一种自动化卷绕包装一体设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产加工技术领域，尤其是一种自动化卷绕包装一体设备。本实用新型专利技术的一种自动化卷绕包装一体设备通过单个电机同时控制卷线、导线和缠绕包装，利用不同位置外螺纹升降杆的长度差和不同位置底部传动齿轮的外直径差可以使得绕线和包装导向机构形成升降的速度差，从而使其可以在相互不影响的状态下同步运行，使其同时具备绕线和包装功能，配合底部正反转开关和关闭开关可以自动控制电机正反转复位和关闭，自动化程度大大提升，在绕线筒外侧面开设内置内部装配块的侧向装配槽，大大方便绕线和装卸，使用十分简单方便。

An automatic winding and packaging integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卷绕包装一体设备
本技术涉及电缆生产加工
，尤其是一种自动化卷绕包装一体设备。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。为了方便电缆的加工生产和包装，需要使用卷线设备和包装设备，传统的卷线和包装设备为分体式，而且体积很大，操作很不方便，需要占用很大的空间，使用成本也很高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的自动化卷绕包装一体设备，解决传统的卷线和包装设备为分体式，而且体积很大，操作很不方便，需要占用很大的空间，使用成本也很高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化卷绕包装一体设备，包括固定底座、安装在固定底座内部的纵向电机、用于控制纵向电机的按压式底部正反转开关和用于控制纵向电机的按压式关闭开关，所述纵向电机上端的转轴顶部轴向固定连接有顶部支撑托盘，所述的顶部支撑托盘上表面中心位置具有纵向外螺纹装配杆，所述的纵向外螺纹装配杆上螺纹连接有顶部内螺纹连接环，所述的顶部支撑托盘上端位于纵向外螺纹装配杆外围套有可拆卸式绕线筒，所述的绕线筒下端具有向下凸起的底部限位块，所述的顶部支撑托盘上表面开设有与底部限位块相配合的底部限位孔，所述的绕线筒外侧面上端开设有上端开口的侧向装配槽，所述的侧向装配槽内部插接有内部装配块，所述的固定底座上端位于顶部支撑托盘左侧具有左置内螺纹导向筒，所述的固定底座上端位于顶部支撑托盘右侧具有右置内螺纹导向筒，所述的左置内螺纹导向筒和右置内螺纹导向筒内部螺纹连接有外螺纹升降杆，所述的外螺纹升降杆顶端均活动套接有顶部套筒，所述的顶部套筒上端具有一体结构导向环，所述的外螺纹升降杆底部轴向固定连接有底部传动齿轮，所述纵向电机下端的转轴上轴向固定连接有纵向传动轴筒，所述的纵向传动轴筒与两侧底部传动齿轮相啮合，所述的纵向电机通过纵向传动轴筒和底部传动齿轮控制外螺纹升降杆旋转升降，所述的顶部支撑托盘外侧面对应导向环位置均螺栓固定有切割刀片。进一步地，为了实现自动复位，所述的固定底座内底面对应外螺纹升降杆位置设置有底部控制台，所述的底部正反转开关通过卡在底部控制台上端凹槽内部和底部控制台固定连接。进一步地，为了方便自动关闭，所述的关闭开关通过螺栓分别固定在左置内螺纹导向筒和右置内螺纹导向筒下表面。进一步地，为了方便控制，所述的底部正反转开关和关闭开关分别通过电源控制连接线与纵向电机控制端电连接。进一步地，为了在两侧形成升降速度差，所述左置内螺纹导向筒内部的外螺纹升降杆长度大于右置内螺纹导向筒内部的外螺纹升降杆长度。进一步地，为了形成升降速度差，所述左置内螺纹导向筒内部外螺纹升降杆上的底部传动齿轮外直径大于右置内螺纹导向筒内部外螺纹升降杆上的底部传动齿轮外直径。