铜管用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管用打磨装置，包括工作台、电机及砂轮，所述工作台表面两侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括活动块，所述活动块顶端焊接固定有立柱，所述立柱顶端设置有导向槽，所述导向槽一侧顶端焊接固定有上夹持块，所述导向槽一侧底端焊接固定有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有下夹持块，所述滑轨底端与下夹持块之间设置有第一弹簧。本实用新型专利技术通过将铜管钻过孔的一侧朝上，并沿着两端的上夹持块与下夹持块插入，此时第一第一电动伸缩杆伸长，带动推杆经导向槽往下夹持块一侧运动，推杆一端斜面与下夹持块顶端斜面接触并推动下夹持块往下运动，从而可以将铜管夹持固定。

Grinding device for copper pipe

【技术实现步骤摘要】
铜管用打磨装置
本技术涉及铜管加工设备
，特别涉及一种铜管用打磨装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性、导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，在使用过程中有许多需要在表面钻孔，钻孔会产生毛刺，假如不去除毛刺将会在焊接等后续生产过程中出现多种不良现象，因此须对其进行打磨抛光处理，现有生产厂家，基本都是通过工作人员直接用手拿着铜管在打磨砂轮表面打磨，这样由于力道大小控制不均匀，会导致打磨不均匀，同时很容易发生打滑现象，造成手部受伤。因此，专利技术一种铜管用打磨装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管用打磨装置，通过简单的结构设计，利用夹持装置对铜管进行夹持固定，一方面可以使铜管表面钻孔打磨时受力均匀，进而可以打磨均匀，不会使铜管变形，提高了打磨的良品率，另一方面，代替了人工用手拿着放置在砂轮表面打磨，有利于避免打滑，从而可以提高生产安全，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管用打磨装置，包括工作台、电机及砂轮，所述工作台表面两侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括活动块，所述活动块顶端焊接固定有立柱，所述立柱顶端设置有导向槽，所述导向槽一侧顶端焊接固定有上夹持块，所述导向槽一侧底端焊接固定有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有下夹持块，所述滑轨底端与下夹持块之间设置有第一弹簧，所述下夹持块顶端贯穿导向槽侧壁，所述活动块一侧焊接固定有支撑板，所述支撑板表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有推杆，所述工作台内部开设有滑槽，所述活动块与滑槽相适配，所述活动块表面四角均设置有螺柱，所述工作台一侧表面焊接固定有L型支撑柱，所述L型支撑柱底端焊接固定有行道，所述行道内部滑动连接有滑动块，所述滑动块底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有电机座。优选的，所述下夹持块顶端表面设置为斜面，所述推杆与下夹持块接触面设置为斜面。优选的，所述工作台表面放置有铜管，所述上夹持块和下夹持块表面均开设有螺纹，所述上夹持块和下夹持块与铜管内壁相适配。优选的，所述第二弹簧内部设置有伸缩套管。优选的，所述推杆贯穿导向槽与下夹持块顶端相接触。优选的，所述立柱顶端表面开设有外螺纹，所述导向槽底端焊接固定有空心螺纹杆，所述导向槽经空心螺纹杆与立柱螺纹连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过将铜管钻过孔的一侧朝上，并沿着两端的上夹持块与下夹持块插入，此时第一第一电动伸缩杆伸长，带动推杆经导向槽往下夹持块一侧运动，推杆一端斜面与下夹持块顶端斜面接触并推动下夹持块往下运动，从而可以将铜管夹持固定，此时经行道将滑动块调节到钻孔的顶端，伸长第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸长带动电机座往下运动，电机工作带动砂轮对铜管表面钻孔进行打磨，通过简单的结构设计，利用夹持装置对铜管进行夹持固定，一方面可以使铜管表面钻孔打磨时受力均匀，进而可以打磨均匀，不会使铜管变形，提高了打磨的良品率，另一方面，代替了人工用手拿着放置在砂轮表面打磨，有利于避免打滑，从而可以提高生产安全；2、本技术通过设置有第二弹簧，当砂轮与铜管表面接触时，会产生一个偏向力，偏向力使第二弹簧发生形变，第二弹簧发生形变会产生一个缓冲力与偏向力相缓冲，从而可以对铜管表面的钻孔进行循序渐进的打磨，有利于提高产品的美观性。附图说明图1为本技术的整体正视剖面示意图。图2为本技术的工作台侧面示意图。图3为本技术的图1中A部放大图。图4为本技术的图1中B部放大图。