一种注塑头可旋转的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑头可旋转的注塑模具，包括支撑架，支撑架底端的中心位置处固定设有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿支撑架的端部分别通过两个齿轮与链条转动连接，一根链条与定模轴上的从动齿轮转动连接，另一根链条与动模轴上的从动齿轮转动连接，定模轴的顶端固定设有定模盘，定模盘的边侧固定设有若干个均匀分布的定模，本实用新型专利技术一种注塑头可旋转的注塑模具，伺服电机通过输出轴转动，使定模轴和动模轴同步转动，使动模和定模位置对齐，便于注塑的进行，通过设有若干个动模和定模，便于注塑出不同的模具，丰富注塑模具的注塑功能，提高注塑模具的使用效率，充分利用资源，比较环保。

An injection mold with rotatable injection head

【技术实现步骤摘要】
一种注塑头可旋转的注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，特别涉及一种注塑头可旋转的注塑模具，属于注塑模具

技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统的注塑模具的动模和定模结构单一，针对性的生产模具，影响注塑模具的丰富性，不利于生产，浪费资源，不够环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑头可旋转的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的注塑模具的动模和定模结构单一，针对性的生产模具，影响注塑模具的丰富性，不利于生产，浪费资源，不够环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑头可旋转的注塑模具，包括支撑架，所述支撑架底端的中心位置处固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述支撑架的端部分别通过两个齿轮与链条转动连接，一根所述链条与定模轴上的从动齿轮转动连接，另一根所述链条与动模轴上的从动齿轮转动连接，所述定模轴的顶端固定设有定模盘，所述定模盘的边侧固定设有若干个均匀分布的定模，所述动模轴的顶端固定设有动模盘，所述动模盘的边侧通过滑槽与动模底端的滑块滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的正面固定设有电机开关，所述伺服电机通过电机开关与外接电源电性连接，所述支撑架分别通过内部嵌设的轴承分别与定模轴的底部和动模轴的底部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定模盘顶端的中心位置处固定设有固定壳，所述固定壳的内部固定设有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端的端部固定设有推板，所述推板的一端嵌设在所述定模内部的模槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定壳的顶端固定设有若干个等间距设置的第一电动伸缩杆开关，若干个所述第一电动伸缩杆分别通过对应的第一电动伸缩杆开关与所述定模盘内部的内置电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述动模盘顶端的中心位置处固定设有注塑液存放罐，所述注塑液存放罐外壁的底端固定设有若干个等间距第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端的端部与动模的一端固定连接，所述动模的顶端固定设有注塑导流管，所述注塑导流管通过连接管与所述注塑液存放罐的输出端固定连接，所述注塑液存放罐的输入端与外界供液设备的输出端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述注塑液存放罐顶端的边侧固定设有若干个第二电动伸缩杆开关，若干个所述第二电动伸缩杆分别通过第二电动伸缩杆开关与所述动模盘内部的内置电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种注塑头可旋转的注塑模具，伺服电机通过输出轴转动，使定模轴和动模轴同步转动，使动模和定模位置对齐，便于注塑的进行，通过设有若干个动模和若干个定模，便于注塑出不同的模具，丰富注塑模具的注塑功能，提高注塑模具的使用效率，充分利用资源，比较环保，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术的定模俯视结构示意图；图3为本技术的动模俯视结构示意图。图中：1、支撑架；2、伺服电机；3、链条；4、定模轴；5、动模轴；6、定模盘；7、固定壳；8、第一电动伸缩杆；9、推板；10、定模；11、注塑液存放罐；12、动模盘；13、注塑导流管；14、第二电动伸缩杆；15、动模；16、电机开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种注塑头可旋转的注塑模具，包括支撑架1，支撑架1底端的中心位置处固定设有伺服电机2，伺服电机2的输出轴贯穿支撑架1的端部分别通过两个齿轮与链条3转动连接，一根链条3与定模轴4上的从动齿轮转动连接，另一根链条3与动模轴5上的从动齿轮转动连接，定模轴4的顶端固定设有定模盘6，定模盘6的边侧固定设有若干个均匀分布的定模10，动模轴5的顶端固定设有动模盘12，动模盘12的边侧通过滑槽与动模15底端的滑块滑动连接。