一种消音器无浇口管高效注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音器无浇口管高效注塑模具，涉及到注塑模具领域，包括模具主体，所述模具主体的一端设置有连接件，连接件远离模具主体的一端中部固定连接有驱动电机，连接件的内腔中部开设有活动槽，活动槽的内部设置有活动板，活动板的中部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿活动槽的一顿侧壁并与驱动电机的转子固定连接。本实用新型专利技术通过在连接件上设置有环形板，环形板的外侧设置有密封层，密封层起到了密封的作用，防止物料泄漏，环形板能够将液态物料压实，提高了消音器管的密度，同时使得注塑口处不存在余料，实现消音器管表面无浇口废料，保证了消音器表面的光洁，同时节约了注塑材料。

A high efficiency injection mold for silencer without sprue tube

【技术实现步骤摘要】
一种消音器无浇口管高效注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种消音器无浇口管高效注塑模具。
技术介绍
在进行消音器管的生产制造过程中，由于模具注塑料供料通道设计不合理等原因，导致部分通道余料(主指与注塑制品相连部分,称为“浇口废料”)残存于消音器管上。需人工对其再次加工以剔除该部分残余料，由于此时消音器管己冷固成型，此举将造成消音器管表面不光洁。并将加大人力成本投入，同时将增大原辅材料消耗等不足。因此，专利技术一种消音器无浇口管高效注塑模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消音器无浇口管高效注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消音器无浇口管高效注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的一端设置有连接件，所述连接件远离模具主体的一端中部固定连接有驱动电机，所述连接件的内腔中部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动板，所述活动板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动槽的一顿侧壁并与驱动电机的转子固定连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与活动槽另一端侧壁活动连接，所述活动板的外侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆位于空槽内，所述空槽开设于活动槽的侧壁上，所述连接杆远离活动板的一端固定连接有活动杆，所述活动杆位于滑槽内，所述滑槽开设于空槽的一侧，所述活动杆远离连接杆的一端固定连接有环形板，所述环形板的外侧粘接连接有密封层。优选的，所述模具主体的内腔中部设置有填充块，所述填充块的底端与模具主体的内腔底部固定连接，所述模具主体与填充块之间形成模槽，所述模槽的上端一侧开设有注塑口。优选的，所述环形板位于模槽内，且环形板位于注塑口的上方。优选的，所述密封层由有机硅橡胶材料制成，所述密封层的外侧与模具主体的内壁贴合连接，所述密封层的内侧与填充块的外侧壁贴合连接。优选的，所述模具主体的一端固定连接有凸板，所述连接件的一端外侧开设有槽口，所述凸板与槽口相适配，所述凸板与槽口通过多个锁紧螺丝固定连接。优选的，所述连接杆与活动杆呈L形设置，所述连接杆与活动杆均设置有多个，多个连接杆与活动杆呈环形阵列分布。本技术的技术效果和优点：本技术通过在连接件上设置有环形板，环形板的外侧设置有密封层，密封层起到了密封的作用，防止物料泄漏，环形板能够将液态物料压实，提高了消音器管的密度，同时使得注塑口处不存在余料，实现消音器管表面无浇口废料，保证了消音器表面的光洁，同时节约了注塑材料。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术连接件结构的剖面示意图。图3为本技术模具主体结构的剖面示意图。图4为本技术活动杆结构的俯剖示意图。图中：1、模具主体；2、连接件；3、驱动电机；4、活动槽；5、活动板；51、螺纹槽；6、螺纹杆；7、连接杆；8、空槽；9、活动杆；10、滑槽；11、环形板；12、密封层；13、填充块；14、模槽；15、注塑口；16、凸板；17、槽口；18、锁紧螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种消音器无浇口管高效注塑模具，由图1所示，包括模具主体1，模具主体1的一端设置有连接件2，连接件2远离模具主体1的一端中部固定连接有驱动电机3，驱动电机3于外界电源连接，起到了驱动的作用。