一种焊接用定位夹持机构制造技术

本实用新型专利技术属于定位夹持技术领域，尤其为一种焊接用定位夹持机构，包括盒体，所述盒体的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述盒体底部内壁上固定安装有两个第一支撑块，两个第一支撑块上转动安装有同一个第一转动杆，所述第一转动杆贯穿两个第一支撑块，所述第一转动杆靠近电机的一端焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第一转动杆上固定套设有两个第三锥形齿轮，所述盒体上转动安装有两个空心柱，所述空心柱与盒体连通。本实用新型专利技术操作简单，实用性强，使用方式灵活，在实现了自动夹持的同时，还可以对焊接角度进行调节。

A positioning clamping mechanism for welding

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用定位夹持机构
本技术涉及定位夹持
，尤其涉及一种焊接用定位夹持机构。
技术介绍
焊接，也称为熔接，是一种以加热、高温的方式焊接金属或其他热塑性材料的工艺技术，而在焊接过程中，对于如何固定焊接材料一直都是焊接工作人员所苦恼的，现有的金属管或金属条焊接大多采用徒手固定或简单的焊接固定器。但是，现有技术中，徒手固定不仅费力，而且校准也不够精确，在焊接过程中可能会出现偏差，而目前市场上的夹持设备大多采用螺丝拧紧的方式，固定和拆卸都十分麻烦，且使用方式也不够灵活，因此，提出一种焊接用定位夹持机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接用定位夹持机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接用定位夹持机构，包括盒体，所述盒体的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述盒体底部内壁上固定安装有两个第一支撑块，两个第一支撑块上转动安装有同一个第一转动杆，所述第一转动杆贯穿两个第一支撑块，所述第一转动杆靠近电机的一端焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第一转动杆上固定套设有两个第三锥形齿轮，所述盒体上转动安装有两个空心柱，所述空心柱与盒体连通，所述空心柱顶端固定安装有转动块，所述转动块上开设有腔体，所述腔体顶部内壁上开设有滑孔，且腔体的底部内壁上开设有第一通孔，所述腔体的两侧内壁上均固定安装有滑轨，滑孔内滑动安装有连接块，连接块的底部延伸至对应的腔体内，且连接块的两侧均设有滑轮，所述滑轮活动安装在对应的滑轨内，所述连接块的顶端延伸至滑孔外并固定安装有第一梯形夹块，所述连接块底部固定安装有卡条，所述卡条上固定安装有齿条，所述空心柱内转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆上套设有第一轴承，第一轴承的外圈与对应的空心柱的内壁固定连接，所述第二转动杆顶端贯穿对应的第一通孔并延伸至腔体内，第二转动杆的顶端固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述第二转动杆的底端焊接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与对应的第三锥形齿轮相啮合，两个空心柱上分别固定套设有第五锥形齿轮和第六锥形齿轮，所述第五锥形齿轮与第六锥形齿轮相啮合，所述第五锥形齿轮和第六锥形齿轮均位于盒体内，所述盒体的底部内壁上固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块内转动安装有第三转动杆，第三转动杆贯穿第二支撑块，所述第三转动杆靠近电机的一端焊接有第七锥形齿轮，所述第七锥形齿轮与第六锥形齿轮相啮合，所述盒体远离电机的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第三转动杆远离第七锥形齿轮的一端贯穿第二通孔并延伸至盒体外，所述第三转动杆位于盒体外的一端固定安装有转动把手。优选的，所述第二通孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在第三转动杆上。优选的，两个第一支撑块上均开设有第三通孔，所述第三通孔内固定安装有第三轴承，且第三轴承的内圈固定套设在第一转动杆上。优选的，所述第二支撑块上开设有第四通孔，所述第四通孔内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在与第三转动杆上。优选的，所述盒体的顶部开设有两个第五通孔，所述空心柱上固定套设有第五轴承，所述第五轴承外圈与盒体的内壁固定连接。