一种电动力矩扳手套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动力矩扳手套筒，包括圆形套筒，圆形套筒的顶端固定设有安装座，圆形套筒内壁的底端固定设有内六角套筒，圆形套筒内壁的底部固定设有两个限位杆，两个限位杆的两端分别与两个固定板的两端活动穿插连接，两个固定板内侧的中部均固定设有毛刷，两个固定板外侧的中部均通过轴承分别与两个第一螺杆的一端转动连接，两个第一螺杆的中部分别与圆形套筒两侧的底部螺纹穿插连接，两个第一螺杆的另一端均固定设有第一手柄，本实用新型专利技术一种电动力矩扳手套筒，通过圆形套筒内壁的底端设有的内六角套筒可以与螺栓螺帽相配合，再通过电动力矩扳手滴啊东内六角套筒转动即可完成螺栓螺帽的拆装。

An electric torque wrench socket

【技术实现步骤摘要】
一种电动力矩扳手套筒
本技术涉及建筑施工行业
，特别涉及一种电动力矩扳手套筒。
技术介绍
目前市场上出现的一些电动扳手的动力机采用了高转速、小转矩的电动机；动力机与工作机构之间采用了大传动机构。市场上的电动机采用传动机构形式有：行星齿轮传动、渐开线少齿差齿轮传动、摆线少齿差齿轮传动等但是，现有的电动力矩扳手在针对基础预留螺栓螺帽使用时，由于基础预留螺栓具有一定的高度，在针对基础预留螺栓螺帽紧固时操作不便，且无法剔除螺栓上的杂物，影响基础预留螺栓螺帽的拆装，目前市场上无针对基础预留螺栓螺帽紧固及剔除螺栓上杂物的工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动力矩扳手套筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电动力矩扳手在针对基础预留螺栓螺帽使用时操作不便以及无法剔除螺栓上的杂物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动力矩扳手套筒，包括圆形套筒，所述圆形套筒的顶端固定设有安装座，所述圆形套筒内壁的底端固定设有内六角套筒，所述圆形套筒内壁的底部固定设有两个限位杆，两个所述限位杆的两端分别与两个固定板的两端活动穿插连接，两个所述固定板内侧的中部均固定设有毛刷，两个所述固定板外侧的中部均通过轴承分别与两个第一螺杆的一端转动连接，两个所述第一螺杆的中部分别与圆形套筒两侧的底部螺纹穿插连接，两个所述第一螺杆的另一端均固定设有第一手柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的中部开设有安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述内六角套筒内壁的六侧分别开设有六个滑槽，六个所述滑槽的内部分别活动设有六个滑柱，六个所述滑柱一端的中部分别与六个第二螺杆的一端固定连接，六个所述第二螺杆的中部分别与圆形套筒外侧的底部螺纹穿插连接，六个所述第二螺杆的另一端均固定设有第二手柄。作为本技术的一种优选技术方案，六个所述滑柱的另一端均开设有防滑纹理。作为本技术的一种优选技术方案，所述内六角套筒的顶端与圆形套筒内壁的顶端之间的间距大于螺栓螺帽距离螺栓顶端的间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电动力矩扳手套筒，具有以下有益效果：1)、通过内六角套筒可以与螺栓螺帽相配合，再通过电动力矩扳手滴啊东内六角套筒转动即可完成螺栓螺帽的拆装，且调节相对应的两个滑柱之间的间距可以在一定范围内对不同尺寸的螺栓螺帽进行夹紧，再进行拆装，扩大了套筒的适用范围，同时内六角套筒的顶端与圆形套筒内壁的顶端之间的间距大于螺栓螺帽距离螺栓顶端的间距，避免圆形套筒套在螺栓外时内六角套筒无法与螺栓螺帽相配合；2)、转动第一螺杆可以调节两个毛刷之间的间距，拆装过程中通过两个毛刷可以对螺栓进行清灰，剔除螺栓上的杂物，无需浪费人力去清灰，节省人工成本，提高高原地区施工效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1、圆形套筒；2、安装座；3、内六角套筒；4、固定板；5、毛刷；6、第一螺杆；7、第一手柄；8、安装孔；9、滑槽；10、滑柱；11、第二螺杆；12、第二手柄；13、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种电动力矩扳手套筒，包括圆形套筒1，圆形套筒1的顶端固定设有安装座2，圆形套筒1内壁的底端固定设有内六角套筒3，圆形套筒1内壁的底部固定设有两个限位杆13，两个限位杆13的两端分别与两个固定板4的两端活动穿插连接，两个固定板4内侧的中部均固定设有毛刷5，两个固定板4外侧的中部均通过轴承分别与两个第一螺杆6的一端转动连接，两个第一螺杆6的中部分别与圆形套筒1两侧的底部螺纹穿插连接，两个第一螺杆6的另一端均固定设有第一手柄7。