一种药品安全检测用药品破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品安全检测用药品破碎装置，包括底座，所述底座的内腔固定设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部通过连接件固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的四周均焊接有滑柱，所述滑柱表面的顶部滑动连接有滑套，所述滑套相对应的一侧焊接有不锈钢锅体，所述滑柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与滑套的底部焊接，所述弹簧的底端与支撑板的顶部焊接。本实用新型专利技术通过设置驱动装置、连接件、滑柱、滑套、弹簧、电动气缸和锤块的结构配合，使不锈钢锅体左右往复移动同时，也使锤块对不锈钢锅体内的药品进行捶打破碎，提高了药品破碎的效果，解决了现有手动研磨存在破碎效果不佳的问题，从而提高了药品检测的效率。

A drug breaking device for drug safety detection

【技术实现步骤摘要】
一种药品安全检测用药品破碎装置
本技术涉及药品检测
，具体为一种药品安全检测用药品破碎装置。
技术介绍
药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测，药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性，对于一些片状或者块状的药品在检测前，需要对其进行破碎，现有的大多是手动研磨，这种方式存在破碎效果不佳的缺陷，使药品不能够完全的破碎，从而影响了检测的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品安全检测用药品破碎装置，具备提高药品破碎效果的优点，解决了现有手动研磨存在破碎效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品安全检测用药品破碎装置，包括底座，所述底座的内腔固定设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部通过连接件固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的四周均焊接有滑柱，所述滑柱表面的顶部滑动连接有滑套，所述滑套相对应的一侧焊接有不锈钢锅体，所述滑柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与滑套的底部焊接，所述弹簧的底端与支撑板的顶部焊接，所述底座顶部的左侧焊接有支撑框，所述支撑框内腔的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的底部通过安装螺丝固定连接有锤块。优选的，所述底座的顶部开设有通槽，所述连接件的顶部贯穿通槽并延伸至底座的顶部，所述底座的正面铰接有检修窗。优选的，所述弹簧的表面涂覆有防锈漆，所述弹簧的压缩位移大于不锈钢锅体的移动距离。优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的背面通过底座的内壁焊接，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有环形齿牙板，所述环形齿牙板底部的两侧均活动连接有导向轮，所述底座内腔的底部开设有导向槽，所述导向轮的表面与导向槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置驱动装置、连接件、滑柱、滑套、弹簧、电动气缸和锤块的结构配合，使不锈钢锅体左右往复移动同时，也使锤块对不锈钢锅体内的药品进行捶打破碎，提高了药品破碎的效果，解决了现有手动研磨存在破碎效果不佳的问题，从而提高了药品检测的效率。2、本技术通过设置通槽，方便连接件的移动，从而使不锈钢锅体移动不受阻碍，通过设置检修窗，方便工作人员可对底座内部进行检修；通过设置弹簧的压缩位移大于不锈钢锅体的移动距离，避免不锈钢锅体的底部接触到支撑板，而对锅体产生损害；通过设置驱动电机、齿轮、环形齿牙板、导向轮和导向槽的结构配合，带动不锈钢锅体进行往复移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动装置的结构示意图；图3为本技术支撑板的俯视图。