优选的，所述盒体的底部四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部固定安装有防滑垫，所述盒体上固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为KO3-30A。优选的，所述转动块顶部固定安装有第二梯形夹块，所述第二梯形夹块与第一梯形夹块相适配，所述第一梯形夹块和第二梯形夹块相互靠近的一侧均开设有弧形夹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过盒体、电机、第一锥形齿轮、第一支撑块、第一转动杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、空心柱、转动块、腔体、滑孔、滑轨、滑轮、连接块、第一梯形夹块、卡条、齿条、第二转动杆、第一轴承、齿轮、第四锥形齿轮、第五锥形齿轮、第六锥形齿轮、第二支撑块、第三转动杆、第七锥形齿轮和第五轴承相配合，使用时先将需要焊接的两个材料分别放置在两个转动块上，需要焊接的地方相抵对，然后启动电机，电机通过第一锥形齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第三锥形齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过齿轮带动齿条，齿条带动连接块，连接块带动第一梯形夹块相第二梯形夹块一侧移动，实现对焊接材料的夹持固定；通过扭动转动把手，转动把手带动第三转动杆转动，第三转动杆带动第七锥形齿轮转动，第七锥形齿轮带动与之相啮合的第六锥形齿轮转动，而第六锥形齿轮则带第五锥形齿轮转动的同时也带动了两个空心柱转动，空心柱带动转动块转动，最终实现对焊接角度的调节；本技术操作简单，实用性强，使用方式灵活，在实现了自动夹持的同时，还可以对焊接角度进行调节。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的侧视剖视结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图。图中：1、盒体；2、电机；3、第一锥形齿轮；4、第一支撑块；5、第一转动杆；6、第二锥形齿轮；7、第三锥形齿轮；8、空心柱；9、转动块；10、腔体；11、滑孔；12、滑轨；13、滑轮；14、连接块；15、第一梯形夹块；16、卡条；17、齿条；18、第二转动杆；19、第一轴承；20、齿轮；21、第四锥形齿轮；22、第五锥形齿轮；23、第六锥形齿轮；24、第二支撑块；25、第三转动杆；26、第七锥形齿轮；27、第五轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊接用定位夹持机构，包括盒体1，盒体1的顶部内壁上固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮3，盒体1底部内壁上固定安装有两个第一支撑块4，两个第一支撑块4上转动安装有同一个第一转动杆5，第一转动杆5贯穿两个第一支撑块4，第一转动杆5靠近电机2的一端焊接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮3相啮合，第一转动杆5上固定套设有两个第三锥形齿轮7，盒体1上转动安装有两个空心柱8，空心柱8与盒体1连通，空心柱8顶端固定安装有转动块9，转动块9上开设有腔体10，腔体10顶部内壁上开设有滑孔11，且腔体10的底部内壁上开设有第一通孔，腔体10的两侧内壁上均固定安装有滑轨12，滑孔11内滑动安装有连接块14，连接块14的底部延伸至对应的腔体10内，且连接块14的两侧均设有滑轮13，滑轮13活动安装在对应的滑轨12内，连接块14的顶端延伸至滑孔11外并固定安装有第一梯形夹块15，连接块14底部固定安装有卡条16，卡条16上固定安装有齿条17，空心柱8内转动安装有第二转动杆18，第二转动杆18上套设有第一轴承19，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用定位夹持机构，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的顶部内壁上固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮（3），所述盒体（1）底部内壁上固定安装有两个第一支撑块（4），两个第一支撑块（4）上转动安装有同一个第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）贯穿两个第一支撑块（4），所述第一转动杆（5）靠近电机（2）的一端焊接有第二锥形齿