磨床用防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床用防护罩，涉及手机壳加工的技术领域，解决了现有技术中磨削下来的粉末容易粘附到砂轮外周以及砂轮外周的空隙中影响砂轮后续加工效果的问题，其技术方案要点是包括罩体、设置在罩体中靠近罩体顶部的弧形板、设置在弧形板靠近砂轮一侧的若干刷毛以及设置在罩体顶部中间位置并且竖直设置的调节杆；调节杆用于带动弧形板上下运动，通过调节杆带动弧形板向下运动，使得刷毛与砂轮外周相互接触，砂轮转动，通过刷毛将粘附到砂轮上以及嵌入到砂轮外周孔隙中的粉末颗粒清理出，从而使得粉末颗粒不会对砂轮后续的打磨效果造成影响。

Protective cover for grinder

【技术实现步骤摘要】
磨床用防护罩
本技术涉及手机壳加工的
，更具体的说，它涉及一种磨床用防护罩。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床都是使用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工，少数使用油石以及砂带等其他的磨具，使用砂轮的磨床通常都在砂轮外周的顶部罩设一个防护罩。手机壳在进行加工的时候首先是使用注塑成型的方式来进行成型，成型完成之后为了保证手机壳形状外形的美观度，通常都需要使用磨床来对手机壳的外表进行打磨操作，经过打磨之后的手机壳再进行后续的加工。但是磨床的砂轮在对手机壳进行磨削加工的过程当中，会从手机壳上磨削下大量的粉末状颗粒，而且因为手机壳材质的问题，这些粉末状颗粒大多都为软质颗粒并且颗粒较小，从而使得这些颗粒非常容易粘附到砂轮上并且嵌入到砂轮外周的孔隙当中，影响砂轮后续的打磨效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种磨床用防护罩，其通过调节杆带动弧形板向下运动，使得刷毛与砂轮外周相互接触，砂轮转动，通过刷毛将粘附到砂轮上以及嵌入到砂轮外周孔隙中的粉末颗粒清理出，从而使得粉末颗粒不会对砂轮后续的打磨效果造成影响。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种磨床用防护罩，包括罩体、设置在罩体中靠近罩体顶部的弧形板、设置在弧形板靠近砂轮一侧的若干刷毛以及设置在罩体顶部中间位置并且竖直设置的调节杆；调节杆用于带动弧形板上下运动。通过采用上述技术方案，当粉末颗粒粘附到砂轮上并且嵌入到砂轮外周的孔隙当中时，通过调节杆带动弧形板向下运动，使得弧形板上的刷毛与砂轮的外周相互接触，砂轮进行转动，在砂轮转动的过程当中，刷毛将粘附到砂轮上并且嵌入到砂轮外周孔隙中的粉末刷下，从而使得粉末颗粒不会对砂轮后续的打磨效果造成影响。本技术进一步设置为：所述弧形板呈圆弧状设置并且弧形板的轴线与砂轮的轴线位于同一竖直平面内。通过采用上述技术方案，弧形板向下运动使得刷毛与砂轮外周相互接触的时候，刷毛能够更好的包覆在砂轮的外周上。本技术进一步设置为：所述调节杆螺纹连接在罩体顶部并且贯穿罩体，调节杆的底部一端转动连接在弧形板顶部中间位置；弧形板顶部固定连接有两竖直设置的导向杆，导向杆贯穿罩体顶部并且能够在罩体上沿竖直方向进行滑动。通过采用上述技术方案，转动调节杆，配合导向杆的导向作用，能够带动弧形板进行上下运动。本技术进一步设置为：所述弧形板顶部固定连接有连接块，连接块顶部开设有与调节杆底部一端相互配合的转动槽，转动槽底部设置有开设在连接块上的直径大于转动槽直径的防脱槽；防脱槽与转动槽同轴设置，防脱槽当中设置有与防脱槽相互配合并且固定连接在调节杆底部的防脱板，防脱板与连接块转动连接在一起。通过采用上述技术方案，通过设置防脱槽和防脱板，能够防止调节杆从弧形板上脱离。本技术进一步设置为：所述弧形板靠近砂轮一侧可拆卸连接有呈圆弧状设置的连接板，刷毛固定连接在连接板背离弧形板一侧，连接板靠近弧形板一侧与弧形板内侧相互贴合。通过采用上述技术方案，通过设置可拆卸连接的连接板，便于在刷毛磨损之后对刷毛和连接板进行更换。本技术进一步设置为：所述弧形板一侧沿弧形板的轴向方向开设有配合槽，配合槽靠近砂轮的一侧贯穿弧形板，配合槽当中设置有与配合槽相互配合并且固定连接在连接板上的配合块；弧形板顶部设置有两分别与两配合块一一对应的螺栓，螺栓穿过弧形板与配合块螺纹连接在一起。通过采用上述技术方案，刷毛磨损之后，拧下螺栓，将连接板从弧形板上拆卸下，然后进行连接板和刷毛的更换，之后拧紧螺栓，便于对磨损的刷毛进行更换。本技术进一步设置为：所述连接板一侧靠近两端的位置沿连接板的轴向方向开设有两定位槽，定位槽沿连接板的弧形方向将连接板的两端贯穿；弧形板两端固定连接有两侧板，侧板靠近连接板一侧固定连接有插入到定位槽当中并且与定位槽相互配合的定位块。通过采用上述技术方案，通过定位槽和定位块的配合，能够防止连接板的两端在重力的作用下与弧形板相互脱离。