一种封口机电源控制板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封口机电源控制板结构，包括封口机内部机体，所述封口机内部机体的内部设置有滑槽，所述滑槽的两侧壁均设置有第二限位块，所述第二限位块远离滑槽的一侧设置有导向杆，所述导向杆的内部设置有若干个螺纹孔，所述导向杆远离第二限位块的一侧设置有滑动杆，所述导向杆与滑动杆之间通过螺栓固定连接，所述滑动杆远离导向杆的一侧设置有第一限位块，所述滑槽的上方两端均设置有滑块；本实用新型专利技术将原有的封口机电源控制板上固定的L形防护固定板更换为可以在封口机内部机体上移动的L形防护固定板，使两个L形防护固定板之间的距离可以任意调节，以满足不同尺寸的封口机电源板的使用。

A structure of power control board for sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种封口机电源控制板结构
本技术属于封口机电源板
，具体涉及一种封口机电源控制板结构。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。现有技术存在以下问题：1、现有的封口机电源控制板通过将封口机电源板安装在封口机内部机体上设置的两个L型防护固定板上，但两个L型防护板之间的距离固定，只适用于单一尺寸的封口机电源板的固定安装，不能满足更多尺寸的封口机电源板的需求；2、现有的封口机电源控制板通过定位组件上的定位齿条板与封口机电源板上的边缘齿条板相互齿合固定，封口机电源板工作产生的热量通过边缘齿条板传递到定位齿条板上，进而传递到定位组件的其他结构上，对边缘齿条板及定位组件造成损害。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种封口机电源控制板结构，具有可调节，保护装置的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封口机电源控制板结构，包括封口机内部机体，所述封口机内部机体的内部设置有滑槽，所述滑槽的两侧壁均设置有第二限位块，所述第二限位块远离滑槽的一侧设置有导向杆，所述导向杆的内部设置有若干个螺纹孔，所述导向杆远离第二限位块的一侧设置有滑动杆，所述导向杆与滑动杆之间通过螺栓固定连接，所述滑动杆远离导向杆的一侧设置有第一限位块，所述滑槽的上方两端均设置有滑块，所述滑块的上方均设置有L形防护固定板，所述两个L形防护固定板之间设置有封口机电源板，所述封口机电源板的上方两端均设置有低导热片，所述低导热片的上方设置有隔热层，所述隔热层的上方设置有保护膜，所述保护膜的上方设置有边缘齿条板，所述边缘齿条板的上方设置有定位齿条板，所述定位齿条板的上方设置有定位杆，所述定位杆的外围设置有紧固弹簧。优选的，所述滑动杆的内部设置有若干个与螺纹孔结构相同的第一螺纹孔。优选的，所述隔热层由硬性板状材料气凝胶毡制成。优选的，所述第二限位块与滑槽及第一限位块与滑块之间通过焊接方式固定连接。优选的，所述导向杆与滑动杆为中空柱状结构，所述滑动杆的内径小于导向杆的内径。优选的，所述定位齿条板与边缘齿条板结构相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将原有的封口机电源控制板上固定的L形防护固定板更换为可以在封口机内部机体上移动的L形防护固定板，使两个L形防护固定板之间的距离可以任意调节，以满足不同尺寸的封口机电源板的使用。2、本技术在原有的封口机电源控制板上的封口机电源板与边缘齿条板之间增设隔热装置，避免封口机电源板在工作过程中产生的热量传递到边缘齿条板上，进而传递到定位组件上，对边缘齿条板与定位组件造成损害。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术图1A处的放大图。图4为本技术图2B处的放大图。图中：1、L形防护固定板；2、定位杆；3、紧固弹簧；4、封口机电源板；5、封口机内部机体；6、滑块；7、滑槽；8、保护膜；9、定位齿条板；10、边缘齿条板；11、隔热层；12、低导热片；13、导向杆；14、螺纹孔；15、第一限位块；16、滑动杆；17、螺栓；18、第二限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种封口机电源控制板结构，包括封口机内部机体5，封口机内部机体5的内部设置有滑槽7，滑槽7的两侧壁均设置有第二限位块18，第二限位块18远离滑槽7的一侧设置有导向杆13，导向杆13的内部设置有若干个螺纹孔14，导向杆13远离第二限位块18的一侧设置有滑动杆16，导向杆13与滑动杆16之间通过螺栓17固定连接，滑动杆16远离导向杆13的一侧设置有第一限位块15，滑槽7的上方两端均设置有滑块6，滑块6的上方均设置有L形防护固定板1，两个L形防护固定板1之间设置有封口机电源板4，封口机电源板4的上方两端均设置有低导热片12，低导热片12的上方设置有隔热层11，隔热层11的上方设置有保护膜8，保护膜8的上方设置有边缘齿条板10，边缘齿条板10的上方设置有定位齿条板9，定位齿条板9的上方设置有定位杆2，定位杆2的外围设置有紧固弹簧3。