图中：1工作台、2电机、3砂轮、4夹持装置、5活动块、6立柱、7导向槽、8上夹持块、9滑轨、10下夹持块、11第一弹簧、12支撑板、13第一电动伸缩杆、14推杆、15滑槽、16螺柱、17L型支撑柱、18行道、19滑动块、20第二电动伸缩杆、21第二弹簧、22电机座、23铜管、24空心螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种铜管用打磨装置，包括工作台1、电机2及砂轮3，所述工作台1表面两侧设置有夹持装置4，所述夹持装置4包括活动块5，所述活动块5顶端焊接固定有立柱6，所述立柱6顶端设置有导向槽7，所述导向槽7一侧顶端焊接固定有上夹持块8，所述导向槽7一侧底端焊接固定有滑轨9，所述滑轨9表面滑动连接有下夹持块10，所述滑轨9底端与下夹持块10之间设置有第一弹簧11，当推杆14脱离下夹持块10时，第一弹簧11恢复形变带动下夹持块10恢复原位，为下一次夹持工作做好准备，所述下夹持块10顶端贯穿导向槽7侧壁，所述活动块5一侧焊接固定有支撑板12，所述支撑板12表面设置有第一电动伸缩杆13，所述第一电动伸缩杆13输出端固定连接有推杆14，所述工作台1内部开设有滑槽15，所述活动块5与滑槽15相适配，所述活动块5表面四角均设置有螺柱16，所述工作台1一侧表面焊接固定有L型支撑柱17，所述L型支撑柱17底端焊接固定有行道18，所述行道18内部滑动连接有滑动块19，所述滑动块19底端固定连接有第二电动伸缩杆20，所述第二电动伸缩杆20输出端固定连接有第二弹簧21，所述第二弹簧21底端固定连接有电机座22。进一步的，在上述技术方案中，所述下夹持块10顶端表面设置为斜面，所述推杆14与下夹持块10接触面设置为斜面；进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1表面放置有铜管23，所述上夹持块8和下夹持块10表面均开设有螺纹，所述上夹持块8和下夹持块10与铜管23内壁相适配；进一步的，在上述技术方案中，所述第二弹簧21内部设置有伸缩套管，伸缩套管的设置给第二弹簧21伸缩提高了导向性；进一步的，在上述技术方案中，所述推杆14贯穿导向槽7与下夹持块10顶端相接触；进一步的，在上述技术方案中，所述立柱6顶端表面开设有外螺纹，所述导向槽7底端焊接固定有空心螺纹杆24，所述导向槽7经空心螺纹杆24与立柱6螺纹连接，通过螺纹连接的方式，可以更换导向槽7，进而可以适应不同型号的铜管23。本实用工作原理：参照说明书附图1-3，本技术在使用时，将铜管23有钻孔的一侧朝上，并沿着两端的上夹持块8与下夹持块10插入，此时第一第一电动伸缩杆13伸长，带动推杆14经导向槽7往下夹持块10一侧运动，推杆14一端斜面与下夹持块10顶端斜面接触并推动下夹持块10往下运动，从而可以将铜管23夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管用打磨装置，包括工作台(1)、电机(2)及砂轮(3)，其特征在于：所述工作台(1)表面两侧设置有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括活动块(5)，所述活动块(5)顶端焊接固定有立柱(6)，所述立柱(6)顶端设置有导向槽(7)，所述导向槽(7)一侧顶端焊接固定有上夹持块(8)，所述导向槽(7)一侧底端焊接固定有滑轨(9)，所述滑轨(9)表面滑动连接有下夹持块(10)，所述滑轨(9)底端与下夹持块(10)之间设置有第一弹簧(11)，所述下夹持块(10)顶端贯穿导向槽(7)侧壁，所述活动块(5)一侧焊接固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)表面设置有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)输出端固定连接有推杆(14)，所述工作台(1)内部开设有滑槽(15)，所述活动块(5)与滑槽(15)相适配，所述活动块(5)表面四角均设置有螺柱(16)，所述工作台(1)一侧表面焊接固定有L型支撑柱(17)，所述L型支撑柱(17)底端焊接固定有行道(18)，所述行道(18)内部滑动连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)底端固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)输出端固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)底端固定连接有电机座(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜管用打磨装置，包括工作台(1)、电机(2)及砂轮(3)，其特征在于：所述工作台(1)表面两侧设置有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括活动块(5)，所述活动块(5)顶端焊接固定有立柱(6)，所述立柱(6)顶端设置有导向槽(7)，所述导向槽(7)一侧顶端焊接固定有上夹持块(8)，所述导向槽(7)一侧底端焊接固定有滑轨(9)，所述滑轨(9)表面滑动连接有下夹持块(10)，所述滑轨(9)底端与下夹持块(10)之间设置有第一弹簧(11)，所述下夹持块(10)顶端贯穿导向槽(7)侧壁，所述活动块(5)一侧焊接固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)表面设置有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)输出端固定连接有推杆(14)，所述工作台(1)内部开设有滑槽(15)，所述活动块(5)与滑槽(15)相适配，所述活动块(5)表面四角均设置有螺柱(16)，所述工作台(1)一侧表面焊接固定有L型支撑柱(17)，所述L型支撑柱(17)底端焊接固定有行道(18)，所述行道(18)内部滑动连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)底端固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，张勇，张震翔，
申请(专利权)人：江苏常力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32