一种自动电热刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动电热刮刀装置，包含机架；所述机架顶端垂直的设有第一气缸，第二气缸，第一滑杆和第二滑杆其输出轴上设有平板；平板的一个角第一螺杆对角设有第二螺杆；所述第一螺杆底部设有第一压板；所述第二螺杆底部设有第二压板；所述平板的底部设有第一滑轨；所述第一滑轨底部和第一滑套相连；所述第一滑套底部设有刮刀支架；所述刮刀支架底部垂直的设有第一竖板和第二竖板；所述第一竖板和第二竖板中间设有U型架；所述U型架能在第一竖板和第二竖板间转动；所述U型架上设有刮刀和电热装置；所述刮刀和电热装置排列顺序为所述电热装置排在运行方向前面刮刀排在后面便于电热装置把工件表面覆膜加热之后紧随其后的刮刀容易剥离它。

An automatic electric scraper

【技术实现步骤摘要】
一种自动电热刮刀装置
本技术涉及一种自动电热刮刀装置，其结构简单，通用性极佳且能够自动完成工件覆膜剥离的自动电热刮刀装置。
技术介绍
在工业领域，工件表面如果有覆膜时，在使用时通常需要花费大量的人工把表面的覆膜剥离，这过程如果工人操作不当极容易把工件本体损坏而带来产品的损失。为此我们研发了一种结构简单，通用性极佳且能够自动完成工件覆膜剥离的电热刮刀装置。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单且操作简单的一种自动电热刮刀装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动电热刮刀装置，包含机架；所述机架顶端垂直的设有第一气缸，第二气缸，第一滑杆和第二滑杆；所述第一气缸，第二气缸，第一滑杆和第二滑杆输出轴上设有四边形的平板；所述四边形的平板的一个角处顺着输送线的运动方向设有第一螺杆，其对角处顺着输送线的运动方向设有第二螺杆；所述第一螺杆底部设有第一压板；所述第二螺杆底部设有第二压板；所述平板的底部和输送线运动方向垂直的方向设有第一滑轨；所述第一滑轨设在平板靠中间位置且避开电缸的运动轨迹；所述第一滑轨底部和第一滑套相连；所述第一滑套能够沿着第一滑轨自由滑动；所述第一滑套底部固定有刮刀支架；所述第一滑套的滑动能够带动刮刀支架做相应的滑动；所述刮刀支架中间位置连接在电缸输出轴上；所述电缸固定在平板底部其运动方向和输送线运动方向垂直；所述刮刀支架底部垂直的设有第一竖板和第二竖板；所述第一竖板和第二竖板彼此平行且以电缸为中心对称分布于两侧；所述第一竖板中间位置设有第一月牙轨道；所述第二竖板中间位置设有第二月牙轨道；所述第一月牙轨道和第二月牙轨道形状一致且置于第一竖板和第二竖板垂直中心线上半部区域；所述第一月牙轨道和第二月牙轨道离刮刀支架的底部距离保持一致；所述第一竖板和第二竖板顶部还设有第一转轴孔和第二转轴孔；所述第一转轴孔和第二转轴孔外形一致且位置处于第一竖板和第二竖板垂直中心线上；所述第一转轴孔和第二转轴孔垂直方向上在第一月牙轨道和第二月牙轨道上部；所述第一竖板和第二竖板中间设有U型架；所述U型架的一侧通过第一转轴和第一滚轴连接在第一竖板的第一转轴孔和第一月牙轨道内并且第一滚轴在第一月牙轨道内滑动时第一转轴能够在第一转轴孔内部转动；所述U型架另一侧通过第二转轴和第二滚轴连接在第二竖板的第二转轴孔和第二月牙轨道内并且第二滚轴在第二月牙轨道内滑动时第二转轴能够在第二转轴孔内部转动；所述U型架通过设在两侧的第一转轴和第二转轴能够绕着设在第一竖板上的第一转轴孔和设在第二竖板上的第二转轴孔做单摆运动，此时设在第一竖直板上的第一滚轴和设在第二竖直板上的第二滚轴分别在第一月牙轨道和第二月牙轨道内部滑动；所述U型架上设有刮刀和电热装置；所述刮刀和电热装置作为一个整体固定在U型架上；在所述刮刀和电热装置处于工作时的运动方向上排列顺序为所述电热装置排在运行方向前面刮刀排在后面便于电热装置把工件表面覆膜加热之后紧随其后的刮刀容易剥离它。优选的，所述四边形的平板的一个角处还设有第一弹簧杆且对角处也设有第二弹簧杆；第一螺杆和第一弹簧杆及第二螺杆和第二弹簧杆顺着输送线的运动方向并排设置。