一种可用于连续化生产的包装袋复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种可用于连续化生产的包装袋复合机，包装原料、工作台、滚筒、转轴和第一电机，滚筒底端与包装原料顶面接触，滚筒外侧壁涂有胶状黏连物质，转轴左端与滚筒右侧壁中央区域连接，转轴右端与第一电机左端输出端连接；还包括移动板、滑块、螺栓、第二电机、左连杆、右连杆、连接轴和滚轮，滑块中央区域前后方向设置有第一圆孔，第一圆孔内侧壁设置有与螺栓相对应的内螺纹；还包括支撑板、固定板、滚珠轴承、一组挡板、螺纹管、螺纹杆、连接板、左压板和右压板，支撑板底端与工作台顶面右半区域连接，支撑板顶端与固定板底面右半区域连接。

A packaging bag compound machine for continuous production

【技术实现步骤摘要】
一种可用于连续化生产的包装袋复合机
本技术涉及包装机械附属装置的
，特别是涉及一种可用于连续化生产的包装袋复合机。
技术介绍
众所周知，可用于连续化生产的包装袋复合机是一种用于将包装袋原料涂抹上胶状黏连物质，使包装原料黏连在一起的装置，其在包装机械的领域中得到了广泛的使用；现有的可用于连续化生产的包装袋复合机包括包装原料、工作台、滚筒、转轴和第一电机，包装原料放置于工作台顶面中央区域，滚筒底端与包装原料顶面接触，滚筒外侧壁涂有胶状黏连物质，转轴左端与滚筒右侧壁中央区域连接，转轴右端与第一电机左端输出端连接，第一电机放置于工作台顶面右半区域；现有的可用于连续化生产的包装袋复合机使用时，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动滚筒旋转，前后移动第一电机使得滚筒对包装原料表面进行黏连物质的涂抹，最后将包装原料进行贴合粘在一起即可；现有的可用于连续化生产的包装袋复合机使用中发现，需要前后移动第一电机的位置来对包装原料进行胶水的涂抹，使用合理性较差；滚筒对包装原料进行涂抹时，包装原料可能会粘在滚筒上，降低工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可不需手动前后移动第一电机的位置，提高使用合理性；可减少包装原料粘在滚筒上，提高工作效率的可用于连续化生产的包装袋复合机。本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，包括包装原料、工作台、滚筒、转轴和第一电机，滚筒底端与包装原料顶面接触，滚筒外侧壁涂有胶状黏连物质，转轴左端与滚筒右侧壁中央区域连接，转轴右端与第一电机左端输出端连接；还包括移动板、滑块、螺栓、第二电机、左连杆、右连杆、连接轴和滚轮，所述移动板放置于工作台顶面中央区域，移动板顶面左半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述包装原料分别放置于第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内，所述滑块中央区域前后方向设置有第一圆孔，所述第一圆孔内侧壁设置有与螺栓相对应的内螺纹，所述螺栓前端插入并螺装穿过第一圆孔，螺栓后端与第二电机前端输出端连接，第一电机底端与滑块顶端连接，所述左连杆顶端和右连杆顶端分别与滑块底面左半区域和右半区域连接，所述连接轴右端穿过滚轮中央区域与右连杆左侧壁下半区域连接，连接轴左端与左连杆右侧壁下半区域连接，工作台顶面右半区域前后方向设置有第三矩形凹槽，所述滚轮底端插入第四矩形凹槽内；还包括支撑板、固定板、滚珠轴承、一组挡板、螺纹管、螺纹杆、连接板、左压板和右压板，所述支撑板底端与工作台顶面右半区域连接，支撑板顶端与固定板底面右半区域连接，固定板底面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承安装与第一圆形凹槽内，所述一组挡板顶端均与滚珠轴承处固定板底面中央区域连接，所述螺纹管顶端插入滚珠轴承并与之键连接，所述螺纹杆顶端插入并螺装进螺纹管内部，螺纹杆底端与连接板顶面中央区域连接，所述左压板顶端和右压板顶端分别与连接板底面左半区域和右半区域连接，左压板底端和右压板底端均与包装原料顶面后半区域紧密接触。本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，还包括滑棒，所述支撑板左侧壁下半区域前后方向设置有第四矩形凹槽，所述滑棒右端插入第四矩形凹槽内部，滑棒左端与滑块右端连接。本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，还包括挡块，所述螺栓前端与挡块后端连接。