一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置制造方法及图纸

技术编号:23731868 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-11 07:25
本实用新型专利技术公开了一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,包括底板,所述底板的顶部设置有筛分室,所述筛分室的顶部卡扣连接有齿轮环,所述齿轮环的外侧对称啮合连接有主齿轮,所述主齿轮的中心固定连接有驱动电机,所述齿轮环的内侧设置有锥形筛网,所述锥形筛网的中心设置有粗料出管,所述粗料出管的对称两侧均通过连接板与齿轮环的底部固定连接,所述连接板的中部固定连接有振动电机,本实用新型专利技术涉及筛分装置技术领域。该一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,解决了现有筛分装置一般体积较大,便捷性差,且筛分网多为裸露式设计,筛分过程中容易粉料飘散,影响环境,同时无法保证良好的工作环境的问题。

An automatic high efficiency screening and powder separation device for the production of composite mineral admixture

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置
本技术涉及筛分装置
,具体为一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置。
技术介绍
矿物掺合料是指在配制混凝土时加入的能改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的无机矿物细粉。通常矿物掺合料掺量大于水泥用量的5%,细度与水泥细度相同或比水泥更细,复合掺和料是由超细硅粉、高活性矿粉和多种高性能外加剂优化配制而成,具有较高的活性指数,掺加此增强型矿物掺合料能够显著改善轨道板混凝土的力学性能和耐久性能。生产加工时通常需要对研磨后的粉料进行筛分,以满足添加要求,但现有筛分装置一般体积较大,便捷性差,且筛分网多为裸露式设计,筛分过程中容易粉料飘散,影响环境,同时无法保证良好的工作环境。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,解决了现有筛分装置一般体积较大,便捷性差,且筛分网多为裸露式设计,筛分过程中容易粉料飘散,影响环境,同时无法保证良好的工作环境的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,包括底板,所述底板的顶部设置有筛分室,所述筛分室的顶部卡扣连接有齿轮环,所述齿轮环的外侧对称啮合连接有主齿轮,所述主齿轮的中心固定连接有驱动电机,所述齿轮环的内侧设置有锥形筛网,所述锥形筛网的中心设置有粗料出管,所述粗料出管的对称两侧均通过连接板与齿轮环的底部固定连接,所述连接板的中部固定连接有振动电机,所述筛分室的顶部固定连接有进料室,所述进料室的内壁中部固定连接有锥形隔板,所述锥形隔板的边缘均匀开设有流通孔,所述进料室的顶部设置有进料斗,所述底板的底部两侧均等距设置有滚轮。优选的,所述粗料出管的底部设置有出料斗,所述出料斗的前端通过连接架与筛分室的内壁固定连接。优选的,所述筛分室的内壁底部倾斜固定连接有出料板,所述筛分室与出料板的尾端相对应的位置开设细料出口。优选的,所述锥形筛网为倒锥状设计,且底部倾角为15°,所述锥形隔板为正锥状设计,且底部倾角为30°。优选的,所述筛分室的表面且与驱动电机相对应的位置设置有防护框,所述进料斗为小口设计。优选的,所述底板的顶部四角处均开设固定孔,所述底板的顶部前端固定连接有控制箱。(三)有益效果本技术提供了一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置。具备了以下有益效果:(1)、该用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,通过主齿轮的中心固定连接有驱动电机,齿轮环的内侧设置有锥形筛网,达到了利用驱动电机带动齿轮和齿轮环啮合传动,进而带动锥形筛网转动,配合上部进料室,实现粉料均匀散落在筛网面上,同时配合振动电机带动筛面震动,实现对粉料进行筛分,可以通过调节进料速度和驱动电机转速实现掺合料高效筛分,且整机分选筛采用密闭式设计和进料斗小口设计,可以有效避免筛选过程中粉料飘散,降低环境污染,保证良好的工作环境。(2)、该用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,通过底板的底部两侧均等距设置有滚轮,底板的顶部前端固定连接有控制箱,达到了利用滚轮实现装置可移动,提高便捷性,且该装置整体结构紧凑,螺栓式连接设计,方便后期维护维修,使用灵活性高,同时控制箱式设计,通电后一键控制开关,自动化程度较高,配合内置预警装置安全性高,方便人工操作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构俯视图。