为了可以通过螺纹连接导向杆13和滑动杆16，本实施例中，优选的，滑动杆16的内部设置有若干个与螺纹孔14结构相同的第一螺纹孔。为了避免隔热层11影响封口机电源板4的稳定性，本实施例中，优选的，隔热层11由硬性板状材料气凝胶毡制成。为了固定第一限位块15及第二限位块18的位置，本实施例中，优选的，第二限位块18与滑槽7及第一限位块15与滑块6之间通过焊接方式固定连接。为了使滑动杆16可以在导向杆13内滑动，本实施例中，优选的，导向杆13与滑动杆16为中空柱状结构，滑动杆16的内径小于导向杆13的内径。为了使定位齿条板9与边缘齿条板10相齿合连接，本实施例中，优选的，定位齿条板9与边缘齿条板10结构相同。本技术的工作原理及使用流程：将两个L形防护固定板1固定到两个滑块6上，再将封口机电源板4放置在两个L形防护固定板1之间，调整导向杆13与滑动杆16之间的位置关系，使L形防护固定板1之间的距离与封口机电源板4的尺寸相适应，再通过螺栓17将导向杆13与滑动杆16固定连接，使封口机电源板4初步固定在两个L形防护固定板1之间，再在封口机电源板4上表面两端设置低导热片12以及隔热层11，再在隔热层11上设置边缘齿条板10，在边缘齿条板10的底部设置保护膜8，低导热片12及隔热层11可以阻止封口机电源板4工作产生的热量传递到边缘齿条板10上，保护膜8可以防止边缘齿条板10受到损害，再在边缘齿条板10的上方设置定位齿条板9，边缘齿条板10与定位齿条板9相齿合连接，再通过定位齿条板9上的定位杆2以及紧固弹簧3向定位齿条板9施加紧固力，使边缘齿条板10与定位齿条板9之间齿合更紧密，从而使封口机电源板4更加固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封口机电源控制板结构，包括封口机内部机体(5)，其特征在于：所述封口机内部机体(5)的内部设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的两侧壁均设置有第二限位块(18)，所述第二限位块(18)远离滑槽(7)的一侧设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)的内部设置有若干个螺纹孔(14)，所述导向杆(13)远离第二限位块(18)的一侧设置有滑动杆(16)，所述导向杆(13)与滑动杆(16)之间通过螺栓(17)固定连接，所述滑动杆(16)远离导向杆(13)的一侧设置有第一限位块(15)，所述滑槽(7)的上方两端均设置有滑块(6)，所述滑块(6)的上方均设置有L形防护固定板(1)，所述两个L形防护固定板(1)之间设置有封口机电源板(4)，所述封口机电源板(4)的上方两端均设置有低导热片(12)，所述低导热片(12)的上方设置有隔热层(11)，所述隔热层(11)的上方设置有保护膜(8)，所述保护膜(8)的上方设置有边缘齿条板(10)，所述边缘齿条板(10)的上方设置有定位齿条板(9)，所述定位齿条板(9)的上方设置有定位杆(2)，所述定位杆(2)的外围设置有紧固弹簧(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种封口机电源控制板结构，包括封口机内部机体(5)，其特征在于：所述封口机内部机体(5)的内部设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的两侧壁均设置有第二限位块(18)，所述第二限位块(18)远离滑槽(7)的一侧设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)的内部设置有若干个螺纹孔(14)，所述导向杆(13)远离第二限位块(18)的一侧设置有滑动杆(16)，所述导向杆(13)与滑动杆(16)之间通过螺栓(17)固定连接，所述滑动杆(16)远离导向杆(13)的一侧设置有第一限位块(15)，所述滑槽(7)的上方两端均设置有滑块(6)，所述滑块(6)的上方均设置有L形防护固定板(1)，所述两个L形防护固定板(1)之间设置有封口机电源板(4)，所述封口机电源板(4)的上方两端均设置有低导热片(12)，所述低导热片(12)的上方设置有隔热层(11)，所述隔热层(11)的上方设置有保护膜(8)，所述保护膜(8)的上方设置有边缘齿条板(10)，所述边缘齿条板(10)的上方设置有定位齿条板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：佛山市慧智电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44