优选的，所述平板的底部和输送线运动方向垂直的方向还设有第二滑轨；所述第一滑轨和第二滑轨沿着平板和输送线运动方向垂直的中心线对称分布两侧且彼此平行；所述第二滑轨底部和第二滑套相连；所述第二滑套能够沿着第二滑轨自由滑动；所述第二滑套底部固定有刮刀支架。优选的，所述刮刀电热装置作为一个整体且彼此之间形成5-15度的夹角。优选的，所述刮刀和电热装置作为整体和输送线之间的夹角可以随着U型架绕第一转轴孔和第二转轴孔做摆动时而调整相应夹角再通过第一滚轴和第二滚轴的固定使刮刀和电热装置作为整体和输送线之间的夹角保持稳定。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述的自动电热刮刀装置能够实现当带覆膜的工件进入此装置区域后，压板下降自动压紧工件之后再通过电缸的运动带动电热装置和刮刀一起运动，由于电热装置能够把表面覆膜加热从而使覆膜脱离工件本体进而方便紧随其后的刮刀能够轻松把覆膜刮开且电热装置和刮刀随着电缸运动一路配合把覆膜剥离直至工件末端。此装置全程自动化，不需要人工参与且结构相对简单，通用性极佳，其应用大大提高产线效率，节约人力成本，提高产品质量。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的自动电热刮刀装置侧视图；附图2为本技术所述的自动电热刮刀装置主视图；其中：1、机架；2、第一气缸；3、第二气缸；4、第一滑杆；5、平板；6、电缸；7、第一压板；8、第二压板；9、刮刀；10、电热装置；11、第一竖板；12、U型架；13、刮刀支架；14、第一月牙轨道；15、第二竖板；16、第一螺杆；17、第一弹簧杆；18、第二螺杆；19、第二弹簧杆；20、工件；21、输送线;22、第一转轴孔；23、第一滚轴；24、第一滑轨；25、第一滑套；26、第二滑轨；27、第二滑套。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。附图1-2为本技术所述的一种自动电热刮刀装置，包含机架1；所述机架1顶端垂直的设有第一气缸2，第二气缸3，第一滑杆4和第二滑杆（未示出）；所述第一气缸2，第二气缸3，第一滑杆4和第二滑杆输出轴上设有四边形的平板5；所述四边形的平板5的一个角处顺着输送线21的运动方向并排设有第一螺杆16和第一弹簧杆17，其对角处顺着输送线21的运动方向并排设有第二螺杆18和第二弹簧杆19；所述第一螺杆16和第一弹簧杆17底部设有第一压板7；所述第二螺杆18和第二弹簧杆19底部设有第二压板8；所述平板5的底部和输送线21运动方向垂直的方向设有第一滑轨24和第二滑轨26；所述第一滑轨24和第二滑轨26沿着平板5和输送线21运动方向垂直的中心线对称排列在两侧且彼此平行；所述第一滑轨24底部和第一滑套25相连；所述第一滑套25能够沿着第一滑轨24自由滑动；所述第二滑轨26底部和第二滑套27相连；所述第二滑套27能够沿着第二滑轨26自由滑动；所述第一滑套25和第二滑套27底部固定有刮刀支架13；所述第一滑套25和第二滑套27的滑动能够带动刮刀支架13做相应的滑动；所述刮刀支架13中间位置连接在电缸6输出轴上；所述电缸6固定在平板5底部其方向和输送线21运动方向垂直；所述刮刀支架13底部垂直的设有第一竖板11和第二竖板15；所述第一竖板11和第二竖板15彼此平行且以电缸6为中心对称分布于两侧；所述第一竖板11中间位置设有第一月牙轨道14；所述第二竖板15中间位置设有第二月牙轨道（未示出）；所述第一月牙轨道14和第二月牙轨道形状一致且置于第一竖板11和第二竖板15垂直中心线上半部区域；所述第一月牙轨道14和第二月牙轨道离刮刀支架13的底部距离保持一致；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动电热刮刀装置，包含机架；其特征在于：所述机架顶端垂直的设有第一气缸，第二气缸，第一滑杆和第二滑杆；所述第一气缸，第二气缸，第一滑杆和第二滑杆输出轴上设有四边形的平板；所述四边形的平板的一个角处顺着输送线的运动方向设有第一螺杆，其对角处顺着输送线的运动方向设有第二螺杆；所述第一螺杆底