图中:1底板、2筛分室、3齿轮环、4主齿轮、5驱动电机、6锥形筛网、7粗料出管、8连接板、9振动电机、10进料室、11锥形隔板、12流通孔、13进料斗、14滚轮、15出料斗、16连接架、17出料板、18细料出口、19防护框、20固定孔、21控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,包括底板1,底板1的顶部设置有筛分室2,筛分室2的顶部卡扣连接有齿轮环3,齿轮环3的外侧对称啮合连接有主齿轮4,主齿轮4的中心固定连接有驱动电机5,齿轮环3的内侧设置有锥形筛网6,实现筛面转动,方便粉料均匀散落,锥形筛网6的中心设置有粗料出管7,实现粗料外排,粗料出管7的对称两侧均通过连接板8与齿轮环3的底部固定连接,连接板8的中部固定连接有振动电机9,实现筛面震动,达到不同大小的粉料分离,筛分室2的顶部固定连接有进料室10,实现密闭式进料设计,进料室10的内壁中部固定连接有锥形隔板11,锥形隔板11的边缘均匀开设有流通孔12,实现粉料阻隔,保证粉料从筛面边缘处进入,进料室10的顶部设置有进料斗13,方便粉料进入,底板1的底部两侧均等距设置有滚轮14,方便装置移动,提高便捷性,粗料出管7的底部设置有出料斗15,满足出料要求,方便粗料外排,出料斗15的前端通过连接架16与筛分室2的内壁固定连接,保证结构强度,筛分室2的内壁底部倾斜固定连接有出料板17,筛分室2与出料板17的尾端相对应的位置开设细料出口18,方便细料排出搜集,锥形筛网6为倒锥状设计,且底部倾角为15°,保证一定斜面方便粗料滚落,锥形隔板11为正锥状设计,且底部倾角为30°,方便粉料进入流通孔,筛分室2的表面且与驱动电机5相对应的位置设置有防护框19,提高装置安全性,进料斗13为小口设计,避免粉料飘散,底板1的顶部四角处均开设固定孔20,方便装置固定,底板1的顶部前端固定连接有控制箱21,方便控制操作装置和内外接线。使用时,通过滚轮14将装置移动到安装位置,然后配合固定孔20实现装置固定,然后让进料斗13与上料装置对接,接通电源,通过控制箱21打开装置,驱动电机5带动主齿轮4转动,主齿轮4带动齿轮环3转动,从而带动锥形筛网6转动,保证进料室10内落下的粉料均匀分别在筛面上,然后振动电机9带动筛面震动,实现将不同大小的粉料分离,让满足掺合要求的粉料落入出料板16上,从细料出口18排出,不满足掺合要求的粉料沿震动斜面落入粗料出管7,从出料斗15排出。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有筛分室(2),所述筛分室(2)的顶部卡扣连接有齿轮环(3),所述齿轮环(3)的外侧对称啮合连接有主齿轮(4),所述主齿轮(4)的中心固定连接有驱动电机(5),所述齿轮环(3)的内侧设置有锥形筛网(6),所述锥形筛网(6)的中心设置有粗料出管(7),所述粗料出管(7)的对称两侧均通过连接板(8)与齿轮环(3)的底部固定连接,所述连接板(8)的中部固定连接有振动电机(9),所述筛分室(2)的顶部固定连接有进料室(10),所述进料室(10)的内壁中部固定连接有锥形隔板(11),所述锥形隔板(11)的边缘均匀开设有流通孔(12),所述进料室(10)的顶部设置有进料斗(13),所述底板(1)的底部两侧均等距设置有滚轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有筛分室(2),所述筛分室(2)的顶部卡扣连接有齿轮环(3),所述齿轮环(3)的外侧对称啮合连接有主齿轮(4),所述主齿轮(4)的中心固定连接有驱动电机(5),所述齿轮环(3)的内侧设置有锥形筛网(6),所述锥形筛网(6)的中心设置有粗料出管(7),所述粗料出管(7)的对称两侧均通过连接板(8)与齿轮环(3)的底部固定连接,所述连接板(8)的中部固定连接有振动电机(9),所述筛分室(2)的顶部固定连接有进料室(10),所述进料室(10)的内壁中部固定连接有锥形隔板(11),所述锥形隔板(11)的边缘均匀开设有流通孔(12),所述进料室(10)的顶部设置有进料斗(13),所述底板(1)的底部两侧均等距设置有滚轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于复合矿物掺合料生产用自动高效筛分选粉装置,其特征在于:所述粗料出管(7)的底部设置有出料斗(15),所述出料斗(15)的前端通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员:符发侬高世豪
申请(专利权)人:海南蓝岛环保产业股份有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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