一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其是一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，包括注塑机，注塑机一侧设有水箱，水箱一侧固定连接设有支撑板，支撑板一侧固定连接设有风机、A水泵、B水泵，注塑机包括工作台，工作台一侧可拆卸式连接设有两个下模具，下模具一侧可拆卸式连接设有第一冷却板，下模具一侧可拆卸式连接设有第二冷却板，下模具一侧可拆卸式连接设有第三冷却板，第三冷却板通过滑动紧固装置连接在第二冷却板上。本实用新型专利技术，通过设置水泵、导热硅胶软片、多个冷却板、冷却管，使其具有较高的冷却效率,从而提高生产效率，可加装、调节，使用方便，适合推广。

A cooling device for injection molding machine based on water cooling and rapid cooling

【技术实现步骤摘要】
一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的塑料制品在注塑机内成型后由出料管输出时，成品的温度较高，因此需要对成品进行降温，目前对模具冷却的方式有两种，一种是通过水对出料管进行冷却，另一种是利用模具内部的水道对模具进行冷却，这两张方法都可对塑料进行冷却，但对注塑机出料口进行冷却，容易造成出料口堵塞、增加注塑机耗能，而单单使用模具冷却，会使其冷却效率较低，造成生产效率较低，为此，我们提出了一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在对注塑机出料口进行冷却，容易造成出料口堵塞、增加注塑机耗能，而单单使用模具冷却，会使其冷却效率较低，造成生产效率较低的缺点，而提出的一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，包括注塑机，所述注塑机一侧设有水箱，所述水箱一侧固定连接设有支撑板，所述支撑板一侧固定连接设有风机、A水泵、B水泵，所述风机、所述A水泵、所述B水泵均需外接电源和开关，所述A水泵、所述B水泵均通过水管与所述水箱相连接，所述注塑机包括工作台，所述工作台一侧可拆卸式连接设有两个下模具，所述下模具一侧可拆卸式连接设有第一冷却板，所述下模具一侧可拆卸式连接设有第二冷却板，所述下模具一侧可拆卸式连接设有第三冷却板，所述第三冷却板通过滑动紧固装置连接在所述第二冷却板上，两个所述下模具之间设有第一冷却管，所述下模具一侧设有第二冷却管，所述第三冷却板上设有若干冷却管长孔，所述第一冷却管与所述第二冷却管的一端均穿过所述冷却管长孔并延伸至所述第三冷却板的一侧，所述第一冷却管与所述第二冷却管均可滑动式连接在所述冷却管长孔内，所述第二冷却管远离所述第三冷却板的一端固定连接设有固定座，所述固定座通过滑动紧固装置连接在所述第一冷却板上，所述第一冷却板、第二冷却板、第三冷却板内部均设有S型冷却水道，所述第一冷却板的一端设有第一进水孔，所述第二冷却板的一端设有第一出水孔，所述第三冷却板的一端设有第二进水孔，所述第三冷却板一侧设有第二出水孔，所述第一进水孔与所述第一出水孔、所述第二进水孔与所述第二出水孔均通过S型冷却水道相连通，所述第一进水孔与所述A水泵、所述第二进水孔与所述B水泵均通过水管相连接，所述第二出水孔与所述第一冷却管的一端、所述第一冷却管的另一端与所述第二冷却管的一端均通过水管相连接，所述第二冷却管的另一端、所述第一出水孔均通过水管与所述水箱相连接。优选的，所述滑动紧固装置包括L型滑块，所述第三冷却板靠近所述第二冷却板的一侧与所述固定座靠近所述第一冷却板的一侧均固定连接两个所述L型滑块，所述第一冷却板、所述第二冷却板在所述L型滑块的位置均设有L型滑槽，所述第一冷却板与所述第二冷却板一侧在所述L型滑槽的位置均设有若干均匀分布的螺钉孔，所述螺钉孔内均可拆卸式连接设有紧固螺钉。优选的，所述第一冷却板与所述第二冷却板为一体结构。