架的锁紧盘，所述空心导向座位于锤打结构的前侧。本技术采用转盘带动锤打结构转动对穿过空心芯轴内部的工件进行锤打，结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用空心导向座的导向实现横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。优选地，所述圆盘状锤头架的两侧设有配合圆柱滚针和空心芯轴的定位盘，所述圆柱滚针和空心芯轴均通过定位盘连接在圆盘状锤头架上，所述圆盘状锤头架的内壁上设有若干配合锤头的滑轨，所述锤头通过滑块安装在滑轨上，所述锤头的直径与相邻两个圆柱滚针之间的最短距离相匹配。该种结构确保圆柱滚针的转动更加平稳可靠，确保其辅助锤头滑动更加平稳可靠。优选地，所述空心导向座包括导向座下圈和配合导向座下圈的导向座上圈，所述导向座下圈和导向座上圈之间通过卡扣卡接。该种结构确保铜管材料在行锻过程更加平稳可靠。优选地，所述锤头和圆柱滚针的数量均为8个，8个锤头均匀分布在圆盘状锤头架内侧，8个圆柱滚针均匀分布在圆盘状锤头架和空心芯轴之间。该种结构使得锤头对铜管产品的锤打更加均匀可靠。本技术采用转盘带动锤打结构转动对穿过空心芯轴内部的工件进行锤打，结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用空心导向座的导向实现横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。附图说明图1为本技术的局部剖开示意图；图2为本技术中锤打结构的结构示意图；图3为本技术中锤打结构的侧面示意图；图4为本技术中空心导向座的结构示意图；图中1.圆盘状锤头架，2.转盘，3.锁紧盘，4.圆柱滚针，5.空心导向座，6.空心芯轴，7.锤头，8.滑轨，9.滑块，10.定位盘，11.导向座上圈，12.导向座下圈，13.卡扣。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1-4所示，一种卧式行锻机专用锤打机构，包括锤打结构、带动锤打结构转动的转盘2和配合锤打结构对铜管坯料进行导向的空心导向座5，锤打结构包括嵌设在转盘2内的圆盘状锤头架1、安装在圆盘状锤头架1内侧的空心芯轴6、位于空心芯轴6和圆盘状锤头架1之间的8个圆柱滚针4以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针4之间的锤头7，空心芯轴6上设有配合锤头7的锤打孔，转盘2的两侧设有配合圆盘状锤头架1的锁紧盘3，空心导向座5位于锤打结构的前侧。圆盘状锤头架1的两侧设有配合圆柱滚针4和空心芯轴6的定位盘10，圆柱滚针4和空心芯轴6均通过定位盘10连接在圆盘状锤头架1上，圆盘状锤头架1的内壁上设有8个配合锤头7的滑轨8，锤头7通过滑块9安装在滑轨8上，锤头7的直径与相邻两个圆柱滚针4之间的最短距离相匹配。空心导向座5包括导向座下圈12和配合导向座下圈12的导向座上圈11，导向座下圈12和导向座上圈11之间通过卡扣13卡接。锤头7的数量为8个，8个锤头7均匀分布在圆盘状锤头架1内侧，8个圆柱滚针4均匀分布在圆盘状锤头架1和空心芯轴6之间。本技术装配时，空心导向座和转盘之间可以采用一个空心连接座衔接，空心导向座固定在空心连接座上，转盘转动连接在空心连接座上，使用时，驱动电机动作驱动转盘转动带动圆盘状锤头架旋转，8个锤头在离心力的作用下，通过滑块在滑轨上来回滑动，并穿过空心芯轴上的锤打孔对铜管坯料进行锤打，铜管坯料一边锻锤成型一边往后行走并通过空心导向座导向。本技术采用转盘带动锤打结构转动对穿过空心芯轴内部的工件进行锤打，结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用空心导向座的导向实现横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式行锻机专用锤打机构，其特征在于：其包括锤打结构、带动锤打结构转动的转盘和配合锤打结构对铜管坯料 进行导向的空心导向座，所述锤打结构包括嵌设在转盘内的圆盘状锤头架、安装在圆盘状锤头架内侧的空心芯轴、位于空心芯轴和圆盘状锤头架之间的若干圆柱滚针以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针之间的锤头，所述空心芯轴上设有配合锤头的锤打孔，转盘的两侧设有配合圆盘状锤头架的锁紧盘，所述空心导向座位于锤打结构的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式行锻机专用锤打机构，其特征在于：其包括锤打结构、带动锤打结构转动的转盘和配合锤打结构对铜管坯料进行导向的空心导向座，所述锤打结构包括嵌设在转盘内的圆盘状锤头架、安装在圆盘状锤头架内侧的空心芯轴、位于空心芯轴和圆盘状锤头架之间的若干圆柱滚针以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针之间的锤头，所述空心芯轴上设有配合锤头的锤打孔，转盘的两侧设有配合圆盘状锤头架的锁紧盘，所述空心导向座位于锤打结构的前侧。


2.根据权利要求1所述的一种卧式行锻机专用锤打机构，其特征在于：所述圆盘状锤头架的两侧设有配合圆柱滚针和空心芯轴的定位盘，所述圆柱滚针和空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛敏杰，
申请(专利权)人：绍兴市上虞杰盛铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33