一种顶针加工的自动送料组件制造技术

本实用新型专利技术属于顶针加工技术领域，尤其是一种顶针加工的自动送料组件，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有安装板，四个支撑腿以安装板的轴线为中心呈对称分布，安装板的表面固定开设有安装槽。该顶针加工的自动送料组件，通过设置出料装置，在使用时，在进料箱内放入待加工上料的顶针，第一减速电机的输出轴通过联轴器带动第一转轴和控制辊转动，控制辊转动时，顶针掉落进入分料槽内，当分料槽转动至出料箱内底壁时，顶针从出料槽内掉落到传送带的表面，且传送带的表面均匀设置有挡块，挡块可以对掉落在传送带表面的顶针进行限位，均匀传送，从而解决了在顶针加工时传送带传送顶针人工放置效率低，负担大，且不能均匀有序的问题。

A kind of automatic feeding component for thimble processing

【技术实现步骤摘要】
一种顶针加工的自动送料组件
本技术涉及顶针加工
，尤其涉及一种顶针加工的自动送料组件。
技术介绍
顶针是模具中常用工件,其需求量很大。顶针加工中需要用到无心磨床、打头机、热处理炉、车床等设备。目前的生产需要人工手动上料，其效率低，操作人员负担大，且难以保证能够均匀有序上料，所以需要一种顶针加工的自动送料组件。
技术实现思路
基于现有的顶针加工中人工上料效率低、负担大且不能保证均匀有序上料的技术问题，本技术提出了一种顶针加工的自动送料组件。本技术提出的一种顶针加工的自动送料组件，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有安装板，四个所述支撑腿以安装板的轴线为中心呈对称分布，所述安装板的表面固定开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有进料箱，所述进料箱的内壁呈梯形状，所述进料箱的一端延伸至安装板的下表面，所述进料箱的一端固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁呈长方形形状，所述控制箱的内壁与进料箱的内壁固定连通，所述控制箱的一端固定连接有出料箱，所述出料箱的内壁呈圆弧形状，所述出料箱的内壁与控制箱的内壁固定连通，所述出料箱的内底壁固定开设有出料槽，所述出料槽的一端延伸至出料箱的表面；所述出料箱的下方设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有挡块，多个所述挡块在传送带的表面均匀分布，所述挡块的表面呈三角形形状，所述控制箱的内壁设置有出料装置，所述出料装置包括固定轴承，两个所述固定轴承分别固定安装在控制箱的两侧内壁，所述进料箱的内壁固定连接有防塞装置，所述防塞装置包括安装轴承，两个所述安装轴承分别固定安装在进料箱的两侧内壁。优选地，所述支撑腿的表面分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的下表面均固定连接有加强板，所述加强板的表面与支撑腿的表面固定连接。优选地，所述第一支撑板的表面固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴。优选地，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至控制箱的内壁，所述第一转轴的表面与固定轴承的内圈固定连接。优选地，所述第一转轴的表面固定连接有控制辊，所述控制辊的表面与控制箱的内壁滑动连接，所述控制辊的表面固定开设有分料槽，六个所述分料槽的以控制辊的轴心为中心呈环形阵列分布，所述分料槽的内壁呈圆弧形状。优选地，所述第二支撑板的表面固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至进料箱的内壁。优选地，所述第二转轴的表面与安装轴承的内圈固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有动力辊，所述动力辊的表面固定连接有凸块，所述凸块的表面呈圆弧形状，六个所述凸块以动力辊的轴心为中心呈环形阵列分布。本技术中的有益效果为：1、通过设置出料装置，在使用时，在进料箱内放入待加工上料的顶针，第一减速电机的输出轴通过联轴器带动第一转轴和控制辊转动，控制辊转动时，顶针掉落进入分料槽内，当分料槽转动至出料箱内底壁时，顶针从出料槽内掉落到传送带的表面，且传送带的表面均匀设置有挡块，挡块可以对掉落在传送带表面的顶针进行限位，均匀传送，从而解决了在顶针加工时传送带传送顶针人工放置效率低，负担大，且不能均匀有序的问题。2、通过设置防塞装置，在使用时，大量的代加工上料的顶针放入进料箱内，容易造成挤压使控制辊不能有效转动带动分料槽分料，第二减速电机的输出轴通过联轴器带动第二转轴转动，第二转轴转动带动动力辊和动力辊表面的凸块转动，凸块的表面与顶针的表面接触，防止顶针堆积造成出料装置不能有效分料出料的问题，达到了更好的分料、出料和上料的效果。附图说明图1为本技术提出的一种顶针加工的自动送料组件的示意图；图2为本技术提出的一种顶针加工的自动送料组件的进料箱结构剖视图；图3为本技术提出的一种顶针加工的自动送料组件的图2中A处结构放大图；图4为本技术提出的一种顶针加工的自动送料组件的安装板结构立体图。