本技术进一步设置为：所述罩体的两侧固定连接有两向砂轮上喷气的喷气管，磨床上固定连接有风机，风机出风处固定连接有与两喷气管相互连通的软管。通过采用上述技术方案，风机将空气从喷气管处喷出，配合刷毛，能够更加彻底的将砂轮外周上的粉末清理下。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术设置有调节杆、弧形板和刷毛，当粉末颗粒粘附到砂轮上并且嵌入到砂轮外周的孔隙当中时，通过调节杆带动弧形板向下运动，使得弧形板上的刷毛与砂轮的外周相互接触，砂轮进行转动，在砂轮转动的过程当中，刷毛将粘附到砂轮上并且嵌入到砂轮外周孔隙中的粉末刷下，从而使得粉末颗粒不会对砂轮后续的打磨效果造成影响；2、本技术设置有风机和喷气管，风机将空气从喷气管处喷出，配合刷毛，能够更加彻底的将砂轮外周上的粉末清理下。附图说明图1为实施例在进行使用时的轴测图；图2为实施例的罩体的剖视图；图3为图2的A部放大示意图。图中：1、罩体；2、弧形板；21、配合槽；22、侧板；23、定位块；3、连接板；31、配合块；32、定位槽；4、刷毛；5、调节杆；51、防脱板；6、导向杆；7、连接块；71、转动槽；72、防脱槽；8、喷气管；9、风机；91、软管。具体实施方式实施例：一种磨床用防护罩，参见附图1和附图2，包括罩设在砂轮顶部的罩体1、设置在罩体1中靠近罩体1顶部的弧形板2、可拆卸连接在弧形板2靠近砂轮一侧的连接板3、固定连接在连接板3靠近砂轮一侧的若干刷毛4、螺纹连接在罩体1顶部并且穿过罩体1顶部与弧形板2转动连接在一起的调节杆5、固定连接在弧形板2顶部的两沿竖直方向贯穿罩体1顶部的导向杆6、固定连接在罩体1两侧的两用于向砂轮上喷气的喷气管8、固定连接在磨床上的风机9以及固定连接在风机9出风处并且与两喷气管8相互连通的软管91。弧形板2和连接板3都呈圆弧状设置，连接板3靠近弧形板2一侧贴合在弧形板2靠近连接板3一侧，弧形板2的轴线与砂轮的轴线位于同一竖直平面内。调节杆5和导向杆6的轴线方向都竖直设置并且两导向杆6相对于调节杆5对称设置。当粉末粘附到砂轮外周并且嵌入到砂轮外周的孔隙中之后，通过调节杆5带动弧形板2向下运动，使得刷毛4与砂轮的外周相互接触，然后风机9将空气从喷气管8当中喷射到砂轮的外周上，然后砂轮转动，在刷毛4以及喷气管8的作用下将砂轮外周上以及嵌入到砂轮外周的孔隙中的粉末清理出。参见附图2和附图3，弧形板2顶部中间位置固定连接有连接块7，连接块7顶部开设有与调节杆5底部一端相互配合的转动槽71，转动槽71底部设置有开设在连接块7上的直径大于转动槽71直径的防脱槽72；防脱槽72与转动槽71同轴设置，防脱槽72当中设置有与防脱槽72相互配合并且固定连接在调节杆5底部的防脱板51，防脱板51与连接块7转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床用防护罩，其特征在于：包括罩体(1)、设置在罩体(1)中靠近罩体(1)顶部的弧形板(2)、设置在弧形板(2)靠近砂轮一侧的若干刷毛(4)以及设置在罩体(1)顶部中间位置并且竖直设置的调节杆(5)；/n调节杆(5)用于带动弧形板(2)上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床用防护罩，其特征在于：包括罩体(1)、设置在罩体(1)中靠近罩体(1)顶部的弧形板(2)、设置在弧形板(2)靠近砂轮一侧的若干刷毛(4)以及设置在罩体(1)顶部中间位置并且竖直设置的调节杆(5)；
调节杆(5)用于带动弧形板(2)上下运动。


2.根据权利要求1所述的磨床用防护罩，其特征在于：所述弧形板(2)呈圆弧状设置并且弧形板(2)的轴线与砂轮的轴线位于同一竖直平面内。


3.根据权利要求1所述的磨床用防护罩，其特征在于：所述调节杆(5)螺纹连接在罩体(1)顶部并且贯穿罩体(1)，调节杆(5)的底部一端转动连接在弧形板(2)顶部中间位置；
弧形板(2)顶部固定连接有两竖直设置的导向杆(6)，导向杆(6)贯穿罩体(1)顶部并且能够在罩体(1)上沿竖直方向进行滑动。


4.根据权利要求3所述的磨床用防护罩，其特征在于：所述弧形板(2)顶部固定连接有连接块(7)，连接块(7)顶部开设有与调节杆(5)底部一端相互配合的转动槽(71)，转动槽(71)底部设置有开设在连接块(7)上的直径大于转动槽(71)直径的防脱槽(72)；
防脱槽(72)与转动槽(71)同轴设置，防脱槽(72)当中设置有与防脱槽(72)相互配合并且固定连接在调节杆(5)底部的防脱板(51)，防脱板(51)与连接块(7)转动连接在一起。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：全斌，
申请(专利权)人：协荣精密器件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44