本技术的有益效果是，本技术的一种自动化卷绕包装一体设备通过单个电机同时控制卷线、导线和缠绕包装，利用不同位置外螺纹升降杆的长度差和不同位置底部传动齿轮的外直径差可以使得绕线和包装导向机构形成升降的速度差，从而使其可以在相互不影响的状态下同步运行，使其同时具备绕线和包装功能，配合底部正反转开关和关闭开关可以自动控制电机正反转复位和关闭，自动化程度大大提升，在绕线筒外侧面开设内置内部装配块的侧向装配槽，大大方便绕线和装卸，使用十分简单方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中固定底座内部的剖视图。图中:1.固定底座，2.纵向电机，3.底部正反转开关，4.关闭开关，5.顶部支撑托盘，6.纵向外螺纹装配杆，7.顶部内螺纹连接环，8.绕线筒，9.底部限位块，10.底部限位孔，11.侧向装配槽，12.内部装配块，13.左置内螺纹导向筒，14.右置内螺纹导向筒，15.外螺纹升降杆，16.顶部套筒，17.导向环，18.底部传动齿轮，19.纵向传动轴筒，20.切割刀片，21.底部控制台。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种自动化卷绕包装一体设备，包括固定底座1、安装在固定底座1内部的纵向电机2、用于控制纵向电机2的按压式底部正反转开关3和用于控制纵向电机2的按压式关闭开关4，纵向电机2上端的转轴顶部轴向固定连接有顶部支撑托盘5，顶部支撑托盘5上表面中心位置具有纵向外螺纹装配杆6，纵向外螺纹装配杆6上螺纹连接有顶部内螺纹连接环7，顶部支撑托盘5上端位于纵向外螺纹装配杆6外围套有可拆卸式绕线筒8，绕线筒8下端具有向下凸起的底部限位块9，顶部支撑托盘5上表面开设有与底部限位块9相配合的底部限位孔10，绕线筒8外侧面上端开设有上端开口的侧向装配槽11，侧向装配槽11内部插接有内部装配块12，固定底座1上端位于顶部支撑托盘5左侧具有左置内螺纹导向筒13，固定底座1上端位于顶部支撑托盘5右侧具有右置内螺纹导向筒14，左置内螺纹导向筒13和右置内螺纹导向筒14内部螺纹连接有外螺纹升降杆15，外螺纹升降杆15顶端均活动套接有顶部套筒16，顶部套筒16上端具有一体结构导向环17，外螺纹升降杆15底部轴向固定连接有底部传动齿轮18，纵向电机2下端的转轴上轴向固定连接有纵向传动轴筒19，纵向传动轴筒19与两侧底部传动齿轮18相啮合，纵向电机2通过纵向传动轴筒19和底部传动齿轮18控制外螺纹升降杆15旋转升降，顶部支撑托盘5外侧面对应导向环17位置均螺栓固定有切割刀片20。进一步地，为了实现自动复位，固定底座1内底面对应外螺纹升降杆15位置设置有底部控制台21，底部正反转开关3通过卡在底部控制台21上端凹槽内部和底部控制台21固定连接，进一步地，为了方便自动关闭，关闭开关4通过螺栓分别固定在左置内螺纹导向筒13和右置内螺纹导向筒14下表面，进一步地，为了方便控制，底部正反转开关3和关闭开关4分别通过电源控制连接线与纵向电机2控制端电连接，进一步地，为了在两侧形成升降速度差，左置内螺纹导向筒13内部的外螺纹升降杆长度大于右置内螺纹导向筒14内部的外螺纹升降杆长度，进一步地，为了形成升降速度差，左置内螺纹导向筒13内部外螺纹升降杆上的底部传动齿轮外直径大于右置内螺纹导向筒14内部外螺纹升降杆上的底部传动齿轮外直径，本技术的一种自动化卷绕包装一体设备通过单个电机同时控制卷线、导线和缠绕包装，利用不同位置外螺纹升降杆15的长度差和不同位置底部传动齿轮18的外直径差可以使得绕线和包装导向机构形成升降的速度差，从而使其可以在相互不影响的状态下同步运行，使其同时具备绕线和包装功能，配合底部正反转开关3和关闭开关4可以自动控制电机正反转复位和关闭，自动化程度大