一种多功能纤维板压机制造技术

技术编号:23725675 阅读:73 留言:0更新日期:2020-04-08 16:16
本实用新型专利技术公开了一种多功能纤维板压机,涉及纤维板加工技术领域,为解决现有技术中的纤维板热压机在对纤维材料进行加工时,有时会因为材料分布不均导致成型形状出现偏差的问题。所述压机底座的一端设置有第一支撑架,所述第一支撑架的外表面设置有手动操控箱,所述第一支撑架的一侧设置有保护网套,所述保护网套的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的一侧设置有控制组件,所述压机底座的另一端设置有第二支撑架,所述第二支撑架的内侧设置有横轴轨道,所述横轴轨道的内部设置有横向碾轴,所述第二支撑架的上方设置有支撑顶板,所述支撑顶板的下方设置有第二液压顶杆,所述第二液压顶杆的下方设置有上压板。

A multifunctional fiberboard press

【技术实现步骤摘要】
一种多功能纤维板压机
本技术涉及纤维板加工
,具体为一种多功能纤维板压机。
技术介绍
木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂,纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径,而在生产纤维板的过程中,需要对原材料进行加热和施压,使其挤压成型。但是,现有的纤维板热压机在对纤维材料进行加工时,有时会因为材料分布不均导致成型形状出现偏差;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种多功能纤维板压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能纤维板压机,以解决上述
技术介绍
中提出的纤维板热压机在对纤维材料进行加工时,有时会因为材料分布不均导致成型形状出现偏差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能纤维板压机,包括压机底座,所述压机底座的一端设置有第一支撑架,所述第一支撑架的外表面设置有手动操控箱,所述第一支撑架的一侧设置有保护网套,所述保护网套的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的一侧设置有控制组件,所述压机底座的另一端设置有第二支撑架,所述第二支撑架的内侧设置有横轴轨道,所述横轴轨道的内部设置有横向碾轴,所述第二支撑架的上方设置有支撑顶板,所述支撑顶板的下方设置有第二液压顶杆,所述第二液压顶杆的下方设置有上压板,所述上压板的下方设置有下压板,所述下压板的外表面设置有金属导热板,所述金属导热板的下方设置有发热源,所述发热源的一侧设置有导热管件,所述下压板的下方设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧有多个,所述缓冲弹簧的下方设置有固定撑板,所述固定撑板的下方设置有第一液压顶杆。优选的,所述第一支撑架与保护网套通过螺栓连接,所述驱动电机与控制组件固定连接。优选的,所述第二支撑架与横轴轨道通过螺钉连接,所述横轴轨道与横向碾轴转动连接。优选的,所述支撑顶板与第二液压顶杆伸缩连接,所述第二液压顶杆与上压板通过螺栓连接。优选的,所述下压板与金属导热板固定连接,所述金属导热板与发热源通过卡槽连接,所述发热源与导热管件固定连接。优选的,所述下压板和固定撑板与缓冲弹簧通过卡槽连接,所述第一液压顶杆与压机底座伸缩连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在下压板和固定撑板之间所设置的缓冲弹簧来使两块压板之间可以贴合紧密,当机器开始工作时,上压板会通过顶杆向下推动,而下压板则是通过顶杆推动固定撑板向上移动,再由固定撑板来推动弹簧上方的下压板进行移动,当两块压板接触时,如果下压板表面的原料没有分布均匀,在挤压后就会导致厚度不同,而通过缓冲弹簧可以根据上压板施加的压力方向来改变下压板的受力位置,从而保障材料可以收到均匀的压力;2、本技术通过横轴轨道和横向碾轴可以在板材压装后对其表面进行二次加工,因为在上压板离开后,其表面可能会附着一些原材料,这时下方的板材表面就会出现坑洼现象,通过碾轴对板材表面进行滚动,来碾平那些坑洼,同时,使用者还可以在碾轴表面刻上花纹,通过碾压的方式将花纹复刻在板材表面提升美观性。附图说明图1为本技术的整体主视图;图2为本技术的整体侧视图;图3为本技术的压机底座结构示意图。图中:1、压机底座;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、保护网套;5、驱动电机;6、手动操控箱;7、支撑顶板;8、上压板;9、下压板;10、控制组件;11、横轴轨道;12、第一液压顶杆;13、固定撑板;14、缓冲弹簧;15、发热源;16、导热管件;17、金属导热板;18、第二液压顶杆;19、横向碾轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种多功能纤维板压机,包括压机底座1,压机底座1的一端设置有第一支撑架2,第一支撑架2的外表面设置有手动操控箱6,便于工作人员进行手动操作,第一支撑架2的一侧设置有保护网套4,保护网套4的内部设置有驱动电机5,驱动电机5的一侧设置有控制组件10,压机底座1的另一端设置有第二支撑架3,第二支撑架3的内侧设置有横轴轨道11,横轴轨道11的内部设置有横向碾轴19,第二支撑架3的上方设置有支撑顶板7,支撑顶板7的下方设置有第二液压顶杆18,第二液压顶杆18的下方设置有上压板8,上压板8的下方设置有下压板9,下压板9的外表面设置有金属导热板17,便于对原料进行加热,金属导热板17的下方设置有发热源15,产生热量,发热源15的一侧设置有导热管件16,下压板9的下方设置有缓冲弹簧14,起到缓冲作用,且缓冲弹簧14有多个,缓冲弹簧14的下方设置有固定撑板13,固定撑板13的下方设置有第一液压顶杆12。