一种密封采样管管口残液清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于密闭采样器清理技术领域，尤其为一种密封采样管管口残液清理装置。本实用新型专利技术通过将转动筒塞入采样管进口处，然后将固定架塞入采样管出口处，利用第一泵体将储液箱中的清洗液通过喷头排放在采样管进口处，同时利用电机带动清扫球进行对采样管进口处进行清洗处理，然后随着在采样管进口处中排入清洗液，然后清洗液通过采样机中的采样瓶进入采样管出口，然后利用第二泵体经第二输液管将从采样管进口处排入的清洗液进行洗出，从而完成对采样管管口的清理，提高该清洗装置的性能，保证了采样管管口残液的清理效果，也提高了该残液清理装置的清理效率，使得清理更加彻底，从而保证了工作人员的健康。

A device for cleaning residual liquid at the nozzle of sealed sampling pipe

【技术实现步骤摘要】
一种密封采样管管口残液清理装置
本技术涉及密闭采样器清理
，具体为一种密封采样管管口残液清理装置。
技术介绍
目前在石油、化工行业中用的密闭采样器，都没有对采样进口管道和采样出口管道内进行吹扫的装置，这种密闭采样器的不足之处是当采样完毕，卸下采样瓶时，采样进口管和采样出口管内的残留液会流出，滴在操作人员的手上或身上，残留气会溢出扩散在空间，当残留液(气)是有毒或有腐蚀性时会对操作人员或周围的工作人员有一定的伤害，而造成一定的损失，不利于劳动保护，从而需要一个残液清理装置进行清理。存在以下问题：1、现今在使用密闭采样器的过程中D会造成采样进口管和采样出口管内产生残留，但是对采样管管口的清理效果不佳，清理效率低下，清理程度不彻底，存在微小的液滴残留，从而会对操作人员或周围的工作人员有一定的伤害，不利于劳动保护。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封采样管管口残液清理装置，解决了现今对采样管管口的清理效果不佳，清理效率低下，清理程度不彻底，存在微小的液滴残留，从而会对操作人员或周围的工作人员有一定的伤害，不利于劳动保护的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封采样管管口残液清理装置，包括装置本体，所述装置本体内部固定安装有储液箱，所述储液箱顶端通过管道固定安装有第一泵体，所述装置本体侧面上端固定连接有固定柱，所述第一泵体输出端固定连接有贯穿至固定柱内部的第一输液管，所述第一输液管侧壁固定安装有喷头，所述固定柱一端固定安装有电机，所述固定柱侧壁转动连接有转动筒，且电机输出端固定连接在转动筒内部一端，所述转动筒侧壁设置有清扫球，所述储液箱底端通过管道固定安装有第二泵体，所述装置本体一端设置有固定架，所述固定架一端设置有支撑筒，所述支撑筒底端与第二泵体输入端之间固定安装有第二输液管。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动筒侧壁开设有若干个安装槽，所述安装槽中滑动连接有滑动架，所述滑动架与安装槽一端之间固定安装有弹簧，所述滑动架另一端固定连接有清扫球。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置本体一端开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有滑动板，所述固定架固定连接在滑动板一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置本体侧面固定安装有紧固螺钉，且紧固螺钉位于滑动槽的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架一端固定安装有液压缸，所述支撑筒固定连接在液压缸输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架一端固定安装有液压缸，所述支撑筒固定连接在液压缸输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置本体一端固定连接有移动把手，且移动把手侧壁固定连接有橡胶套。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种密封采样管管口残液清理装置，具备以下有益效果：1、该密封采样管管口残液清理装置，通过将转动筒塞入采样管进口处，然后将固定架塞入采样管出口处，利用第一泵体将储液箱中的清洗液通过喷头排放在采样管进口处，同时利用电机带动清扫球进行对采样管进口处进行清洗处理，然后随着在采样管进口处中排入清洗液，然后清洗液通过采样机中的采样瓶进入采样管出口，然后利用液压缸带动支撑筒进行移动从而调节支撑筒所处在采样管出口处管道的位置，然后利用第二泵体经第二输液管将从采样管进口处排入的清洗液进行洗出，从而完成对采样管管口的清理，提高该清洗装置的性能，保证了采样管管口残液的清理效果，也提高了该残液清理装置的清理效率，使得清理更加彻底，从而保证了工作人员的健康。