恒温加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒温加热装置，包括热管、抽气孔、封头、储液器、底板；所述储液器内装入传热工质，储液器的上部装有底板，底板设有热管，底板中心设有抽气孔；从抽气孔抽取适当气体，当达到工艺要求的压强后，用封头将抽气孔堵住。通过外部加热器，将储液器内的传热工质温度升高，使其达到沸点后，蒸汽进入热管中，将热量传递到储存罐内；由于储液器中传热工质的沸点在一定的压强下保持恒定不变，所以热管能保持恒定的温度，避免温度变化带来产品的质量问题和生产的安全问题；同时，通过对热管的形状和位置的设计，又加快了传热的速率，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
恒温加热装置
本技术涉及化工传热
，具体为一种恒温加热装置。
技术介绍
本技术公开了一种恒温加热装置。现有化工市场上的传热器，通常存在传热效果差的情况，譬如需要进行较长时间传递热量，或者传递热量不均匀，局部温度过高过低等，这些情况，不仅仅会导致生产效率低，还会带来产品质量差等问题，甚至会导致产生一些不安全因素。因此，要达到良好的传热效果，必须要改善传热速度低，热量传递不均匀，温度控制不稳定等情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术至少提供如下技术方案：恒温加热装置，包括热管、抽气孔、封头、储液器、底板；所述储液器内装入传热工质，储液器的上部装有底板，底板设有热管，底板中心设有抽气孔；从抽气孔抽取适当气体，当达到工艺要求的压强后，用封头将抽气孔堵住；底板上装有热管和封头的地方要密封良好。具体工作原理如下：根据工艺条件的要求，通过外部抽气装置，从底板抽气孔抽取适当的气体，使得储液器内的气体压强降低，必要时可以抽至真空状态，来影响储液器内的传热工质沸点，从而控制热管内蒸汽的温度，抽完气体后，用封头将抽气孔进行封堵。进一步的，采用单向阀安装在抽气孔的位置，代替封头，可以更方便地进行气体的抽取和密封。通过外部加热器，将储液器内的传热工质温度升高，使其达到沸点后，蒸汽进入热管中，将热量传递到储存罐内；由于储液器传热工质的沸点在一定的压强下保持恒定不变，所以热管的温度也能保持恒定的温度，避免温度变化带来产品的质量问题和生产的安全问题。当被加热产品需要保持在较低的温度下加热时，可以将储液器抽成真空，从而大大降低储液器内传热工质的沸点，此时传热工质在较低的温度下进行蒸发，蒸汽进入到热管后，又能够保持恒定的需要的温度，向储存罐内提供热量。热管的可以根据储存罐的形状进行设计和制造，优选的，将热管设计成形状和储存罐内壁一致，并与内壁保持充分的贴近或接触，再将热管置于储存罐内底部，产生的热量会逐步上升，使传热效率进一步提高。进一步的，热管可以设置成多组，均匀布设，这样可以带来充分的接触空间，使得储存罐内的物质受热更加均匀，避免热量在某些位置集聚，大大提高了产品的质量，也降低了生产中的不安全因素。进一步的，热管也可以做成多种截面形状，比如矩形、扁圆形、和圆形。比如采用圆形截面的圆管有容易加工的优点，也可以采用特殊的扁圆形和矩形，增大传热的接触面积。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果：储液器内的传热工质，既可以根据化工工艺要求需要选取不同沸点的液体，也可以靠通过抽真空度来控制同种传热工质的沸点，通过控制传热工质的温度能够精确控制传热温度，并且储液器的内部为真空状态，热管内的工资传热速度快，并且没有传热损耗，加热效率高。附图说明图1是本技术的一个实施例在储存罐中的安装位置示意图。图2是本技术的一个实施例的剖面结构示意图。图3是本技术的一个实施例的俯视图。其中：1为热管、2为封头、3为底板、4为传热工质、5为储液器、6为储存罐具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步的说明。恒温加热装置(参见附图2、3)，包括热管1、抽气孔、封头2、储液器5、底板3；所述储液器5内装入传热工质4，储液器5的上部装有底板3，底板3设有热管1，底板3中心设有抽气孔；从抽气孔抽取适当气体，当达到工艺要求的压强后，用封头2将抽气孔封堵；底板3上装有热管1和封头2的位置密封良好。根据工艺条件的要求，通过外部抽气装置，从底板3上的抽气孔抽取适当的气体，使得储液器5内的气体压强降低，需要时可以抽至真空状态，来影响储液器5内的传热工质沸点，从而控制热管1内蒸汽的温度，抽完气体后，用封头2进行封堵。将储液器5放在储存罐6的底部，在其他可以代替的方案中，储液器5除了底板3以外的外壁取消，以储存罐6的底面作为储液器5的底面和侧壁，并与热管1的底板3焊接，所述储液器5位于储存罐6内底部位置并与储存罐6一体成型，储存罐6的弧形底面和底板3围成了储液器5的封闭空间，通过外部加热器加热，将储液器5内的传热工质温度升高，使其达到沸点后，蒸汽进入热管1中，将热量传递到储存罐6内；由于储液器5内传热工质4的沸点在一定的压强下保持恒定不变，所以热管1的温度也能保持恒定的温度，避免温度变化带来产品的质量问题和生产的安全问题。当被加热产品需要保持较低温度下加热时，可以将储液器5抽成真空，从而大大降低储液器5内传热工质的沸点，此时传热工质在较低的温度下进行蒸发，蒸汽进入到热管1后，又能够保持恒定的需要的温度，向储存罐内提供热量。热管1的可以根据储存罐的形状进行设计和制造，优选的，将热管1设计成形状和储存罐内壁一致，并保持充分的贴近或接触(参见附图1)；同时，将热管1置于容器内底部，产生的热量会逐步上升，使传热效率进一步提高。进一步的，热管1可以设置成多组，均匀布设，本实施例是采用了四条均匀分布的热管，每个热管弯曲成附图所示形状(参见附图2-3)。这样可以带来充分的接触空间，使得储存罐内的物质受热更加均匀，避免热量在某些位置集聚，大大提高了产品的质量，也降低了生产中的不安全因素。进一步的，热管1也可以做成多种截面形状，比如矩形、扁圆形、和圆形。本实施例的热管1采用了圆形的截面，即为圆管状，有利于加工成型。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.恒温加热装置，其特征在于，包括热管、抽气孔、封头、储液器、底板；所述储液器内装入传热工质，储液器的上部装有底板，底板设有热管，底板中心设有抽气孔；从抽气孔抽取适当气体，用封头将抽气孔封堵。/n

【技术特征摘要】
1.恒温加热装置，其特征在于，包括热管、抽气孔、封头、储液器、底板；所述储液器内装入传热工质，储液器的上部装有底板，底板设有热管，底板中心设有抽气孔；从抽气孔抽取适当气体，用封头将抽气孔封堵。


2.按照权利要求1所述的恒温加热装置，其特征在于，所述抽气孔处的封头用一个单向阀代替。


3.按照权利要求1所述的恒温加热装置，其特征在于，所述储液器位于储存罐内底部位置并与储存罐一体成型，储存罐的弧形底面和底板围成了储液器的封闭空间。


4.按照权利要求1所述的恒温加热装置，其特征在于，所述热管采用多组并均匀布设。


5.按照权利要求2所述的恒温加热装置，其特征在于，所述热管位于储存罐内底部位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，刘伟涛，赖瑞琪，戚婉平，刘衍，庞杰文，
申请(专利权)人：坤特新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44