优选的，所述第一冷却管、所述第二冷却管与所述下模具之间均固定填充设有导热硅胶软片。本技术提出的一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，有益效果在于：通过设置在下模具上进行加装可调节的冷却装置，使其可对现有模具直接进行加装且可调节，使其对不同大小的模具具有通用性，通过设置A水泵、B水泵两个水泵和风机对水箱内的水进行降温，使其冷却效率较高，通过设置导热硅胶软片，使其能够对模具均匀冷却，从而不会影响模具内部工件质量，通过设置多个冷却板与冷却管将模具包裹，使其具有较高的冷却效率,从而提高生产效率、可加装、调节，使用方便，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置的正面轴测结构示意图；图2为本技术提出的一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置的局部轴测结构示意图；图3为本技术提出的一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置的局部轴测结构示意图；图4为本技术中第一冷却板的局部剖切轴测结构示意图；图5为本技术中第二冷却板的局部剖切轴测结构示意图；图6为本技术中第三冷却板的局部剖切轴测结构示意图；图7为本技术中第二冷却管的局部剖切轴测结构示意图；图8为本技术中图7中A区的局部放大结构示意图。图中：注塑机1、工作台2、下模具3、水箱4、支撑板5、风机6、A水泵7、B水泵8、第一冷却板9、第二冷却板10、第三冷却板11、第一冷却管12、第二冷却管13、冷却管长孔14、固定座15、第一进水孔16、第一出水孔17、第二进水孔18、第二出水孔19、L型滑块20、L型滑槽21、紧固螺钉22、S型冷却水道23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，包括注塑机1，注塑机1一侧设有水箱4，水箱4一侧固定连接设有支撑板5，支撑板5一侧固定连接设有风机6、A水泵7、B水泵8，风机6、A水泵7、B水泵8均需外接电源和开关，A水泵7、B水泵8均通过水管与水箱4相连接，注塑机1包括工作台2，工作台2一侧可拆卸式连接设有两个下模具3，下模具3一侧可拆卸式连接设有第一冷却板9，下模具3一侧可拆卸式连接设有第二冷却板10，第一冷却板9与第二冷却板10为一体结构，下模具3一侧可拆卸式连接设有第三冷却板11，第三冷却板11通过滑动紧固装置连接在第二冷却板10上，两个下模具3之间设有第一冷却管12，下模具3一侧设有第二冷却管13，第一冷却管12、第二冷却管13与下模具3之间均固定填充设有导热硅胶软片，第三冷却板11上设有若干冷却管长孔14，第一冷却管12与第二冷却管13的一端均穿过冷却管长孔14并延伸至第三冷却板11的一侧，第一冷却管12与第二冷却管13均可滑动式连接在冷却管长孔14内。第二冷却管13远离第三冷却板11的一端固定连接设有固定座15，固定座15通过滑动紧固装置连接在第一冷却板9上，滑动紧固装置包括L型滑块20，第三冷却板11靠近第二冷却板10的一侧与固定座15靠近第一冷却板9的一侧均固定连接两个L型滑块20，第一冷却板9、第二冷却板10在L型滑块20的位置均设有L型滑槽21，第一冷却板9与第二冷却板10一侧在L型滑槽21的位置均设有若干均匀分布的螺钉孔，螺钉孔内均可拆卸式连接设有紧固螺钉22，第一冷却板9、第二冷却板10、第三冷却板11内部均设有S型冷却水道23，第一冷却板9的一端设有第一进水孔16，第二冷却板10的一端设有第一出水孔17，第三冷却板11的一端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，包括注塑机（1），其特征在于，所述注塑机（1）一侧设有水箱（4），所述水箱（4）一侧固定连接设有支撑板（5），所述支撑板（5）一侧固定连接设有风机（6）、A水泵（7）、B水泵（8），