图中：1、支撑腿；2、安装板；3、安装槽；4、进料箱；5、控制箱；6、出料箱；7、出料槽；8、传送带；9、挡块；10、固定轴承；11、安装轴承；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、加强板；15、第一减速电机；16、第一转轴；17、控制辊；18、分料槽；19、第二减速电机；20、第二转轴；21、动力辊；22、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种顶针加工的自动送料组件，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有安装板2，四个支撑腿1以安装板2的轴线为中心呈对称分布，安装板2的表面固定开设有安装槽3，安装槽3的内壁固定连接有进料箱4，进料箱4的内壁呈梯形状，进料箱4的一端延伸至安装板2的下表面，进料箱4的一端固定连接有控制箱5，控制箱5的内壁呈长方形形状，控制箱5的内壁与进料箱4的内壁固定连通，控制箱5的一端固定连接有出料箱6，出料箱6的内壁呈圆弧形状，出料箱6的内壁与控制箱5的内壁固定连通，出料箱6的内底壁固定开设有出料槽7，出料槽7的一端延伸至出料箱6的表面；出料箱6的下方设置有传送带8，传送带8的表面固定连接有挡块9，多个挡块9在传送带8的表面均匀分布，挡块9的表面呈三角形形状，控制箱5的内壁设置有出料装置，出料装置包括固定轴承10，两个固定轴承10分别固定安装在控制箱5的两侧内壁，进料箱4的内壁固定连接有防塞装置，防塞装置包括安装轴承11，两个安装轴承11分别固定安装在进料箱4的两侧内壁；支撑腿1的表面分别固定连接有第一支撑板12和第二支撑板13，第一支撑板12和第二支撑板13的下表面均固定连接有加强板14，加强板14的表面与支撑腿1的表面固定连接，第一支撑板12的表面固定安装有第一减速电机15，第一减速电机15的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴16，第一转轴16的一端贯穿并延伸至控制箱5的内壁，第一转轴16的表面与固定轴承10的内圈固定连接，第一转轴16的表面固定连接有控制辊17，控制辊17的表面与控制箱5的内壁滑动连接，控制辊17的表面固定开设有分料槽18，六个分料槽18的以控制辊17的轴心为中心呈环形阵列分布，分料槽18的内壁呈圆弧形状；第二支撑板13的表面固定安装有第二减速电机19，第一减速电机15和第二减速电机19的型号均为调速电机300W，第二减速电机19的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴20，第二转轴20的一端贯穿并延伸至进料箱4的内壁，第二转轴20的表面与安装轴承11的内圈固定连接，第二转轴20的表面固定连接有动力辊21，动力辊21的表面固定连接有凸块22，凸块22的表面呈圆弧形状，六个凸块22以动力辊21的轴心为中心呈环形阵列分布；通过设置出料装置，在使用时，在进料箱4内放入待加工上料的顶针，第一减速电机15的输出轴通过联轴器带动第一转轴16和控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶针加工的自动送料组件，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定连接有安装板（2），四个所述支撑腿（1）以安装板（2）的轴线为中心呈对称分布，所述安装板（2）的表面固定开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内壁固定连接有进料箱（4），所述进料箱（4）的内壁呈梯形状，所述进料箱（4）的一端延伸至安装板（2）的下表面，所述进料箱（4）的一端固定连接有控制箱（5），所述控制箱（5）的内壁呈长方形形状，所述控制箱（5）的内壁与进料箱（4）的内壁固定连通，所述控制箱（5）的一端固定连接有出料箱（6），所述出料箱（6）的内壁呈圆弧形状，所述出料箱（6）的内壁与控制箱（5）的内壁固定连通，所述出料箱（6）的内底壁固定开设有出料槽（7），所述出料槽（7）的一端延伸至出料箱（6）的表面；/n所述出料箱（6）的下方设置有传送带（8），所述传送带（8）的表面固定连接有挡块（9），多个所述挡块（9）在传送带（8）的表面均匀分布，所述挡块（9）的表面呈三角形形状，所述控制箱（5）的内壁设置有出料装置，所述出料装置包括固定轴承（10），两个所述固定轴承（10）分别固定安装在控制箱（5）的两侧内壁，所述进料箱（4）的内壁固定连接有防塞装置，所述防塞装置包括安装轴承（11），两个所述安装轴承（11）分别固定安装在进料箱（4）的两侧内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种顶针加工的自动送料组件，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定连接有安装板（2），四个所述支撑腿（1）以安装板（2）的轴线为中心呈对称分布，所述安装板（2）的表面固定开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内壁固定连接有进料箱（4），所述进料箱（4）的内壁呈梯形状，所述进料箱（4）的一端延伸至安装板（2）的下表面，所述进料箱（4）的一端固定连接有控制箱（5），所述控制箱（5）的内壁呈长方形形状，所述控制箱（5）的内壁与进料箱（4）的内壁固定连通，所述控制箱（5）的一端固定连接有出料箱（6），所述出料箱（6）的内壁呈圆弧形状，所述出料箱（6）的内壁与控制箱（5）的内壁固定连通，所述出料箱（6）的内底壁固定开设有出料槽（7），所述出料槽（7）的一端延伸至出料箱（6）的表面；
所述出料箱（6）的下方设置有传送带（8），所述传送带（8）的表面固定连接有挡块（9），多个所述挡块（9）在传送带（8）的表面均匀分布，所述挡块（9）的表面呈三角形形状，所述控制箱（5）的内壁设置有出料装置，所述出料装置包括固定轴承（10），两个所述固定轴承（10）分别固定安装在控制箱（5）的两侧内壁，所述进料箱（4）的内壁固定连接有防塞装置，所述防塞装置包括安装轴承（11），两个所述安装轴承（11）分别固定安装在进料箱（4）的两侧内壁。


2.根据权利要求1所述的一种顶针加工的自动送料组件，其特征在于：所述支撑腿（1）的表面分别固定连接有第一支撑板（12）和第二支撑板（13），所述第一支撑板（12）和第二支撑板（13）的下表面均固定连接有加强板（14），所述加强板（14）的表面与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊义照，
申请(专利权)人：南昌鑫荣达精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36