优选的，支撑架1的正面固定设有电机开关16，伺服电机2通过电机开关16与外接电源电性连接，支撑架1分别通过内部嵌设的轴承分别与定模轴4的底部和动模轴5的底部转动连接，通过电机开关16控制伺服电机2工作。优选的，定模盘6顶端的中心位置处固定设有固定壳7，固定壳7的内部固定设有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8伸缩端的端部固定设有推板9，推板9的一端嵌设在定模10内部的模槽内，固定壳7用于隐藏第一电动伸缩杆8，对第一电动伸缩杆8起到防护作用，设有推板9，有助于脱模。优选的，固定壳7的顶端固定设有若干个等间距设置的第一电动伸缩杆开关，若干个第一电动伸缩杆8分别通过对应的第一电动伸缩杆开关与定模盘6内部的内置电源电性连接，通过第一电动伸缩杆开关控制第一电动伸缩杆8工作。优选的，动模盘12顶端的中心位置处固定设有注塑液存放罐11，注塑液存放罐11外壁的底端固定设有若干个等间距第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的伸缩端的端部与动模15的一端固定连接，动模15的顶端固定设有注塑导流管13，注塑导流管13通过连接管与注塑液存放罐11的输出端固定连接，注塑液存放罐11的输入端与外界供液设备的输出端固定连接，第二电动伸缩杆14的伸缩端推动动模15移动，使动模15一端嵌设到定模10的模槽内。优选的，注塑液存放罐11顶端的边侧固定设有若干个第二电动伸缩杆开关，若干个第二电动伸缩杆14分别通过第二电动伸缩杆开关与动模盘12内部的内置电源电性连接，易于通过第二电动伸缩杆开关控制第二电动伸缩杆14工作。具体使用时，本技术一种注塑头可旋转的注塑模具，通过电机开关16控制定模轴4的底部和动模轴5转动，选择需要的定模10和动模15，关闭电机开关16，便于用于注塑模具，在注塑时，通过第二电动伸缩杆开关控制第二电动伸缩杆14工作，第二电动伸缩杆14的伸缩端推动动模15移动，使动模15一端嵌设到定模10的模槽内，便于注塑，注塑结束后，通过第一电动伸缩杆开关控制第一电动伸缩杆8工作，第一电动伸缩杆8的伸缩端推动推板9，有助于脱模，提高脱模效率，间接提高注塑效率，通过设有若干个动模15和若干个定模10，便于注塑出不同的模具，丰富注塑模具的注塑功能，提高注塑模具的使用效率，充分利用资源，比较环保。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑头可旋转的注塑模具，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)底端的中心位置处固定设有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴贯穿所述支撑架(1)的端部分别通过两个齿轮与链条(3)转动连接，一根所述链条(3)与定模轴(4)上的从动齿轮转动连接，另一根所述链条(3)与动模轴(5)上的从动齿轮转动连接，所述定模轴(4)的顶端固定设有定模盘(6)，所述定模盘(6)的边侧固定设有若干个均匀分布的定模(10)，所述动模轴(5)的顶端固定设有动模盘(12)，所述动模盘(12)的边侧通过滑槽与动模(15)底端的滑块滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑头可旋转的注塑模具，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)底端的中心位置处固定设有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴贯穿所述支撑架(1)的端部分别通过两个齿轮与链条(3)转动连接，一根所述链条(3)与定模轴(4)上的从动齿轮转动连接，另一根所述链条(3)与动模轴(5)上的从动齿轮转动连接，所述定模轴(4)的顶端固定设有定模盘(6)，所述定模盘(6)的边侧固定设有若干个均匀分布的定模(10)，所述动模轴(5)的顶端固定设有动模盘(12)，所述动模盘(12)的边侧通过滑槽与动模(15)底端的滑块滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑头可旋转的注塑模具，其特征在于：所述支撑架(1)的正面固定设有电机开关(16)，所述伺服电机(2)通过电机开关(16)与外接电源电性连接，所述支撑架(1)分别通过内部嵌设的轴承分别与定模轴(4)的底部和动模轴(5)的底部转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种注塑头可旋转的注塑模具，其特征在于：所述定模盘(6)顶端的中心位置处固定设有固定壳(7)，所述固定壳(7)的内部固定设有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)伸缩端的端部固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莹莹，
申请(专利权)人：深圳市金骏源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44