部设有第一压板；所述第二螺杆底部设有第二压板；所述平板的底部和输送线运动方向垂直的方向设有第一滑轨；所述第一滑轨设在平板靠中间位置且避开电缸的运动轨迹；所述第一滑轨底部和第一滑套相连；所述第一滑套能够沿着第一滑轨自由滑动；所述第一滑套底部固定有刮刀支架；所述第一滑套的滑动能够带动刮刀支架做相应的滑动；所述刮刀支架中间位置连接在电缸输出轴上；所述电缸固定在平板底部其运动方向和输送线运动方向垂直；所述刮刀支架底部垂直的设有第一竖板和第二竖板；所述第一竖板和第二竖板彼此平行且以电缸为中心对称分布于两侧；所述第一竖板中间位置设有第一月牙轨道；所述第二竖板中间位置设有第二月牙轨道；所述第一月牙轨道和第二月牙轨道形状一致且置于第一竖板和第二竖板垂直中心线上半部区域；所述第一月牙轨道和第二月牙轨道离刮刀支架的底部距离保持一致；所述第一竖板和第二竖板顶部还设有第一转轴孔和第二转轴孔；所述第一转轴孔和第二转轴孔外形一致且位置处于第一竖板和第二竖板垂直中心线上；所述第一转轴孔和第二转轴孔垂直方向上在第一月牙轨道和第二月牙轨道上部；所述第一竖板和第二竖板中间设有U型架；所述U型架的一侧通过第一转轴和第一滚轴连接在第一竖板的第一转轴孔和第一月牙轨道内并且第一滚轴在第一月牙轨道内滑动时第一转轴能够在第一转轴孔内部转动；所述U型架另一侧通过第二转轴和第二滚轴连接在第二竖板的第二转轴孔和第二月牙轨道内并且第二滚轴在第二月牙轨道内滑动时第二转轴能够在第二转轴孔内部转动；所述U型架通过设在两侧的第一转轴和第二转轴能够绕着设在第一竖板上的第一转轴孔和设在第二竖板上的第二转轴孔做单摆运动，此时设在第一竖直板上的第一滚轴和设在第二竖直板上的第二滚轴分别在第一月牙轨道和第二月牙轨道内部滑动；所述U型架上设有刮刀和电热装置；所述刮刀和电热装置作为一个整体固定在U型架上；在所述刮刀和电热装置处于工作时的运动方向上排列顺序为所述电热装置排在运行方向前面刮刀排在后面便于电热装置把工件表面覆膜加热之后紧随其后的刮刀容易剥离它。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动电热刮刀装置，包含机架；其特征在于：所述机架顶端垂直的设有第一气缸，第二气缸，第一滑杆和第二滑杆；所述第一气缸，第二气缸，第一滑杆和第二滑杆输出轴上设有四边形的平板；所述四边形的平板的一个角处顺着输送线的运动方向设有第一螺杆，其对角处顺着输送线的运动方向设有第二螺杆；所述第一螺杆底部设有第一压板；所述第二螺杆底部设有第二压板；所述平板的底部和输送线运动方向垂直的方向设有第一滑轨；所述第一滑轨设在平板靠中间位置且避开电缸的运动轨迹；所述第一滑轨底部和第一滑套相连；所述第一滑套能够沿着第一滑轨自由滑动；所述第一滑套底部固定有刮刀支架；所述第一滑套的滑动能够带动刮刀支架做相应的滑动；所述刮刀支架中间位置连接在电缸输出轴上；所述电缸固定在平板底部其运动方向和输送线运动方向垂直；所述刮刀支架底部垂直的设有第一竖板和第二竖板；所述第一竖板和第二竖板彼此平行且以电缸为中心对称分布于两侧；所述第一竖板中间位置设有第一月牙轨道；所述第二竖板中间位置设有第二月牙轨道；所述第一月牙轨道和第二月牙轨道形状一致且置于第一竖板和第二竖板垂直中心线上半部区域；所述第一月牙轨道和第二月牙轨道离刮刀支架的底部距离保持一致；所述第一竖板和第二竖板顶部还设有第一转轴孔和第二转轴孔；所述第一转轴孔和第二转轴孔外形一致且位置处于第一竖板和第二竖板垂直中心线上；所述第一转轴孔和第二转轴孔垂直方向上在第一月牙轨道和第二月牙轨道上部；所述第一竖板和第二竖板中间设有U型架；所述U型架的一侧通过第一转轴和第一滚轴连接在第一竖板的第一转轴孔和第一月牙轨道内并且第一滚轴在第一月牙轨道内滑动时第一转轴能够在第一转轴孔内部转动；所述U型架另一侧通过第二转轴和第二滚轴连接在第二竖板的第二转轴孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁强，
申请(专利权)人：苏州互强工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32