本实用新型专利技术提供了一种模具局部裂纹的修补装置,在模具上产生局部裂纹的位置加工卯孔,将两端带有榫头的镶件,通过过盈配合设置在卯孔中,在模具局部裂纹两侧的基材上施加预应拉力,达到修补局部裂纹的作用,延长模具使用寿命。
A kind of mending device for local crack of mould
【技术实现步骤摘要】
一种模具局部裂纹的修补装置
本技术涉及压铸模具领域,特别涉及铝型材挤压模具。
技术介绍
随着社会不断对大截面铝型材需求的增加,挤压大截面型材的模具的数量也随之增多。直径大于或等于580mm的模具在使用过程中经常出现局部裂纹的情况,究其原因有:①是铝材截面的几何形状决定,在型材截面的角位、悬臂根部等集中受力处易产生裂纹。②是模具钢材的内部组织缺陷和热处理的组织应力消除不尽,在应力集中处易产生裂纹。③是挤压完后,模具没有完全冷却到小于200℃就开始煲模,这样急冷造成温差大而产生较大的内应力,形成局部裂纹。对于局部裂纹的处理,通常的做法是磨掉一部分裂纹附件的钢材后烧焊,或直接将模具报废。局部烧焊只能短时间延缓模具报废时间,因为模具在挤压时裂纹受力后继续扩散,模具最多只能挤压1~3吨铝材,最后报废。对于大规格的模具由于局部裂纹造成模具提早报废,少则损失上万,多则损失数万元。
技术实现思路
本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的局部裂纹的修补装置。具体地,本技术提供一种模具局部裂纹的修补装置,在模具1进料面11和/或出料面12上设置p个卯孔8,p个镶件2置入所述p个卯孔8内,其中,p≥1。卯孔8沿长度方向的两端设置第一卯槽801和第二卯槽802,镶件2两端设置有第一榫头201和第二榫头202;在安装状态下,第一榫头201和第一卯槽801过盈配合,第二榫头202和第二卯槽802过盈配合。第一卯槽801和第二卯槽802对称;第一榫头201和第二榫头202对称。卯孔8设置在靠近局部裂纹3处,长度方向的中心线与局部裂纹3的延伸方向垂直,卯孔8沿宽度方向的中线接近局部裂纹3。在进料面11上设置m个前卯孔81,m个前镶件21置入m个前卯孔81内,m≥0;在模具的出料面12上设置n个后卯孔82,n个后镶件22置入n个后卯孔82内,n≥0;p=m+n。m=n,m≥1;当m=n=1时,后卯孔82尺寸为前卯孔81尺寸的1.2-1.5倍;当m>1时n个后卯孔82与m个前卯孔81尺寸相等并对称设置在进料面11和出料面12;m个前卯孔中,第二前卯孔812尺寸为第一前卯孔811的1.2-1.3倍,以此类推,第m前卯孔尺寸为第m-1前卯孔的1.2-1.3倍。卯孔8深度为模具1厚度的1/4到1。镶件2与模具1焊接。本技术根据裂纹扩散的原因,采用镶块式的“补钉”,在裂纹两侧施加一定的预应拉力,拉住金属基材,阻断模面受力后裂纹进一步扩散的动力。从而起到对模具局部裂纹的修补作用,延长模具使用寿命。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。图1根据本技术所给出的一个实施例中模具局部裂纹的修补装置的示意图;图2为根据本技术所给出的另一个实施例中的模具局部裂纹的修补装置的示意图;图3示例性的示出了模具局部裂纹的修补装置的剖面示意图(其中镶件为装入前状态);图4示例性的示出了模具局部裂纹的修补装置的卯孔示意图;图5示例性的示出了模具局部裂纹的修补装置的卯镶件入孔装后示意图;图6示例性的示出了模具局部裂纹的修补装置的卯镶件入孔装后的焊接示意图附图标识:1、模具;11、进料面;12、出料面;2、镶件;201、第一榫头;202、第二榫头;21、前镶件;22、后镶件;3、裂纹;8、卯孔;801、第一卯槽;802、第二卯槽;811、第一前卯孔;812、第二前卯孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术根据裂纹扩散原因,在裂纹处设置带有榫头的镶件,在裂纹两侧增加预应拉力,拉住裂纹两侧金属基材,防止裂纹进一步扩大的同时,阻断局部裂纹进一步扩大的动力。