轮（6），所述第二锥形齿轮（6）与第一锥形齿轮（3）相啮合，所述第一转动杆（5）上固定套设有两个第三锥形齿轮（7），所述盒体（1）上转动安装有两个空心柱（8），所述空心柱（8）与盒体（1）连通，所述空心柱（8）顶端固定安装有转动块（9），所述转动块（9）上开设有腔体（10），所述腔体（10）顶部内壁上开设有滑孔（11），且腔体（10）的底部内壁上开设有第一通孔，所述腔体（10）的两侧内壁上均固定安装有滑轨（12），滑孔（11）内滑动安装有连接块（14），连接块（14）的底部延伸至对应的腔体（10）内，且连接块（14）的两侧均设有滑轮（13），所述滑轮（13）活动安装在对应的滑轨（12）内，所述连接块（14）的顶端延伸至滑孔（11）外并固定安装有第一梯形夹块（15），所述连接块（14）底部固定安装有卡条（16），所述卡条（16）上固定安装有齿条（17），所述空心柱（8）内转动安装有第二转动杆（18），所述第二转动杆（18）上套设有第一轴承（19），第一轴承（19）的外圈与对应的空心柱（8）的内壁固定连接，所述第二转动杆（18）顶端贯穿对应的第一通孔并延伸至腔体（10）内，第二转动杆（18）的顶端固定套设有齿轮（20），所述齿轮（20）与齿条（17）相啮合，所述第二转动杆（18）的底端焊接有第四锥形齿轮（21），所述第四锥形齿轮（21）与对应的第三锥形齿轮（7）相啮合，两个空心柱（8）上分别固定套设有第五锥形齿轮（22）和第六锥形齿轮（23），所述第五锥形齿轮（22）与第六锥形齿轮（23）相啮合，所述第五锥形齿轮（22）和第六锥形齿轮（23）均位于盒体（1）内，所述盒体（1）的底部内壁上固定安装有第二支撑块（24），所述第二支撑块（24）内转动安装有第三转动杆（25），第三转动杆（25）贯穿第二支撑块（24），所述第三转动杆（25）靠近电机（2）的一端焊接有第七锥形齿轮（26），所述第七锥形齿轮（26）与第六锥形齿轮（23）相啮合，所述盒体（1）远离电机（2）的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第三转动杆（25）远离第七锥形齿轮（26）的一端贯穿第二通孔并延伸至盒体（1）外，所述第三转动杆（25）位于盒体（1）外的一端固定安装有转动把手。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接用定位夹持机构，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的顶部内壁上固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮（3），所述盒体（1）底部内壁上固定安装有两个第一支撑块（4），两个第一支撑块（4）上转动安装有同一个第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）贯穿两个第一支撑块（4），所述第一转动杆（5）靠近电机（2）的一端焊接有第二锥形齿轮（6），所述第二锥形齿轮（6）与第一锥形齿轮（3）相啮合，所述第一转动杆（5）上固定套设有两个第三锥形齿轮（7），所述盒体（1）上转动安装有两个空心柱（8），所述空心柱（8）与盒体（1）连通，所述空心柱（8）顶端固定安装有转动块（9），所述转动块（9）上开设有腔体（10），所述腔体（10）顶部内壁上开设有滑孔（11），且腔体（10）的底部内壁上开设有第一通孔，所述腔体（10）的两侧内壁上均固定安装有滑轨（12），滑孔（11）内滑动安装有连接块（14），连接块（14）的底部延伸至对应的腔体（10）内，且连接块（14）的两侧均设有滑轮（13），所述滑轮（13）活动安装在对应的滑轨（12）内，所述连接块（14）的顶端延伸至滑孔（11）外并固定安装有第一梯形夹块（15），所述连接块（14）底部固定安装有卡条（16），所述卡条（16）上固定安装有齿条（17），所述空心柱（8）内转动安装有第二转动杆（18），所述第二转动杆（18）上套设有第一轴承（19），第一轴承（19）的外圈与对应的空心柱（8）的内壁固定连接，所述第二转动杆（18）顶端贯穿对应的第一通孔并延伸至腔体（10）内，第二转动杆（18）的顶端固定套设有齿轮（20），所述齿轮（20）与齿条（17）相啮合，所述第二转动杆（18）的底端焊接有第四锥形齿轮（21），所述第四锥形齿轮（21）与对应的第三锥形齿轮（7）相啮合，两个空心柱（8）上分别固定套设有第五锥形齿轮（22）和第六锥形齿轮（23），所述第五锥形齿轮（22）与第六锥形齿轮（23）相啮合，所述第五锥形齿轮（22）和第六锥形齿轮（23）均位于盒体（1）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永华，
申请(专利权)人：周永华，
类型：新型
国别省市：广东;44