图中：1底座、2驱动装置、21驱动电机、22齿轮、23环形齿牙板、24导向轮、25导向槽、3连接件、4支撑板、5滑柱、6滑套、7不锈钢锅体、8弹簧、9支撑框、10电动气缸、11锤块、12通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种药品安全检测用药品破碎装置，包括底座1，底座1的顶部开设有通槽12，连接件3的顶部贯穿通槽12并延伸至底座1的顶部，底座1的正面铰接有检修窗，通过设置通槽12，方便连接件3的移动，从而使不锈钢锅体7移动不受阻碍，通过设置检修窗，方便工作人员可对底座1内部进行检修，底座1的内腔固定设置有驱动装置2，驱动装置2包括驱动电机21，驱动电机21的背面通过底座1的内壁焊接，驱动电机21的输出轴固定连接有齿轮22，齿轮22的表面啮合有环形齿牙板23，环形齿牙板23底部的两侧均活动连接有导向轮24，底座1内腔的底部开设有导向槽25，导向轮24的表面与导向槽25的内壁滑动连接，通过设置驱动电机21、齿轮22、环形齿牙板23、导向轮24和导向槽25的结构配合，带动不锈钢锅体7进行往复移动，驱动装置2的顶部通过连接件3固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的四周均焊接有滑柱5，滑柱5表面的顶部滑动连接有滑套6，滑套6相对应的一侧焊接有不锈钢锅体7，滑柱5的表面套设有弹簧8，弹簧8的表面涂覆有防锈漆，弹簧8的压缩位移大于不锈钢锅体7的移动距离，通过设置弹簧8的压缩位移大于不锈钢锅体7的移动距离，避免不锈钢锅体7的底部接触到支撑板4，而对锅体产生损害，弹簧8的顶端与滑套6的底部焊接，弹簧8的底端与支撑板4的顶部焊接，底座1顶部的左侧焊接有支撑框9，支撑框9内腔的顶部固定连接有电动气缸10，电动气缸10的底部通过安装螺丝固定连接有锤块11，通过设置驱动装置2、连接件3、滑柱5、滑套6、弹簧8、电动气缸10和锤块11的结构配合，使不锈钢锅体7左右往复移动同时，也使锤块11对不锈钢锅体7内的药品进行捶打破碎，提高了药品破碎的效果，解决了现有手动研磨存在破碎效果不佳的问题，从而提高了药品检测的效率。使用时，将需要破碎的药片投入到不锈钢锅体7内，然后，通过外设控制器使电动气缸10和驱动电机21工作，驱动电机21带动齿轮22转动，齿轮22通过导向轮24在导向槽25内滑动带动环形齿牙板23移动，当齿轮22的齿牙与环形齿牙板23上的齿牙啮合时，带动不锈钢锅体7向右移动，当齿轮22的齿牙与环形齿牙板23下的齿牙啮合时，带动不锈钢锅体7向左移动，与此同时，电动气缸10带动锤块11对药品进行破碎，从而提高了破碎的效果，弹簧8和滑套6的相互作用，提高了不锈钢锅体7的缓冲效果。综上所述：该药品安全检测用药品破碎装置，通过驱动装置2、连接件3、滑柱5、滑套6、弹簧8、电动气缸10和锤块11的结构配合，解决了现有手动研磨存在破碎效果不佳的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品安全检测用药品破碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内腔固定设置有驱动装置（2），所述驱动装置（2）的顶部通过连接件（3）固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的四周均焊接有滑柱（5），所述滑柱（5）表面的顶部滑动连接有滑套（6），所述滑套（6）相对应的一侧焊接有不锈钢锅体（7），所述滑柱（5）的表面套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶端与滑套（6）的底部焊接，所述弹簧（8）的底端与支撑板（4）的顶部焊接，所述底座（1）顶部的左侧焊接有支撑框（9），所述支撑框（9）内腔的顶部固定连接有电动气缸（10），所述电动气缸（10）的底部通过安装螺丝固定连接有锤块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品安全检测用药品破碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内腔固定设置有驱动装置（2），所述驱动装置（2）的顶部通过连接件（3）固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的四周均焊接有滑柱（5），所述滑柱（5）表面的顶部滑动连接有滑套（6），所述滑套（6）相对应的一侧焊接有不锈钢锅体（7），所述滑柱（5）的表面套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶端与滑套（6）的底部焊接，所述弹簧（8）的底端与支撑板（4）的顶部焊接，所述底座（1）顶部的左侧焊接有支撑框（9），所述支撑框（9）内腔的顶部固定连接有电动气缸（10），所述电动气缸（10）的底部通过安装螺丝固定连接有锤块（11）。


2.根据权利要求1所述的一种药品安全检测用药品破碎装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有通槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶，刘辉，张灵，徐士艳，
申请(专利权)人：刘晶，刘辉，张灵，
类型：新型
国别省市：贵州;52