一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机，包括：机体，所述机体上部设有驱动装置，所述驱动装置右侧设有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒上部设有投料器且与螺旋送料筒之间相连通，所述螺旋送料筒右侧设有调速器，所述调速器下部设有水箱，所述螺旋送料筒内部设有螺杆，所述螺杆左侧与驱动装置的动力输出端通过螺栓固定且右侧与调速器的动力输出端通过螺栓固定，所述螺杆表面设有正向螺旋叶片且右端设有反向螺旋叶片，所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片均通过焊接方式与螺杆固定。本实用新型专利技术通过在出水管外部设置分流箱，对冷却水进行分流，延长冷却水的冷却时间，通过散热装置配合散热板使用，加快冷却水的散热，避免了水箱温度提高。

A cooling shaping extruder for processing cable accessories

【技术实现步骤摘要】
一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机
本技术涉及挤塑机
，更具体为一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，但是由于挤塑机工作时料筒中的塑料为高温熔融状态的塑料胶体，而永磁电机又直接与挤塑机螺杆连接，这会对电机的温升产生不良的影响。目前，挤塑机在挤出作业时，对于产品需要进行快速冷却，但现有的冷却装置存在以下不足：1、在成型时采用水冷方式进行冷却，但水冷循环使用，容易造成水箱内部水温提高，导致散热效果变慢；2、螺旋送料在挤出时，原料容易堆积在送料筒末端，造成原料残留，从而造成原料的浪费。因此，需要一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机，该挤塑机通过散热装置配合散热板使用，加快冷却水的散热，避免了水箱温度提高，满足实际应用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机，包括：机体，所述机体上部设有驱动装置，所述驱动装置右侧设有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒上部设有投料器且与螺旋送料筒之间相连通，所述螺旋送料筒右侧设有调速器，所述调速器下部设有水箱，所述螺旋送料筒内部设有螺杆，所述螺杆左侧与驱动装置的动力输出端通过螺栓固定且右侧与调速器的动力输出端通过螺栓固定，所述螺杆表面设有正向螺旋叶片且右端设有反向螺旋叶片，所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片均通过焊接方式与螺杆固定，所述螺旋送料筒右下部设有挤出装置且与螺旋送料筒的出料口相连通，所述挤出装置下部设有成型箱，所述成型箱内部设有成型腔，所述成型腔外部均匀缠绕有换热管，所述换热管上端设有进水管且下端设有出水管，所述进水管与水箱相连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺旋送料筒内壁设有若干搅拌器，所述若干搅拌器呈轴对称方式均匀分布在正向螺旋叶片之间的。作为本技术的一种优选实施方式，所述换热管呈螺旋方式均匀缠绕在成型腔外部。作为本技术的一种优选实施方式，所述出水管下部设有分流装置，所述分流装置下部设有分流管且裸露在水箱外部，所述分流管外部设有散热板，所述散热板外部设有风冷装置，所述风冷装置通过螺栓固定在水箱外部并与分流管接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)本技术通过在出水管外部设置分流箱，对冷却水进行分流，延长冷却水的冷却时间，通过散热装置配合散热板使用，加快冷却水的散热，避免了水箱温度提高。(2)本技术通过在螺杆末端设置反向螺旋叶片，反向螺旋叶片与正向螺旋叶片旋转方向相反，相互配合将原料挤入挤出装置内，避免原料浪费。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术螺旋送料筒结构示意图；图3为本技术成型箱结构示意图。图中:机体-1、驱动装置-2、投料器-3、螺旋送料筒-4、挤出装置-5、调速器-6、成型箱-7、进水管-8、出水管-9、分流装置-10、风冷装置-11、散热板-12、分流管-13、水箱-14、螺杆-15、正向螺旋叶片-16、反向螺旋叶片-17、搅拌器-18、成型腔-19、换热管-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机，包括：机体1，所述机体1上部设有驱动装置2，驱动装置2右侧设有螺旋送料筒4，螺旋送料筒4上部设有投料器3且与螺旋送料筒4之间相连通，螺旋送料筒4右侧设有调速器6，调速器6下部设有水箱14，螺旋送料筒4内部设有螺杆15，螺杆15左侧与驱动装置2的动力输出端通过螺栓固定且右侧与调速器6的动力输出端通过螺栓固定，螺杆15表面设有