下面结合附图,对本技术所提供的模具局部裂纹的修补装置进行详细说明。如图1-3所示,在模具1进料面11和/或出料面12上设置p个卯孔8,p个镶件2置入p个卯孔8内,p≥1。如图4-5所示,卯孔8沿长度方向的两端设置第一卯槽801和第二卯槽802,镶件2两端设置有第一榫头201和第二榫头202;在安装状态下,第一榫头201和第一卯槽801过盈配合,第二榫头202和第二卯槽802过盈配合。通过采用类似木工中的榫卯结构,对卯槽两端的基材施加预应拉力。第一卯槽801和第二卯槽802对称;第一榫头201和第二榫头202对称。通过对称的设计,使得镶件两端施加在基材上的拉力尽量平衡,增加使用寿命。卯孔8设置在靠近局部裂纹3处,距离局部裂纹的开口越近,镶件可以更好的抵消因模具受到压力,在局部裂纹处产生的向局部裂纹两侧方向的张力,同时,在实际使用时,卯孔的位置可以包含局部裂纹的顶端,使得原本集中在局部裂纹顶端的应力得以分散,消除应力集中;卯孔8长度方向的中心线与所述局部裂纹3的延伸方向垂直,卯孔8沿宽度方向的中线接近所述局部裂纹3。卯孔的位置接近局部裂纹,并尽可能沿局部裂纹的方向对称设置,使得镶件对局部裂纹两侧基材的拉力接近平衡,进一步减少应力的集中。如图3所示,在模具进料面11上设置m个前卯孔81,m个前镶件21置入所述m个前卯孔81内,m≥0;在模具的出料面12上设置n个后卯孔82,n个后镶件22置入n个后卯孔82内,n≥0;P=m+n。卯孔可以设置在进料面,也可以设置在出料面,还可以同时设置在进料面和出料面上,本申请不作具体限制。m=n,m≥1;当m=n=1时,即在进料面和出料面各设置一个镶件,适用于局部裂纹尺寸较短的模具,这样设置就可以阻断局部裂纹的进一步扩大。图1中示出了m=1的一个实施例,其中,后卯孔82尺寸为前卯孔81尺寸的1.2-1.5倍;图示方向,后卯孔82在模具的另外一侧,图中用虚线示出,因出料面存在后空刀,所以后镶件的尺寸大一些,可以提供相对更大的预应拉力。当m>1时,比如m=n=2,即在进料面和出料面上各设置2个镶件。图2示出了m=2时的一个实施例,其中,2个后卯孔82与2个前卯孔81尺寸相等并对称设置在进料面11和出料面12;其中2个前卯孔中,第二前卯孔812本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具局部裂纹修补装置,其特征在于,在模具(1)进料面(11)和/或出料面(12)上设置p个卯孔(8),p个镶件(2)置入所述p个卯孔(8)内,其中,p≥1。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具局部裂纹修补装置,其特征在于,在模具(1)进料面(11)和/或出料面(12)上设置p个卯孔(8),p个镶件(2)置入所述p个卯孔(8)内,其中,p≥1。
2.如权利要求1所述的模具局部裂纹修补装置,其特征在于,所述卯孔(8)沿长度方向的两端设置第一卯槽(801)和第二卯槽(802),所述镶件(2)两端设置有第一榫头(201)和第二榫头(202);在安装状态下,所述第一榫头(201)和所述第一卯槽(801)过盈配合,所述第二榫头(202)和所述第二卯槽(802)过盈配合。
3.如权利要求2所述的模具局部裂纹修补装置,其特征在于,所述第一卯槽(801)和所述第二卯槽(802)对称;所述第一榫头(201)和所述第二榫头(202)对称。
4.如权利要求3所述的模具局部裂纹修补装置,其特征在于,所述卯孔(8)设置在靠近局部裂纹(3)处,长度方向的中心线与所述局部裂纹(3)的延伸方向垂直,所述卯孔(8)沿宽度方向的中线接近所述局部裂纹(3)。
5.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志刚,刘正林,
申请(专利权)人:广东坚美铝型材厂集团有限公司,佛山坚美铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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