一种百变花型涂覆滚涂装置制造方法及图纸

技术编号:23731641 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-11 07:22
本实用新型专利技术公开了一种百变花型涂覆滚涂装置,属于滚涂工具技术领域。一种百变花型涂覆滚涂装置,包括直杆和滚涂组件,所述直杆包括工作管和储料管,所述工作管与储料管之间连接有固定板,所述工作管外壁连接有壳体,所述壳体内连接有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴远离电机的一端穿过工作管并连接有主锥齿轮,所述固定板外壁连接有与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮,所述副锥齿轮内壁转动连接有丝杆,所述丝杆外壁连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒外壁连接有活塞,所述储料管远离工作管的一端与滚涂组件相连;本实用新型专利技术通过齿轮间的转动,使活塞推动涂料出液,有效控制涂料的流量,避免操作室产生流、滴、挂现象,提高滚涂效果。

A roller coating device for variegated pattern coating

【技术实现步骤摘要】
一种百变花型涂覆滚涂装置
本技术涉及滚涂工具
,尤其涉及一种百变花型涂覆滚涂装置。
技术介绍
涂覆就是在PC表面涂覆一层物质,用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的,其实PC的表面很光滑,一般来说电镀和印刷都是比较困难的,因此需要经过一些表面处理,涂覆就是其中一种,PC就是聚碳酸酯;滚涂,所选用的工具是滚筒,滚筒的种类有长毛、中毛、短毛、羊毛等,滚筒的种类和质量的优劣都会直接影响最终效果。现有的滚涂装置一般分为两种,一种是采用简单的刷头浸渍式,这种滚涂刷虽然结构简单、价格低廉,但操作时易产生涂料的流、滴、挂现象,影响使用效果,且滚涂容易出现不均匀的滚筒痕迹;第二种是电动式墙体滚涂刷,这种结构的滚涂刷内部结构比较复杂,制造成本高,不够经济。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种百变花型涂覆滚涂装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种百变花型涂覆滚涂装置,包括直杆和滚涂组件,所述滚涂组件连接在直杆的顶部,所述直杆包括工作管和储料管,所述工作管与储料管之间连接有固定板,所述工作管外壁连接有壳体,所述壳体内连接有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴远离电机的一端穿过工作管并连接有主锥齿轮,所述固定板外壁连接有与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮,所述副锥齿轮内壁转动连接有丝杆,所述丝杆外壁连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒外壁连接有活塞,所述储料管远离工作管的一端与滚涂组件相连。优选的,所述滚涂组件包括送料管,所述送料管连接在储料管的外壁,所述送料管远离储料管的一端连接有滚筒,所述滚筒内部设有空腔,所述滚筒外壁连接有毛刷。优选的,所述滚筒外壁设置有均匀分布的小孔。优选的,所述储料管的外壁设置有阀门。优选的,所述工作管的外壁连接有海绵套。优选的,所述储料管远离滚涂组件的一端外壁设置有外螺纹,所述工作管内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。与现有技术相比,本技术提供了一种百变花型涂覆滚涂装置,具备以下有益效果:1、该百变花型涂覆滚涂装置,当需要进行滚涂工作时,旋转工作管与储料管的连接处,打开固定板,将涂料放置进储料管中,通过控制电机运行,使主锥齿轮转动,从而使主锥齿轮带动副锥齿轮旋转,使丝杆在储料管中转动,丝杆与固定板转动连接处采用密封轴承,避免涂料遗漏至工作管中,然后使储料管中的活塞在螺纹套筒的作用下,将储料管中的涂料通过活塞挤压至滚涂组件中,通过滚筒组件进行滚涂操作,本装置通过齿轮间的转动,控制涂料的流量,有利于使涂料出量匀速,使滚涂更加均匀,避免操作时产生涂料的流、滴、挂等现象,提高了滚涂的效果。2、该百变花型涂覆滚涂装置,滚涂组件中的送料管将储料管中的涂料输送到滚筒的空腔中,然后利用滚筒外壁的毛刷浸染涂料进行滚涂操作。3、该百变花型涂覆滚涂装置,通过在滚筒的外壁设置有均匀分布的小孔,有利于滚筒内部空腔的涂料流到毛刷上,从而进行滚涂操作,使滚涂更加均匀。4、该百变花型涂覆滚涂装置,通过在出料管的外壁设置有阀门,可以避免储料管中的涂料在活塞不推动的时候,避免内部涂料的倒流。5、该百变花型涂覆滚涂装置,通过在工作管的外壁连接海绵套,可以方便使用者握住直杆进行滚涂操作。6、该百变花型涂覆滚涂装置,通过储料管与工作管之间采用螺纹连接,方便了装置的安装与拆卸。附图说明图1为本技术提出的一种百变花型涂覆滚涂装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种百变花型涂覆滚涂装置的直杆内部结构示意图;图3为本技术提出的一种百变花型涂覆滚涂装置的滚涂组件结构示意图;图4为本技术提出的一种百变花型涂覆滚涂装置的直杆剖视结构示意图。图中:1、直杆;101、工作管;102、储料管;2、固定板;3、壳体;4、电机;5、主锥齿轮;6、副锥齿轮;7、丝杆;8、螺纹套筒;9、活塞;10、送料管;11、滚筒;12、毛刷;13、阀门;14、海绵套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1:参照图1-2,一种百变花型涂覆滚涂装置,包括直杆1和滚涂组件,滚涂组件连接在直杆1的顶部,直杆1包括工作管101和储料管102,工作管101与储料管102之间连接有固定板2,工作管101外壁连接有壳体3,壳体3内连接有电机4,电机4的输出端连接有转轴,转轴远离电机4的一端穿过工作管101并连接有主锥齿轮5,固定板2外壁连接有与主锥齿轮5相啮合的副锥齿轮6,副锥齿轮6内壁转动连接有丝杆7,丝杆7外壁连接有螺纹套筒8,螺纹套筒8外壁连接有活塞9,储料管102远离工作管101的一端与滚涂组件相连;当需要进行滚涂工作时,旋转工作管101与储料管102的连接处,打开固定板2,将涂料放置进储料管102中,通过控制电机4运行,使主锥齿轮5转动,从而使主锥齿轮5带动副锥齿轮6旋转,使丝杆7在储料管102中转动,丝杆7与固定板2转动连接处采用密封轴承,避免涂料遗漏至工作管101中,然后使储料管102中的活塞9在螺纹套筒8的作用下,将储料管102中的涂料通过活塞9挤压至滚涂组件中,通过滚涂组件进行滚涂操作,本装置通过齿轮间的转动,控制涂料的流量,有利于使涂料出量匀速,使滚涂更加均匀,避免操作时产生涂料的流、滴、挂等现象,提高了滚涂的效果。实施例2:参考图1-3,一种百变花型涂覆滚涂装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,滚涂组件包括送料管10,送料管10连接在储料管102的外壁,送料管10远离储料管102的一端连接有滚筒11,滚筒11内部设有空腔,滚筒11外壁连接有毛刷12,滚筒11外壁设置有均匀分布的小孔;滚涂组件中的送料管10将储料管102中的涂料输送到滚筒11的空腔中,在滚筒11的外壁设置有均匀分布的小孔,有利于滚筒11内部空腔的涂料流到毛刷12上,然后通过毛刷12浸染涂料进行滚涂操作,使滚涂更加均匀。实施例2:参考图1-4,一种百变花型涂覆滚涂装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,储料管102的外壁设置有阀门13;可以避免储料管102中的涂料在活塞9不推动的时候,避免内部涂料的倒流。工作管101的外壁连接有海绵套14;可以方便使用者握住直杆1进行滚涂操作。储料管102远离滚涂组件的一端外壁设置有外螺纹,工作管101内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹;方便了装置的安装与拆卸。...

