一种用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，包括用于传送橡塑保温棉的传送机构、设置在传送机构两端上方的第一转辊、用于调整第一转辊高度的第一调整机构、设置在两个第一转辊之间的第二转辊、用于调整第二转辊高度的第二调整机构；铣削加工装置还包括横向切割机构和横向铣削机构，横向铣削机构包括竖直设置在滑块外侧面的转轴、设置在转轴底端的铣刀、驱动转轴旋转的电机以及用于调整橡塑保温棉平整度的平整机构；本实用新型专利技术提供的用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，使得橡塑保温棉在切割时，避免了橡塑保温棉起皱或者隆起的现象，提升了铣加工的尺寸精度。

An anti wrinkle milling device for rubber and plastic insulation cotton

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置
本技术涉及切割
，具体说是涉及一种用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置。
技术介绍
橡塑保温棉的生产和在建筑中的应用，目前发达国家是以轻抚多功能复合浆体橡塑保温棉为主。此类浆体橡塑保温棉的各项性能较传统浆体橡塑保温棉明显提高，如具有较低的导热系数和良好的使用安全性及耐久性等。随着我国房地产业、电力、冶金、石油天然气、石油化工、装饰装修及环保产业的快速发展，特别是建筑节能的大力推进，绝热隔热材料得到快速发展，使得保温材料市场需求增长非常迅速,客户要求不断发展，新型复合粘贴橡塑保温棉未来具有广阔的市场前景。然而，在实际使用过程中，需要对橡塑保温棉的横向进行铣削加工，然而在铣削加工的过程中，由于橡塑保温棉粘滞力的影响，橡塑保温棉可能会发生起皱或者隆起的现象，这必然会影响到橡塑保温棉的铣削加工精度，影响到了尺寸精度，因此，有必要针对这一技术难题进行解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，解决了以往橡塑保温棉在横向铣削加工时，橡塑保温棉起皱或者隆起的现象，提高了铣加工的尺寸精度，有利于完成大规模的工业化切割生产任务。一种用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，包括用于传送橡塑保温棉的传送机构、设置在所述传送机构两端上方的第一转辊、用于调整所述第一转辊高度的第一调整机构、设置在两个所述第一转辊之间的第二转辊、用于调整所述第二转辊高度的第二调整机构，所述第一调整机构具有两个且分别设置在所述传送机构的两端，所述传送机构两端通过支撑柱设置在地面上，所述传送机构上端所述支撑柱上水平设置有固定轨，所述第一调整机构和所述第二调整机构与所述固定轨连接；所述铣削加工装置还包括用于沿着所述橡塑保温棉横向切割的横向切割机构和沿着所述橡塑保温棉横向开槽的横向铣削机构，所述横向切割机构和所述横向铣削机构均设置在所述传送机构的一端；所述横向铣削机构包括竖直设置在所述滑块外侧面的转轴、设置在所述转轴底端的铣刀、驱动所述转轴旋转的电机以及用于调整橡塑保温棉平整度的平整机构，所述转轴外侧设置有罩板，所述转轴和所述罩板均设置在所述滑块的外侧部，所述平整机构与所述罩板连接；所述罩板的外侧设置有通孔，所述通孔与抽气机连接，所述滑块外侧还设置有用于调整所述罩板高度的第二气缸，所述第二气缸与所述罩板的上端部连接。在使用本装置时，先通过传送机构，将橡塑保温棉从地下传递到铣削加工装置，由于橡塑保温棉在传送过程中，可能会发生褶皱，所以设置有第一转辊和第二转辊，在第一调整机构和第二调整机构的作用下，可以调整第一转辊和第二转辊的高度，当第一转辊和第二转辊的高度下降时，将橡塑保温棉略微下压，同时橡塑保温棉的运动也带动了第一转辊和第二转辊的旋转，这样能够减少橡塑保温棉运动的摩擦力，设置有固定轨，这样第一调整机构可以在固定轨上左右滑动，便于调整第一转辊的位置；更优地，铣削加工装置的一侧还设置有刻度线，当橡塑保温棉运动到刻度线位置上时，橡塑保温棉的运动停止，此时开启铣削加工装置，对橡塑保温棉进行切削加工处理；设置有平整机构，目的是防止褶皱，避免尺寸上的误差，因为在横向铣削加工时，橡塑保温棉在高速摩擦下，温度较高，粘滞力增强，橡塑保温棉有离开支撑板的倾向，严重的话，发生起皱现象，在平整机构的作用下，橡塑保温棉在铣削的区域，处于张开的状态，始终使得橡塑保温棉处于平整状态，避免了起皱的风险。所述传送机构包括水平设置的传送带、水平设置在所述传送带两端的转轴以及驱动所述转轴旋转的动力机构，所述转轴的两端分别与竖直放置的支撑柱铰接连接；所述动力机构包括竖直设置在所述转轴上的同步带轮以及与所述同步带轮连接的伺服电机，所述伺服电机通过同步齿带与所述同步带轮连接，所述伺服电机与所述支撑柱连接。本传送机构通过伺服电机和同步带轮，带动传送带运动，传送机构的运动可以与上述刻度线联动使用。