一种快速轧纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速轧纹装置，它包括轧纹底座，轧纹底座上设置有轧纹通道；轧纹通道的两侧分别设置有第一固定装置和第二固定装置；轧纹通道的一端部设置有轧纹头，轧纹头上设置有多个加热环和调节槽，每个调节槽内均设置有调节杆，每个调节杆上均连接有轧纹弧刀；每个轧纹弧刀的两侧面上分别设置有第一榫槽和第一榫块；轧纹头上通过传动齿轮啮合连接有驱动装置；轧纹通道上靠近第二固定装置的一端部安装有红外检测器和鼓风管。本实用新型专利技术不仅能够提高轧纹效率，还具有轧纹效果好、使用寿命长、操作方便、调节方便、购置成本低、适用范围广和使用稳定性高的优点。

A fast rolling device

【技术实现步骤摘要】
一种快速轧纹装置
本技术涉及一种电缆生产过程中用的轧纹装置，特别是一种快速轧纹装置。
技术介绍
在电缆加工过程中，为了提高电缆在包裹金属壳体后提高了电缆的柔软性和可塑性，经常会利用轧纹机对包裹好的电缆进行轧纹工序；但现有的轧纹机在使用的过程中，因为一种轧纹机头只能够对一种直径的电缆进行轧纹，当电缆的型号尺寸变化后，需要停下整台机器，然后将原有的轧纹机头拆下，更换上合适的轧纹机头，整个过程不仅操作起来复杂，而且这使得一台轧纹机需要配备多种轧纹机头，购置成本较高；同时，当需要调节轧纹的深度或者螺距时，需要利用不同的工具对轧纹头内的刀具的位置进行调整，而且调整好后需要进行多次调试才能够进行轧纹工作，进而影响了轧纹的工作效率。因此，现有的轧纹装置存在着轧纹效率较低、操作较不方便和购置成本较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种快速轧纹装置。本技术不仅能够提高轧纹效率，还具有购置成本低和操作方便的优点。本技术的技术方案：一种快速轧纹装置，包括轧纹底座，轧纹底座顶面的中部设置有轧纹通道；轧纹通道的一侧设置有第一固定装置，另一侧设置有第二固定装置；轧纹通道上靠近第一固定装置的一端部设置有轧纹头，轧纹头的内壁上设置有多个均匀分布的加热环；轧纹头的一侧面上设有多个环形均匀分布的调节槽，每个调节槽内均设置有调节杆，每个调节杆的一端均连接有轧纹弧刀；每个轧纹弧刀的一侧面上设置有第一榫槽，另一侧面上设置有第一榫块；所述轧纹头上套接有传动齿轮，传动齿轮上啮合连接有驱动装置；所述轧纹通道上靠近第二固定装置的一端部安装有红外检测器，红外检测器与轧纹头之间安装有鼓风管；红外检测器与驱动装置电性连接。前述的一种快速轧纹装置中，所述调节槽包括圆弧形的过槽，过槽的顶面中部连接有移动槽；移动槽的一侧面上设置有多个竖直均匀分布的第二榫槽；所述调节杆的顶端部设置有第二榫块，第二榫块与第二榫槽榫接。前述的一种快速轧纹装置中，所述第一固定装置包括第一固定底座，第一固定底座的顶面上设置有两个对称分布的第一滑轨；两个第一滑轨之间设置有第一伺服电机，第一伺服电机上设置有第一滚珠丝杠，第一滚珠丝杠上安装有第一固定杆；所述第一伺服电机的一侧设置有第二伺服电机，第二伺服电机上设置有第二滚珠丝杠；第二滚珠丝杠上安装有第二固定杆，第二滚珠丝杠和第一滚珠丝杠均设置在第一伺服电机与第二伺服电机之间；所述第一固定杆与第二固定杆的端部均安装有固定弧板，每个固定弧板的两端部均转动连接有弹性夹板。前述的一种快速轧纹装置中，所述第二固定装置包括第二固定底座，第二固定底座的顶面上设置有两个对称分布的第二滑轨；两个第二滑轨之间设置有第三伺服电机，第三伺服电机上设置有第三滚珠丝杠，第三滚珠丝杠上安装有第三固定杆；所述第三伺服电机的一侧设置有第四伺服电机，第四伺服电机上设置有第四滚珠丝杠；第四滚珠丝杠上安装有第四固定杆，第四滚珠丝杠和第三滚珠丝杠均设置在第三伺服电机与第四伺服电机之间；所述第三固定杆与第四固定杆的端部也均安装有固定弧板，每个固定弧板的两端部均转动连接有弹性夹板。