【技术保护点】
1.一种百变花型涂覆滚涂装置,包括直杆(1)和滚涂组件,所述滚涂组件连接在直杆(1)的顶部,其特征在于,所述直杆(1)包括工作管(101)和储料管(102),所述工作管(101)与储料管(102)之间连接有固定板(2),所述工作管(101)外壁连接有壳体(3),所述壳体(3)内连接有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有转轴,所述转轴远离电机(4)的一端穿过工作管(101)并连接有主锥齿轮(5),所述固定板(2)外壁连接有与主锥齿轮(5)相啮合的副锥齿轮(6),所述副锥齿轮(6)内壁转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)外壁连接有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)外壁连接有活塞(9),所述储料管(102)远离工作管(101)的一端与滚涂组件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种百变花型涂覆滚涂装置,包括直杆(1)和滚涂组件,所述滚涂组件连接在直杆(1)的顶部,其特征在于,所述直杆(1)包括工作管(101)和储料管(102),所述工作管(101)与储料管(102)之间连接有固定板(2),所述工作管(101)外壁连接有壳体(3),所述壳体(3)内连接有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有转轴,所述转轴远离电机(4)的一端穿过工作管(101)并连接有主锥齿轮(5),所述固定板(2)外壁连接有与主锥齿轮(5)相啮合的副锥齿轮(6),所述副锥齿轮(6)内壁转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)外壁连接有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)外壁连接有活塞(9),所述储料管(102)远离工作管(101)的一端与滚涂组件相连。


2.根据权利要求1所述的一种百变花型涂覆滚涂装置,其特征在于,所述滚涂组件包括送料管(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁国民范玉芳张紫巍
申请(专利权)人:吴江市盛泽万利涂层厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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