2、该密封采样管管口残液清理装置，通过设置滑动槽、滑动板和紧固螺钉，可以保证在对采样管出口插入清理装置之前，可以通过滑动板在滑动槽中进行滑动，从而调节清理装置的位置，然后利用紧固螺钉进行固定，便于后续的对采样管管口进行插接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1、装置本体；2、储液箱；3、第一泵体；4、固定柱；5、第一输液管；6、喷头；7、电机；8、转动筒；9、安装槽；10、滑动架；11、弹簧；12、清扫球；13、第二泵体；14、滑动槽；15、滑动板；16、固定架；17、液压缸；18、支撑筒；19、第二输液管；20、紧固螺钉；21、支撑圈；22、移动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种密封采样管管口残液清理装置，包括装置本体1，装置本体1内部固定安装有储液箱2，储液箱2顶端通过管道固定安装有第一泵体3，装置本体1侧面上端固定连接有固定柱4，第一泵体3输出端固定连接有贯穿至固定柱4内部的第一输液管5，第一输液管5侧壁固定安装有喷头6，固定柱4一端固定安装有电机7，固定柱4侧壁转动连接有转动筒8，且电机7输出端固定连接在转动筒8内部一端，转动筒8侧壁设置有清扫球12，储液箱2底端通过管道固定安装有第二泵体13，装置本体1一端设置有固定架16，固定架16一端设置有支撑筒18，支撑筒18底端与第二泵体13输入端之间固定安装有第二输液管19。本实施方案中，第一泵体3和第二泵体13的型号为JTP-5000；电机7的型号为M3AA90LB2；液压缸17的型号为MOB50。具体的，转动筒8侧壁开设有若干个安装槽9，安装槽9中滑动连接有滑动架10，滑动架10与安装槽9一端之间固定安装有弹簧11，滑动架10另一端固定连接有清扫球12。本实施例中，通过弹簧11对滑动架10进行支撑，从而使得清扫球12与采样管内壁接触的更加紧密，便于后续对采样管管口的清扫。具体的，装置本体1一端开设有滑动槽14，滑动槽14中滑动连接有滑动板15，固定架16固定连接在滑动板15一端。本实施例中，可以通过滑动板15在滑动槽14中滑动，可以调节固定架16的位置，便于将固定架16插入采样管出口处。具体的，装置本体1侧面固定安装有紧固螺钉20，且紧固螺钉20位于滑动槽14的一侧。本实施例中，利用紧固螺钉20可以将滑动板15固定连接在滑动槽14中，从而将固定架16紧固。具体的，固定架16一端固定安装有液压缸17，支撑筒18固定连接在液压缸17输出端。本实施例中，利用液压缸17带动支撑筒18进行移动，从而改变支撑筒18所处的连接位置，便于利用第二泵体13通过支撑筒18将使用后的清洗液抽出。具体的，固定柱4侧壁固定连接有支撑圈21，且支撑圈21位于喷头6的左侧。本实施例中，利用支撑圈21可以在喷头6喷入清洗液时，防止清洗液会四处流散的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封采样管管口残液清理装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内部固定安装有储液箱（2），所述储液箱（2）顶端通过管道固定安装有第一泵体（3），所述装置本体（1）侧面上端固定连接有固定柱（4），所述第一泵体（3）输出端固定连接有贯穿至固定柱（4）内部的第一输液管（5），所述第一输液管（5）侧壁固定安装有喷头（6），所述固定柱（4）一端固定安装有电机（7），所述固定柱（4）侧壁转动连接有转动筒（8），且电机（7）输出端固定连接在转动筒（8）内部一端，所述转动筒（8）侧壁设置有清扫球（12），所述储液箱（2）底端通过管道固定安装有第二泵体（13），所述装置本体（1）一端设置有固定架（16），所述固定架（16）一端设置有支撑筒（18），所述支撑筒（18）底端与第二泵体（13）输入端之间固定安装有第二输液管（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封采样管管口残液清理装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内部固定安装有储液箱（2），所述储液箱（2）顶端通过管道固定安装有第一泵体（3），所述装置本体（1）侧面上端固定连接有固定柱（4），所述第一泵体（3）输出端固定连接有贯穿至固定柱（4）内部的第一输液管（5），所述第一输液管（5）侧壁固定安装有喷头（6），所述固定柱（4）一端固定安装有电机（7），所述固定柱（4）侧壁转动连接有转动筒（8），且电机（7）输出端固定连接在转动筒（8）内部一端，所述转动筒（8）侧壁设置有清扫球（12），所述储液箱（2）底端通过管道固定安装有第二泵体（13），所述装置本体（1）一端设置有固定架（16），所述固定架（16）一端设置有支撑筒（18），所述支撑筒（18）底端与第二泵体（13）输入端之间固定安装有第二输液管（19）。


2.根据权利要求1所述的一种密封采样管管口残液清理装置，其特征在于：所述转动筒（8）侧壁开设有若干个安装槽（9），所述安装槽（9）中滑动连接有滑动架（10），所述滑动架（10）与安装槽（9）一端之间固定安装有弹簧（11），所述滑动架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，宋剑香，
申请(专利权)人：南通朗高石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32