本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，还包括一组万向轮，所述一组万向轮顶端分别与移动板地面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，还包括左拉杆和右拉杆，所述左拉杆后端和右拉杆后端分别与移动板前面左半区域和右半区域连接。本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，还包括左滑管、右滑管、左滑杆和右滑杆，所述左滑管和右滑管顶端分别与固定板底面左半区域和右半区域连接，所述左滑杆和右滑杆顶端分别插入左滑管和右滑管内，左滑杆底端和右滑杆底端分别与连接板顶面左半区域和右半区域连接。本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，还包括左限位块和右限位块，所述左滑杆顶端和右滑杆顶端分别与左限位块底端和右限位块底端连接。本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，还包括转杆，所述转杆左端与螺纹管右侧壁下半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将包装原料放置于第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内，滚筒外侧壁涂抹黏连物质，同时将第一电机和第二电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动滚筒旋转，旋转的滚筒将其表面的黏连物质涂抹在包装原料表面，第二电机带动螺栓旋转，螺栓旋转的同时带动滑块沿螺栓向前或向后移动，从而带动第一电机向前或向后移动，使得滚筒表面的黏连物质充分涂抹在包装原料表面，涂抹完成后，向前拉动移动板，使得移动板带动涂抹完成的包装原料至工作台顶面前半区域，将其贴合即可，不需手动移动第一电机的位置，提高使用合理性；当滚筒使用完成后，旋转螺纹管，使得螺纹管顶端在滚珠轴承内旋转，螺纹管带动螺纹杆螺装旋进螺纹管内部，将左压板和右压板自包装原料上抬起，当更换包装原料后，反向旋转螺纹管，使得螺纹杆旋转螺装旋出螺纹管，当左压板底端和右压板底端分别与按压在包装原料上为止，减少包装原料粘在滚筒上，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是第一电机、滑块、螺栓、第二电机和挡块的右视结构示意附图中标记：1、包装原料；2、工作台；3、滚筒；4、转轴；5、第一电机；6、移动板；7、滑块；8、螺栓；9、第二电机；10、左连杆；11、连接轴；12、滚轮；13、支撑板；14、固定板；15、滚珠轴承；16、挡板；17、螺纹管；18、螺纹杆；19、连接板；20、左压板；21、滑棒；22、挡块；23、万向轮；24、左拉杆；25、左滑管；26、左滑杆；27、左限位块；28、转杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种可用于连续化生产的包装袋复合机，包括包装原料1、工作台2、滚筒3、转轴4和第一电机5，滚筒3底端与包装原料1顶面接触，滚筒3外侧壁涂有胶状黏连物质，转轴4左端与滚筒3右侧壁中央区域连接，转轴4右端与第一电机5左端输出端连接；还包括移动板6、滑块7、螺栓8、第二电机9、左连杆10、右连杆、连接轴11和滚轮12，移动板6放置于工作台2顶面中央区域，移动板6顶面左半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，包装原料1分别放置于第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内，滑块7中央区域前后方向设置有第一圆孔，第一圆孔内侧壁设置有与螺栓8相对应的内螺纹，螺栓8前端插入并螺装穿过第一圆孔，螺栓8后端与第二电机9前端输出端连接，第一电机5底端与滑块7顶端连接，左连杆10顶端和右连杆顶端分别与滑块7底面左半区域和右半区域连接，连接轴11右端穿过滚轮12中央区域与右连杆左侧壁下半区域连接，连接轴11左端与左连杆10右侧壁下半区域连接，工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于连续化生产的包装袋复合机，包括包装原料(1)、工作台(2)、滚筒(3)、转轴(4)和第一电机(5)，滚筒(3)底端与包装原料(1)顶面接触，滚筒(3)外侧壁涂有胶状黏连物质，转轴(4)左端与滚筒(3)右侧壁中央区域连接，转轴(4)右端与第一电机(5)左端输出端连接；