前述的一种快速轧纹装置中，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机上连接有转动杆；转动杆的一端部连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合。前述的一种快速轧纹装置中，所述轧纹底座的一侧面上设置有警示灯，警示灯的一侧设置有工作灯；警示灯与工作灯均与红外检测器电性连接。与现有技术相比，本技术改变了原有的轧纹装置，通过在轧纹通道的两侧分别设置有第一固定装置和第二固定装置，利用第一固定装置和第二固定装置能够对电缆进行同心固定，使得电缆处于水平状态，从而使得轧纹头能够对电缆表面的金属壳进行精准轧纹，提高了轧纹效果；通过在轧纹头的内壁上设置有多个均匀分布的加热环，利用加热环能够对电缆表面的金属壳进行初始加热，使得金属壳具有一定的可塑性，从而使得在进入轧纹弧刀时，能够实现在快速轧纹的同时减小轧纹弧刀与金属壳之间的挤压力，进而减小了磨损，提高了轧纹效率，还延长了使用寿命；通过在轧纹头的一侧面上设置有多个环形均匀分布的调节槽，轧纹弧刀通过调节杆再调节槽内移动，从而能够方便的对轧纹弧刀到电缆的距离进行调整，进而能够方便对轧纹的深度进行调整；而通过在轧纹头上调节有传动齿轮，通过驱动装置带动传动齿轮转动，进而能够控制轧纹的时间以及速率，方便了调节和操作；通过在轧纹通道上设置有红外检测器，红外检测器与驱动装置电性连接，利用红外检测器能够对轧的纹路深度进行检测，并通过检测到的深度来控制驱动装置带动轧纹头转动的速度，从而能够进一步提高轧纹效果；通过在轧纹弧刀的两端分别设置有第一榫槽和第一榫块，当需要适应不同尺寸的电缆轧纹工作时们只需要通过第一榫槽或第一榫块在轧纹弧刀的一侧或者两侧均安装上另一片轧纹弧刀即可，不需要更换轧纹头，不仅进一步提高了工作效率，还能够降低购置成本；同时，通过在轧纹通道内设置有鼓风管，利用鼓风管能够对电缆表面进行降温定型，不仅能够进一步提高轧纹效果，还能够避免电缆表面温度较高而导致红外检测器检测精度较低的问题，提高了轧纹精度。此外，本技术还通过在设置圆弧形的过槽和移动槽，利用过槽能够方便轧纹弧刀的移动和收纳，从而能够实现在轧制不同深度的纹路时，方便了使用，而且还能够减缓电缆对轧纹弧刀的磨损，进一步延长了使用寿命；通过再移动槽的一侧面上设有多个均匀分布的第二榫槽，再调节杆的顶端部设置有第二榫块，利用第二榫块和第二榫槽之间的榫接，能够加强调节杆与移动槽之间的结构强度，从而提高了使用的稳定性；通过设置第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和第四伺服电机，通过第一伺服电机和第二伺服电机能够对第一固定杆和第二固定杆之间的距离进行调整，而通过第三伺服电机和第四伺服电机能够对第三固定杆和第四固定杆之间的距离进行调整；再配合固定弧板两端部的弹性夹板，从而使得第一固定装置和第二固定装置能够适应不同尺寸的电缆固定，扩大了适用范围；通过设置警示灯和工作灯，警示灯与工作灯与红外检测器电性连接，从而使得当红外检测器检测到轧出的纹路合格时，工作灯亮；而当检测到的轧出纹路不合格时，警示灯亮；从而能够及时的通知操作者进行检查调整，方便了使用。因此，本技术不仅能够提高轧纹效率，还具有轧纹效果好、使用寿命长、操作方便、调节方便、购置成本低、适用范围广和使用稳定性高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一固定装置的俯视图；图3是第二固定装置的俯视图；图4是轧纹头的侧视图；图5是图4中A处的局部放大图；图6是图4中B处的局部放大图；图7是固定弧板的结构视图。