进一步,第一支撑架2与保护网套4通过螺栓连接,提升安全性,驱动电机5与控制组件10固定连接,提供加工的热能以及机器运转的动能。进一步,第二支撑架3与横轴轨道11通过螺钉连接,增强稳定性,横轴轨道11与横向碾轴19转动连接。进一步,支撑顶板7与第二液压顶杆18伸缩连接,第二液压顶杆18与上压板8通过螺栓连接,便于进行安装和拆卸。进一步,下压板9与金属导热板17固定连接,金属导热板17与发热源15通过卡槽连接,发热源15与导热管件16固定连接,便于热量的传递。进一步,下压板9和固定撑板13与缓冲弹簧14通过卡槽连接,第一液压顶杆12与压机底座1伸缩连接,便于进行高度的调节。工作原理:使用时,将纤维胚板放置在下压板9上,启动机器,通过下压板9内部的发热源15来产生热量,再通过金属导热板17将热量传导到胚板上,对其进行加热,当加热完毕后上压板8会通过顶杆向下推动,而下压板9则是通过顶杆推动固定撑板13向上移动,再由固定撑板13来推动缓冲弹簧14上方的下压板9进行移动,当两块压板接触时,缓冲弹簧14可以根据上压板8施加的压力方向来改变下压板9的受力位置,从而保障材料可以收到均匀的压力,当板材挤压完成之后,将下压板9上升至一定高度,通过横向碾轴19沿着横轴轨道11对挤压后的板材表面进行二次加工,因为在上压板8离开后,其表面可能会附着一些板材的原材料,这会导致下方的板材表面出现坑洼的现象,而通过碾轴对板材表面进行滚动,可以碾平板材表面的坑洼,而且使用者还可以在碾轴表面刻上花纹,通过碾压的方式将花纹复刻在板材表面提升美观性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能纤维板压机,包括压机底座(1),其特征在于:所述压机底座(1)的一端设置有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的外表面设置有手动操控箱(6),所述第一支撑架(2)的一侧设置有保护网套(4),所述保护网套(4)的内部设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的一侧设置有控制组件(10),所述压机底座(1)的另一端设置有第二支撑架(3),所述第二支撑架(3)的内侧设置有横轴轨道(11),所述横轴轨道(11)的内部设置有横向碾轴(19),所述第二支撑架(3)的上方设置有支撑顶板(7),所述支撑顶板(7)的下方设置有第二液压顶杆(18),所述第二液压顶杆(18)的下方设置有上压板(8),所述上压板(8)的下方设置有下压板(9),所述下压板(9)的外表面设置有金属导热板(17),所述金属导热板(17)的下方设置有发热源(15),所述发热源(15)的一侧设置有导热管件(16),所述下压板(9)的下方设置有缓冲弹簧(14),且缓冲弹簧(14)有多个,所述缓冲弹簧(14)的下方设置有固定撑板(13),所述固定撑板(13)的下方设置有第一液压顶杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能纤维板压机,包括压机底座(1),其特征在于:所述压机底座(1)的一端设置有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的外表面设置有手动操控箱(6),所述第一支撑架(2)的一侧设置有保护网套(4),所述保护网套(4)的内部设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的一侧设置有控制组件(10),所述压机底座(1)的另一端设置有第二支撑架(3),所述第二支撑架(3)的内侧设置有横轴轨道(11),所述横轴轨道(11)的内部设置有横向碾轴(19),所述第二支撑架(3)的上方设置有支撑顶板(7),所述支撑顶板(7)的下方设置有第二液压顶杆(18),所述第二液压顶杆(18)的下方设置有上压板(8),所述上压板(8)的下方设置有下压板(9),所述下压板(9)的外表面设置有金属导热板(17),所述金属导热板(17)的下方设置有发热源(15),所述发热源(15)的一侧设置有导热管件(16),所述下压板(9)的下方设置有缓冲弹簧(14),且缓冲弹簧(14)有多个,所述缓冲弹簧(14)的下方设置有固定撑板(13),所述固定撑板(13)的下方设置有第一液压顶杆(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红林
申请(专利权)人:苏州正胜绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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