正向螺旋叶片16且右端设有反向螺旋叶片17，正向螺旋叶片16和反向螺旋叶片17均通过焊接方式与螺杆15固定，原料通过投料器投入螺旋送料筒内后，启动驱动装置2带动螺杆15旋转，通过正向螺旋叶片16带动原料向右侧移动，反向螺旋叶片17反向旋转，则把原料向左侧移动，与正向螺旋叶片16相互配合将原料挤入挤出装置5中，反向螺旋叶片17的设置避免了原料残留在螺旋送料筒4右端，减少了原料的浪费，节约成本，螺旋送料筒4右下部设有挤出装置5且与螺旋送料筒4的出料口相连通，挤出装置5下部设有成型箱7，成型箱7内部设有成型腔19，成型腔19外部均匀缠绕有换热管20，换热管20上端设有进水管8且下端设有出水管9，进水管8与水箱14相连通，通过挤出装置5将原料挤入成型腔19内，通过水泵抽取水箱14内的冷却水进入换热管20中，换热管20中的冷却水与成型腔19散发出来的热量进行热交换反应，快速带动其热量加速了成型腔19的成型速率，提高了加工效率。进一步改进地，如图2所示：所述螺旋送料筒4内壁设有搅拌器18，搅拌器18呈轴对称方式均匀分布在正向螺旋叶片16之间的，搅拌器18的均匀分布可以对螺旋送料筒4内的原料进行搅拌，避免与筒壁发生粘连反应。进一步改进地，如图3所示：所述换热管20呈螺旋方式均匀缠绕在成型腔19外部，换热管20呈螺旋方式缠绕，增加了冷却水的循环长度，延迟了冷却时间，提高了散热效果。进一步改进地，如图1所示：所述出水管9下部设有分流装置10，分流装置10下部设有分流管13且裸露在水箱14外部，分流管13外部设有散热板12，散热板12外部设有风冷装置11，风冷装置11通过螺栓固定在水箱14外部并与分流管13接触，冷却水循环完成后通过出水管9进入分流装置10内，通过分流装置10引入若干分流管13内，通过风冷装置11和散热板12配合快速带走分流管13内冷却水的热量，避免过热的冷却水与水箱内的冷却水混合，造成水箱内温度提升，降低了冷却效果。本技术在使用时，原料通过投料器投入螺旋送料筒内后，启动驱动装置2带动螺杆15旋转，通过正向螺旋叶片16带动原料向右侧移动，反向螺旋叶片17反向旋转，则把原料向左侧移动，与正向螺旋叶片16相互配合将原料挤入挤出装置5中，反向螺旋叶片17的设置避免了原料残留在螺旋送料筒4右端，减少了原料的浪费，节约成本，通过挤出装置5将原料挤入成型腔19内，通过水泵抽取水箱14内的冷却水进入换热管20中，换热管20中的冷却水与成型腔19散发出来的热量进行热交换反应，快速带动其热量加速了成型腔19的成型速率，提高了加工效率。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在挤塑机领域上的应用取得了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)上部设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)右侧设有螺旋送料筒(4)，所述螺旋送料筒(4)上部设有投料器(3)且与螺旋送料筒(4)之间相连通，所述螺旋送料筒(4)右侧设有调速器(6)，所述调速器(6)下部设有水箱(14)，所述螺旋送料筒(4)内部设有螺杆(15)，所述螺杆(15)左侧与驱动装置(2)的动力输出端通过螺栓固定且右侧与调速器(6)的动力输出端通过螺栓固定，所述螺杆(15)表面设有正向螺旋叶片(16)且右端设有反向螺旋叶片(17)，所述正向螺旋叶片(16)和反向螺旋叶片(17)均通过焊接方式与螺杆(15)固定，所述螺旋送料筒(4)右下部设有挤出装置(5)且与螺旋送料筒(4)的出料口相连通，所述挤出装置(5)下部设有成型箱(7)，所述成型箱(7)内部设有成型腔(19)，所述成型腔(19)外部均匀缠绕有换热管(20)，所述换热管(20)上端设有进水管(8)且下端设有出水管(9)，所述进水管(8)与水箱(14)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)上部设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)右侧设有螺旋送料筒(4)，所述螺旋送料筒(4)上部设有投料器(3)且与螺旋送料筒(4)之间相连通，所述螺旋送料筒(4)右侧设有调速器(6)，所述调速器(6)下部设有水箱(14)，所述螺旋送料筒(4)内部设有螺杆(15)，所述螺杆(15)左侧与驱动装置(2)的动力输出端通过螺栓固定且右侧与调速器(6)的动力输出端通过螺栓固定，所述螺杆(15)表面设有正向螺旋叶片(16)且右端设有反向螺旋叶片(17)，所述正向螺旋叶片(16)和反向螺旋叶片(17)均通过焊接方式与螺杆(15)固定，所述螺旋送料筒(4)右下部设有挤出装置(5)且与螺旋送料筒(4)的出料口相连通，所述挤出装置(5)下部设有成型箱(7)，所述成型箱(7)内部设有成型腔(19)，所述成型腔(19)外部均匀缠绕有换热管(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽申源线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34