优选的，安装座2的中部开设有安装孔8，通过安装孔8便于安装整个扳手套筒。优选的，内六角套筒3内壁的六侧分别开设有六个滑槽9，六个滑槽9的内部分别活动设有六个滑柱10，六个滑柱10一端的中部分别与六个第二螺杆11的一端固定连接，六个第二螺杆11的中部分别与圆形套筒1外侧的底部螺纹穿插连接，六个第二螺杆11的另一端均固定设有第二手柄12，通过第二手柄12便于转动第二螺杆11调节滑柱10的位置，继而便于调节处于相对位置的两个滑柱10之间的间距，使套筒可以根据螺帽的尺寸进行调节使用。优选的，六个滑柱10的另一端均开设有防滑纹理，通过防滑纹理可以增大摩擦力，安装和拆卸时更加稳定。优选的，内六角套筒3的顶端与圆形套筒1内壁的顶端之间的间距大于螺栓螺帽距离螺栓顶端的间距，避免圆形套筒1套在螺栓外时内六角套筒3无法与螺栓螺帽相配合。具体使用时，本技术一种电动力矩扳手套筒，首先通过安装孔8将整个套筒安装在电动力矩扳手上，然后将圆形套筒1套在待拆装螺帽的基础预留螺栓外部，直至内六角套筒3与基础预留螺栓螺帽相配合，接着再通过第一手柄7转动第一螺杆6，继而可以带动两个固定板4来回滑动，调节至两个固定板4内侧设有的两个毛刷5分别与基础预留螺栓的两侧紧紧贴合，接着通过电动力矩扳手带动圆形套筒1转动，继而带动内六角套筒3转动首先基础预留螺栓螺帽的拆装，拆卸过程中通过毛刷5可以对基础预留螺栓进行清灰，剔除基础预留螺栓上的杂物，方便后期紧固螺帽，无需浪费人力去清灰，节省人工成本，提高高原地区施工效率，当基础预留螺栓螺帽尺寸过小时，可以通过第二手柄12调节相对应两个第二螺杆11，继而调节相对应的两个滑柱10之间的间距，可以在一定范围内对不同尺寸的螺栓螺帽进行夹紧，再进行拆装，扩大了套筒的适用范围，且设置六个滑柱10，可分为三对进行使用，其中一对或两对损坏时剩余的一对或两对可以继续使用，延长了套筒的使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动力矩扳手套筒，包括圆形套筒(1)，其特征在于，所述圆形套筒(1)的顶端固定设有安装座(2)，所述圆形套筒(1)内壁的底端固定设有内六角套筒(3)，所述圆形套筒(1)内壁的底部固定设有两个限位杆(13)，两个所述限位杆(13)的两端分别与两个固定板(4)的两端活动穿插连接，两个所述固定板(4)内侧的中部均固定设有毛刷(5)，两个所述固定板(4)外侧的中部均通过轴承分别与两个第一螺杆(6)的一端转动连接，两个所述第一螺杆(6)的中部分别与圆形套筒(1)两侧的底部螺纹穿插连接，两个所述第一螺杆(6)的另一端均固定设有第一手柄(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动力矩扳手套筒，包括圆形套筒(1)，其特征在于，所述圆形套筒(1)的顶端固定设有安装座(2)，所述圆形套筒(1)内壁的底端固定设有内六角套筒(3)，所述圆形套筒(1)内壁的底部固定设有两个限位杆(13)，两个所述限位杆(13)的两端分别与两个固定板(4)的两端活动穿插连接，两个所述固定板(4)内侧的中部均固定设有毛刷(5)，两个所述固定板(4)外侧的中部均通过轴承分别与两个第一螺杆(6)的一端转动连接，两个所述第一螺杆(6)的中部分别与圆形套筒(1)两侧的底部螺纹穿插连接，两个所述第一螺杆(6)的另一端均固定设有第一手柄(7)。


2.根据权利要求1所述的一种电动力矩扳手套筒，其特征在于：所述安装座(2)的中部开设有安装孔(8)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚虎，贾文波，司马新权，王博，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团西安电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61