附图中的标记为：1-轧纹底座，2-轧纹通道，3-第一固定装置，4-第二固定装置，5-轧纹头，6-加热环，7-调节槽，8-调节杆，9-轧纹弧刀，10-第一榫槽，11-第一榫块，12-传动齿轮，13-驱动装置，14-红外检测器，15-鼓风管，16-过槽，17-移动槽，18-第二榫槽，19-第二榫块，20-第一固定底座，21-第一滑轨，22-第一伺服电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速轧纹装置，其特征在于：包括轧纹底座(1)，轧纹底座(1)顶面的中部设置有轧纹通道(2)；轧纹通道(2)的一侧设置有第一固定装置(3)，另一侧设置有第二固定装置(4)；轧纹通道(2)上靠近第一固定装置(3)的一端部设置有轧纹头(5)，轧纹头(5)的内壁上设置有多个均匀分布的加热环(6)；轧纹头(5)的一侧面上设有多个环形均匀分布的调节槽(7)，每个调节槽(7)内均设置有调节杆(8)，每个调节杆(8)的一端均连接有轧纹弧刀(9)；每个轧纹弧刀(9)的一侧面上设置有第一榫槽(10)，另一侧面上设置有第一榫块(11)；所述轧纹头(5)上套接有传动齿轮(12)，传动齿轮(12)上啮合连接有驱动装置(13)；所述轧纹通道(2)上靠近第二固定装置(4)的一端部安装有红外检测器(14)，红外检测器(14)与轧纹头(5)之间安装有鼓风管(15)；红外检测器(14)与驱动装置(13)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速轧纹装置，其特征在于：包括轧纹底座(1)，轧纹底座(1)顶面的中部设置有轧纹通道(2)；轧纹通道(2)的一侧设置有第一固定装置(3)，另一侧设置有第二固定装置(4)；轧纹通道(2)上靠近第一固定装置(3)的一端部设置有轧纹头(5)，轧纹头(5)的内壁上设置有多个均匀分布的加热环(6)；轧纹头(5)的一侧面上设有多个环形均匀分布的调节槽(7)，每个调节槽(7)内均设置有调节杆(8)，每个调节杆(8)的一端均连接有轧纹弧刀(9)；每个轧纹弧刀(9)的一侧面上设置有第一榫槽(10)，另一侧面上设置有第一榫块(11)；所述轧纹头(5)上套接有传动齿轮(12)，传动齿轮(12)上啮合连接有驱动装置(13)；所述轧纹通道(2)上靠近第二固定装置(4)的一端部安装有红外检测器(14)，红外检测器(14)与轧纹头(5)之间安装有鼓风管(15)；红外检测器(14)与驱动装置(13)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种快速轧纹装置，其特征在于：所述调节槽(7)包括圆弧形的过槽(16)，过槽(16)的顶面中部连接有移动槽(17)；移动槽(17)的一侧面上设置有多个竖直均匀分布的第二榫槽(18)；所述调节杆(8)的顶端部设置有第二榫块(19)，第二榫块(19)与第二榫槽(18)榫接。


3.根据权利要求1所述的一种快速轧纹装置，其特征在于：所述第一固定装置(3)包括第一固定底座(20)，第一固定底座(20)的顶面上设置有两个对称分布的第一滑轨(21)；两个第一滑轨(21)之间设置有第一伺服电机(22)，第一伺服电机(22)上设置有第一滚珠丝杠(23)，第一滚珠丝杠(23)上安装有第一固定杆(24)；所述第一伺服电机(22)的一侧设置有第二伺服电机(25)，第二伺服电机(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，应剑刚，叶国兵，秦相妙，
申请(专利权)人：浙江蓝天电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33