由图2所示，连接件2的内腔中部开设有活动槽4，活动槽4的内部设置有活动板5，活动板5的中部开设有螺纹槽51，螺纹槽51的内部贯穿连接有螺纹杆6，螺纹杆6与螺纹槽51配合能够带动活动板5移动，螺纹杆6的一端贯穿活动槽4的一顿侧壁并与驱动电机3的转子固定连接，螺纹杆6的另一端通过轴承与活动槽4另一端侧壁活动连接，活动板5的外侧中部固定连接有连接杆7，连接杆7位于空槽8内，空槽8开设于活动槽4的侧壁上，连接杆7远离活动板5的一端固定连接有活动杆9，连接杆7与活动杆9呈L形设置，活动杆9位于滑槽10内，滑槽10开设于空槽8的一侧，活动杆9远离连接杆7的一端固定连接有环形板11，环形板11的外侧粘接连接有密封层12，环形板11位于模槽14内，且环形板11位于注塑口15的上方，密封层12由有机硅橡胶材料制成，使得密封层12均有耐高温的效果，密封层12的外侧与模具主体1的内壁贴合连接，密封层12的内侧与填充块13的外侧壁贴合连接，通过这样的设置，使得环形板11在挤压液态物料时，密封层12能够防止液态物料泄漏；具体的，模具主体1的一端固定连接有凸板16，连接件2的一端外侧开设有槽口17，凸板16与槽口17相适配，凸板16与槽口17通过多个锁紧螺丝18固定连接，通过这样的设置，使得凸板16与槽口17能够固定连接，进而使得模具主体1与连接件2能够固定连接。由图3所示，模具主体1的内腔中部设置有填充块13，填充块13的底端与模具主体1的内腔底部固定连接，模具主体1与填充块13之间形成模槽14，模槽14的上端一侧开设有注塑口15，注塑口15能够将液态物料出入到模槽14内。由图4所示，连接杆7与活动杆9均设置有多个，多个连接杆7与活动杆9呈环形阵列分布，多个活动杆9的设置使得环形板11在移动时能够受到均衡的压力。本实用工作原理：本装置在工作时，首先将模具主体1与连接件2连接，此时凸板16套接在槽口17的外侧，然后通过锁紧螺丝18将凸板16与槽口17限位固定，进而将模具主体1与连接件2限位固定，此时密封层12的外侧壁与模具主体1的内壁贴合连接，密封层12的内壁与连接件2的外侧壁贴合连接，然后通过注塑口15将液态物料注入到模槽14内，直至物料淹没注塑口15，然后启动驱动电机3，驱动电机3带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与螺纹槽51配合带动活动板5移动，活动板5通过连接杆7带动活动杆9移动，活动杆9通过环形板11对模槽14内的液态物料进行挤压，直至环形板11移动至注塑口15的下方，待物料冷却过后，拆除锁紧螺丝18，将模具主体1与连接件2分离，此时可得到成品消音器管。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音器无浇口管高效注塑模具，包括模具主体(1)，所述模具主体(1)的一端设置有连接件(2)，所述连接件(2)远离模具主体(1)的一端中部固定连接有驱动电机(3)，所述连接件(2)的内腔中部开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部设置有活动板(5)，所述活动板(5)的中部开设有螺纹槽(51)，所述螺纹槽(51)的内部贯穿连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端贯穿活动槽(4)的一顿侧壁并与驱动电机(3)的转子固定连接，所述螺纹杆(6)的另一端通过轴承与活动槽(4)另一端侧壁活动连接，所述活动板(5)的外侧中部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)位于空槽(8)内，所述空槽(8)开设于活动槽(4)的侧壁上，所述连接杆(7)远离活动板(5)的一端固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)位于滑槽(10)内，所述滑槽(10)开设于空槽(8)的一侧，所述活动杆(9)远离连接杆(7)的一端固定连接有环形板(11)，所述环形板(11)的外侧粘接连接有密封层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消音器无浇口管高效注塑模具，包括模具主体(1)，所述模具主体(1)的一端设置有连接件(2)，所述连接件(2)远离模具主体(1)的一端中部固定连接有驱动电机(3)，所述连接件(2)的内腔中部开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部设置有活动板(5)，所述活动板(5)的中部开设有螺纹槽(51)，所述螺纹槽(51)的内部贯穿连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端贯穿活动槽(4)的一顿侧壁并与驱动电机(3)的转子固定连接，所述螺纹杆(6)的另一端通过轴承与活动槽(4)另一端侧壁活动连接，所述活动板(5)的外侧中部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)位于空槽(8)内，所述空槽(8)开设于活动槽(4)的侧壁上，所述连接杆(7)远离活动板(5)的一端固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)位于滑槽(10)内，所述滑槽(10)开设于空槽(8)的一侧，所述活动杆(9)远离连接杆(7)的一端固定连接有环形板(11)，所述环形板(11)的外侧粘接连接有密封层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种消音器无浇口管高效注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)的内腔中部设置有填充块(13)，所述填充块(13)的底端与模具主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴青民，
申请(专利权)人：嘉兴市贝斯塔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33