其特征在于，还包括移动板(6)、滑块(7)、螺栓(8)、第二电机(9)、左连杆(10)、右连杆、连接轴(11)和滚轮(12)，所述移动板(6)放置于工作台(2)顶面中央区域，移动板(6)顶面左半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述包装原料(1)分别放置于第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内，所述滑块(7)中央区域前后方向设置有第一圆孔，所述第一圆孔内侧壁设置有与螺栓(8)相对应的内螺纹，所述螺栓(8)前端插入并螺装穿过第一圆孔，螺栓(8)后端与第二电机(9)前端输出端连接，第一电机(5)底端与滑块(7)顶端连接，所述左连杆(10)顶端和右连杆顶端分别与滑块(7)底面左半区域和右半区域连接，所述连接轴(11)右端穿过滚轮(12)中央区域与右连杆左侧壁下半区域连接，连接轴(11)左端与左连杆(10)右侧壁下半区域连接，工作台(2)顶面右半区域前后方向设置有第三矩形凹槽，所述滚轮(12)底端插入第四矩形凹槽内；还包括支撑板(13)、固定板(14)、滚珠轴承(15)、一组挡板(16)、螺纹管(17)、螺纹杆(18)、连接板(19)、左压板(20)和右压板，所述支撑板(13)底端与工作台(2)顶面右半区域连接，支撑板(13)顶端与固定板(14)底面右半区域连接，固定板(14)底面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承(15)安装与第一圆形凹槽内，所述一组挡板(16)顶端均与滚珠轴承(15)处固定板(14)底面中央区域连接，所述螺纹管(17)顶端插入滚珠轴承(15)并与之键连接，所述螺纹杆(18)顶端插入并螺装进螺纹管(17)内部，螺纹杆(18)底端与连接板(19)顶面中央区域连接，所述左压板(20)顶端和右压板顶端分别与连接板(19)底面左半区域和右半区域连接，左压板(20)底端和右压板底端均与包装原料(1)顶面后半区域紧密接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可用于连续化生产的包装袋复合机，包括包装原料(1)、工作台(2)、滚筒(3)、转轴(4)和第一电机(5)，滚筒(3)底端与包装原料(1)顶面接触，滚筒(3)外侧壁涂有胶状黏连物质，转轴(4)左端与滚筒(3)右侧壁中央区域连接，转轴(4)右端与第一电机(5)左端输出端连接；其特征在于，还包括移动板(6)、滑块(7)、螺栓(8)、第二电机(9)、左连杆(10)、右连杆、连接轴(11)和滚轮(12)，所述移动板(6)放置于工作台(2)顶面中央区域，移动板(6)顶面左半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述包装原料(1)分别放置于第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内，所述滑块(7)中央区域前后方向设置有第一圆孔，所述第一圆孔内侧壁设置有与螺栓(8)相对应的内螺纹，所述螺栓(8)前端插入并螺装穿过第一圆孔，螺栓(8)后端与第二电机(9)前端输出端连接，第一电机(5)底端与滑块(7)顶端连接，所述左连杆(10)顶端和右连杆顶端分别与滑块(7)底面左半区域和右半区域连接，所述连接轴(11)右端穿过滚轮(12)中央区域与右连杆左侧壁下半区域连接，连接轴(11)左端与左连杆(10)右侧壁下半区域连接，工作台(2)顶面右半区域前后方向设置有第三矩形凹槽，所述滚轮(12)底端插入第四矩形凹槽内；还包括支撑板(13)、固定板(14)、滚珠轴承(15)、一组挡板(16)、螺纹管(17)、螺纹杆(18)、连接板(19)、左压板(20)和右压板，所述支撑板(13)底端与工作台(2)顶面右半区域连接，支撑板(13)顶端与固定板(14)底面右半区域连接，固定板(14)底面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承(15)安装与第一圆形凹槽内，所述一组挡板(16)顶端均与滚珠轴承(15)处固定板(14)底面中央区域连接，所述螺纹管(17)顶端插入滚珠轴承(15)并与之键连接，所述螺纹杆(18)顶端插入并螺装进螺纹管(17)内部，螺纹杆(18)底端与连接板(19)顶面中央区域连接，所述左压板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保振，
申请(专利权)人：宁晋县金衣包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13