所述风机（6）、所述A水泵（7）、所述B水泵（8）均需外接电源和开关，所述A水泵（7）、所述B水泵（8）均通过水管与所述水箱（4）相连接，所述注塑机（1）包括工作台（2），所述工作台（2）一侧可拆卸式连接设有两个下模具（3），所述下模具（3）一侧可拆卸式连接设有第一冷却板（9），所述下模具（3）一侧可拆卸式连接设有第二冷却板（10），所述下模具（3）一侧可拆卸式连接设有第三冷却板（11），所述第三冷却板（11）通过滑动紧固装置连接在所述第二冷却板（10）上，两个所述下模具（3）之间设有第一冷却管（12），所述下模具（3）一侧设有第二冷却管（13），所述第三冷却板（11）上设有若干冷却管长孔（14），所述第一冷却管（12）与所述第二冷却管（13）的一端均穿过所述冷却管长孔（14）并延伸至所述第三冷却板（11）的一侧，所述第一冷却管（12）与所述第二冷却管（13）均可滑动式连接在所述冷却管长孔（14）内，所述第二冷却管（13）远离所述第三冷却板（11）的一端固定连接设有固定座（15），所述固定座（15）通过滑动紧固装置连接在所述第一冷却板（9）上，所述第一冷却板（9）、第二冷却板（10）、第三冷却板（11）内部均设有S型冷却水道（23），所述第一冷却板（9）的一端设有第一进水孔（16），所述第二冷却板（10）的一端设有第一出水孔（17），所述第三冷却板（11）的一端设有第二进水孔（18），所述第三冷却板（11）一侧设有第二出水孔（19），所述第一进水孔（16）与所述第一出水孔（17）、所述第二进水孔（18）与所述第二出水孔（19）均通过S型冷却水道（23）相连通，所述第一进水孔（16）与所述A水泵（7）、所述第二进水孔（18）与所述B水泵（8）均通过水管相连接，所述第二出水孔（19）与所述第一冷却管（12）的一端、所述第一冷却管（12）的另一端与所述第二冷却管（13）的一端均通过水管相连接，所述第二冷却管（13）的另一端、所述第一出水孔（17）均通过水管与所述水箱（4）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，包括注塑机（1），其特征在于，所述注塑机（1）一侧设有水箱（4），所述水箱（4）一侧固定连接设有支撑板（5），所述支撑板（5）一侧固定连接设有风机（6）、A水泵（7）、B水泵（8），所述风机（6）、所述A水泵（7）、所述B水泵（8）均需外接电源和开关，所述A水泵（7）、所述B水泵（8）均通过水管与所述水箱（4）相连接，所述注塑机（1）包括工作台（2），所述工作台（2）一侧可拆卸式连接设有两个下模具（3），所述下模具（3）一侧可拆卸式连接设有第一冷却板（9），所述下模具（3）一侧可拆卸式连接设有第二冷却板（10），所述下模具（3）一侧可拆卸式连接设有第三冷却板（11），所述第三冷却板（11）通过滑动紧固装置连接在所述第二冷却板（10）上，两个所述下模具（3）之间设有第一冷却管（12），所述下模具（3）一侧设有第二冷却管（13），所述第三冷却板（11）上设有若干冷却管长孔（14），所述第一冷却管（12）与所述第二冷却管（13）的一端均穿过所述冷却管长孔（14）并延伸至所述第三冷却板（11）的一侧，所述第一冷却管（12）与所述第二冷却管（13）均可滑动式连接在所述冷却管长孔（14）内，所述第二冷却管（13）远离所述第三冷却板（11）的一端固定连接设有固定座（15），所述固定座（15）通过滑动紧固装置连接在所述第一冷却板（9）上，所述第一冷却板（9）、第二冷却板（10）、第三冷却板（11）内部均设有S型冷却水道（23），所述第一冷却板（9）的一端设有第一进水孔（16），所述第二冷却板（10）的一端设有第一出水孔（17），所述第三冷却板（11）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余青，
申请(专利权)人：惠州市林惠翔塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44