所述第一转辊水平设置在所述传送带外端转轴的上方，所述第一转辊的两端均设置有所述第一调整机构；所述第一调整机构包括竖直放置的限位柱、固定设置在所述限位柱侧面的L型板、一端与所述L型板铰接连接且另一端与所述第一转辊端部铰接连接的铰接杆以及用于调整所述铰接杆旋转角度的第一螺杆组件；所述第一螺杆组件包括固定设置在所述限位柱顶端的上底板、固定设置在所述限位柱底端的下底板、竖直穿过所述上底板和下底板的第一螺杆以及竖直设置在所述第一螺杆上的第一弹簧，所述第一螺杆的底端设置有挡块，所述挡块设置在所述下底板的底部，所述第一螺杆的顶端设置有螺帽，所述螺帽设置在所述上底板的上端，所述第一弹簧设置在所述上底板和下底板之间；所述限位柱底部与所述固定轨连接。当需要将第一转辊向下调整时，需要拧动螺帽，此时铰接杆带动第一螺杆下降，与此同时，第一转辊也同时下降。所述固定轨包括长方体板以及设置在所述长方体板两端的T型槽板，所述长方体板的上端面设置有两个盲孔，所述T型槽板的上端面设置有T型开口槽；所述限位柱的底部设置有T型块，所述T型块设置在所述T型开口槽内，所述限位柱上所述T型块的上端部设置有突出块，所述突出块上竖直设置有螺栓，所述突出块的下底面与所述限位柱的上端面接触，所述螺栓的底部活动抵靠在所述限位柱的上端面；所述长方体板还与所述第二调整机构连接。限位柱通过T型块，可以沿着T型开口槽移动，旋转螺栓，使得螺栓的底部紧紧抵靠在T型槽板上。所述第二调整机构包括水平放置的方框板、固定设置在所述方框板两端的连接块以及竖直设置在所述方框板两端的第二螺杆和设置在所述第二螺杆上的第二弹簧，所述连接块的一端与所述方框板连接且另一端与所述第二转辊铰接连接；所述第二螺杆的底部设置有光滑柱，所述光滑柱穿过所述方框板并设置在所述盲孔内，所述第二弹簧设置在所述方框板的上端；所述方框板的下端面与所述长方体板的上端面活动接触。所述光滑柱穿过所述方框板并设置在所述长方体板上端面设置的所述盲孔内，盲孔具有限位的作用，通过旋转第二螺杆，使得方框板上升或下降，进而调整了第二转辊与传送带之间的间距。靠近所述传送机构的内端还设置有水平放置的支撑板，所述支撑板两端上端面分别固定设置有固定柱，所述支撑板上还设置有纵向铣削机构，所述支撑板底部通过支撑柱与地面接触；两个所述固定柱之间还设置有下压板，所述下压板的两端分别与第一气缸连接，所述第一气缸设置在所述固定柱上；两个所述固定柱之间还设置有两个水平放置的导柱，所述导柱上设置有滑块，所述滑块上设置有所述横向切割机构、横向铣削机构以及用于驱动所述滑块前后移动的驱动机构。下压板的作用是，当橡塑保温棉传送到横向切割机构下端时，在气缸的作用下，下压板压在橡塑保温棉的上端面，这样在切割机构对橡塑保温棉切割时，橡塑保温棉不会发生翘起，避免产生尺寸的误差。所述横向切割机构包括设置在所述滑块底部的第一切割机和用于调整所述第一切割机高度的第一调整组件，所述第一调整组件与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，其特征在于，包括用于传送橡塑保温棉的传送机构、设置在所述传送机构两端上方的第一转辊、用于调整所述第一转辊高度的第一调整机构、设置在两个所述第一转辊之间的第二转辊、用于调整所述第二转辊高度的第二调整机构，所述第一调整机构具有两个且分别设置在所述传送机构的两端，所述传送机构两端通过支撑柱设置在地面上，所述传送机构上端所述支撑柱上水平设置有固定轨，所述第一调整机构和所述第二调整机构与所述固定轨连接；/n所述铣削加工装置还包括用于沿着所述橡塑保温棉横向切割的横向切割机构和沿着所述橡塑保温棉横向开槽的横向铣削机构，所述横向切割机构和所述横向铣削机构均设置在所述传送机构的一端；/n所述横向铣削机构包括竖直设置在所述滑块外侧面的转轴、设置在所述转轴底端的铣刀、驱动所述转轴旋转的电机以及用于调整橡塑保温棉平整度的平整机构，所述转轴外侧设置有罩板，所述转轴和所述罩板均设置在所述滑块的外侧部，所述平整机构与所述罩板连接；/n所述罩板的外侧设置有通孔，所述通孔与抽气机连接，所述滑块外侧还设置有用于调整所述罩板高度的第二气缸，所述第二气缸与所述罩板的上端部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，其特征在于，包括用于传送橡塑保温棉的传送机构、设置在所述传送机构两端上方的第一转辊、用于调整所述第一转辊高度的第一调整机构、设置在两个所述第一转辊之间的第二转辊、用于调整所述第二转辊高度的第二调整机构，所述第一调整机构具有两个且分别设置在所述传送机构的两端，所述传送机构两端通过支撑柱设置在地面上，所述传送机构上端所述支撑柱上水平设置有固定轨，所述第一调整机构和所述第二调整机构与所述固定轨连接；
所述铣削加工装置还包括用于沿着所述橡塑保温棉横向切割的横向切割机构和沿着所述橡塑保温棉横向开槽的横向铣削机构，所述横向切割机构和所述横向铣削机构均设置在所述传送机构的一端；
所述横向铣削机构包括竖直设置在所述滑块外侧面的转轴、设置在所述转轴底端的铣刀、驱动所述转轴旋转的电机以及用于调整橡塑保温棉平整度的平整机构，所述转轴外侧设置有罩板，所述转轴和所述罩板均设置在所述滑块的外侧部，所述平整机构与所述罩板连接；
所述罩板的外侧设置有通孔，所述通孔与抽气机连接，所述滑块外侧还设置有用于调整所述罩板高度的第二气缸，所述第二气缸与所述罩板的上端部连接。