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化卷绕包装一体设备，包括固定底座(1)、安装在固定底座(1)内部的纵向电机(2)、用于控制纵向电机(2)的按压式底部正反转开关(3)和用于控制纵向电机(2)的按压式关闭开关(4)，其特征是：所述纵向电机(2)上端的转轴顶部轴向固定连接有顶部支撑托盘(5)，所述的顶部支撑托盘(5)上表面中心位置具有纵向外螺纹装配杆(6)，所述的纵向外螺纹装配杆(6)上螺纹连接有顶部内螺纹连接环(7)，所述的顶部支撑托盘(5)上端位于纵向外螺纹装配杆(6)外围套有可拆卸式绕线筒(8)，所述的绕线筒(8)下端具有向下凸起的底部限位块(9)，所述的顶部支撑托盘(5)上表面开设有与底部限位块(9)相配合的底部限位孔(10)，所述的绕线筒(8)外侧面上端开设有上端开口的侧向装配槽(11)，所述的侧向装配槽(11)内部插接有内部装配块(12)，所述的固定底座(1)上端位于顶部支撑托盘(5)左侧具有左置内螺纹导向筒(13)，所述的固定底座(1)上端位于顶部支撑托盘(5)右侧具有右置内螺纹导向筒(14)，所述的左置内螺纹导向筒(13)和右置内螺纹导向筒(14)内部螺纹连接有外螺纹升降杆(15)，所述的外螺纹升降杆(15)顶端均活动套接有顶部套筒(16)，所述的顶部套筒(16)上端具有一体结构导向环(17)，所述的外螺纹升降杆(15)底部轴向固定连接有底部传动齿轮(18)，所述纵向电机(2)下端的转轴上轴向固定连接有纵向传动轴筒(19)，所述的纵向传动轴筒(19)与两侧底部传动齿轮(18)相啮合，所述的纵向电机(2)通过纵向传动轴筒(19)和底部传动齿轮(18)控制外螺纹升降杆(15)旋转升降，所述的顶部支撑托盘(5)外侧面对应导向环(17)位置均螺栓固定有切割刀片(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化卷绕包装一体设备，包括固定底座(1)、安装在固定底座(1)内部的纵向电机(2)、用于控制纵向电机(2)的按压式底部正反转开关(3)和用于控制纵向电机(2)的按压式关闭开关(4)，其特征是：所述纵向电机(2)上端的转轴顶部轴向固定连接有顶部支撑托盘(5)，所述的顶部支撑托盘(5)上表面中心位置具有纵向外螺纹装配杆(6)，所述的纵向外螺纹装配杆(6)上螺纹连接有顶部内螺纹连接环(7)，所述的顶部支撑托盘(5)上端位于纵向外螺纹装配杆(6)外围套有可拆卸式绕线筒(8)，所述的绕线筒(8)下端具有向下凸起的底部限位块(9)，所述的顶部支撑托盘(5)上表面开设有与底部限位块(9)相配合的底部限位孔(10)，所述的绕线筒(8)外侧面上端开设有上端开口的侧向装配槽(11)，所述的侧向装配槽(11)内部插接有内部装配块(12)，所述的固定底座(1)上端位于顶部支撑托盘(5)左侧具有左置内螺纹导向筒(13)，所述的固定底座(1)上端位于顶部支撑托盘(5)右侧具有右置内螺纹导向筒(14)，所述的左置内螺纹导向筒(13)和右置内螺纹导向筒(14)内部螺纹连接有外螺纹升降杆(15)，所述的外螺纹升降杆(15)顶端均活动套接有顶部套筒(16)，所述的顶部套筒(16)上端具有一体结构导向环(17)，所述的外螺纹升降杆(15)底部轴向固定连接有底部传动齿轮(18)，所述纵向电机(2)下端的转轴上轴向固定连接有纵向传动轴筒(19)，所述的纵向传动轴筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔占永，师进锋，魏春宁，唐兴松，汪必全，宋涛，
申请(专利权)人：昆明电缆集团电线有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53