2.根据权利要求1所述的用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，其特征在于，所述传送机构包括水平设置的传送带、水平设置在所述传送带两端的转轴以及驱动所述转轴旋转的动力机构，所述转轴的两端分别与竖直放置的支撑柱铰接连接；
所述动力机构包括竖直设置在所述转轴上的同步带轮以及与所述同步带轮连接的伺服电机，所述伺服电机通过同步齿带与所述同步带轮连接，所述伺服电机与所述支撑柱连接。


3.根据权利要求2所述的用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，其特征在于，所述第一转辊水平设置在所述传送带外端转轴的上方，所述第一转辊的两端均设置有所述第一调整机构；
所述第一调整机构包括竖直放置的限位柱、固定设置在所述限位柱侧面的L型板、一端与所述L型板铰接连接且另一端与所述第一转辊端部铰接连接的铰接杆以及用于调整所述铰接杆旋转角度的第一螺杆组件；
所述第一螺杆组件包括固定设置在所述限位柱顶端的上底板、固定设置在所述限位柱底端的下底板、竖直穿过所述上底板和下底板的第一螺杆以及竖直设置在所述第一螺杆上的第一弹簧，所述第一螺杆的底端设置有挡块，所述挡块设置在所述下底板的底部，所述第一螺杆的顶端设置有螺帽，所述螺帽设置在所述上底板的上端，所述第一弹簧设置在所述上底板和下底板之间；
所述限位柱底部与所述固定轨连接。


4.根据权利要求3所述的用于橡塑保温棉的防褶皱铣削加工装置，其特征在于，所述固定轨包括长方体板以及设置在所述长方体板两端的T型槽板，所述长方体板的上端面设置有两个盲孔，所述T型槽板的上端面设置有T型开口槽；
所述限位柱的底部设置有T型块，所述T型块设置在所述T型开口槽内，所述限位柱上所述T型块的上端部设置有突出块，所述突出块上竖直设置有螺栓，所述突出块的下底面与所述限位柱的上端面接触，所述螺栓的底部活动抵靠在所述限位柱的上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐树刚，季华卫，张宪柱，王克阳，张鸿儒，逯广林，韩健，赵天旭，路玉金，邵娜，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37