旋转打标设备制造技术

本实用新型专利技术属于打标设备技术领域，尤其涉及一种旋转打标设备，包括装夹装置、机架、工作台、运动机构和若干激光器，装夹装置包括转动盘、驱动机构和若干装配夹具，驱动机构安装于工作台上，转动盘安装于驱动机构上，工作台形成有若干打标位，各装配夹具均布于转动盘的外周边缘，运动机构包括安装架、Z轴丝杠、驱动螺母和装配板，Z轴丝杠安装于安装架，驱动螺母螺纹配合于Z轴丝杠，装配板沿Z轴方向滑动安装于安装架上并和驱动螺母相连接，各激光器分别对应于各打标位设置。装配板随同Z轴丝杠转动沿Z轴方向上升或下降，各激光器也实现了相对于各待打标零件的统一上升或下降，保证了各激光器相对于各打标零件进行高度位置调节时的动作一致性。

Rotating marking equipment

【技术实现步骤摘要】
旋转打标设备
本技术属于打标设备
，尤其涉及一种旋转打标设备。
技术介绍
激光由于其高能量密度的特点，在零件表面打标工艺中多有应用，通过激光在零件的表面进行照射，能够使得零件的表面留下永久性的标记，进而实现零件表面打标。在现有的打标设备中，通常利用多工位转动盘平台搭载待打标工件实现连续激光打标作业，而在多工位打标过程中，数个激光器会对应数个打标零件，如此便需要保证各激光器在相对于各打标零件的高度位置保持一致，以便保证各个打标零件的打标位置保持一致。然而，现有技术中，通常是逐个调整激光器相对于打标工件的高度位置，导致耗时费力且易造成各个激光器相对于各打标零件的高度位置不一致。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转打标设备，旨在解决现有技术中的在多工位打标过程中，需要逐个调整各激光器相对于各打标零件高度位置，耗时费力，且易造成各个激光器相对于各打标零件的高度位置不一致的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种旋转打标设备，包括装夹装置、机架、工作台、运动机构和若干激光器，所述工作台设置于所述机架上，所述装夹装置包括转动盘、驱动机构和若干用于装夹待打标零件的装配夹具，所述驱动机构安装于所述工作台上，所述转动盘安装于所述驱动机构上并能够在所述驱动机构的驱动下相对于所述工作台转动，所述工作台的一侧形成有若干打标位，各所述装配夹具均布于所述转动盘的外周边缘并能够在所述转动盘的驱动下依序转动至对应的各所述打标位，所述运动机构包括安装架、Z轴丝杠、驱动螺母和装配板，所述Z轴丝杠可转动地安装于所述安装架内，所述驱动螺母螺纹配合于所述Z轴丝杠，所述装配板沿Z轴方向滑动安装于所述安装架上并和所述驱动螺母相连接，各所述激光器均设置于所述装配板上并分别对应于各所述打标位设置。进一步地，所述运动机构还包括若干固定板、若干连接件、若干X轴丝杠和若干导向件，各所述连接件均穿设于所述装配板并均开设有螺纹孔，各所述X轴丝杠的一端分别穿设过对应的所述螺纹孔并分别转动连接于对应的所述固定板，各所述导向件均穿设过所述装配板并分别连接于对应的所述固定板，各所述激光器分别固定于对应的所述固定板上。进一步地，所述装夹装置还包括安装盒和导向盘，所述安装盒安装于所述工作台上，所述驱动机构安装于所述安装盒内，所述安装盒的顶端开设有装配缺口，所述装配缺口呈圆形状，且所述装配缺口的圆心和所述转动盘的圆心同心设置，所述转动盘外露于所述装配缺口，所述导向盘固定设置于所述驱动机构上，且所述导向盘的中心轴线和所述转动盘的中心轴线相重合，各所述装配夹具的下端均设置有导向块，各所述导向块均和所述导向盘的外边缘相抵接；或者，各所述导向块均和所述装配缺口的内边缘相抵接；或者，相邻的两所述导向块交错设置，所述导向盘的外边缘和所述装配缺口的内边缘分别和相邻的两所述导向块相抵接。进一步地，所述装夹装置还包括旋转机构，所述旋转机构包括若干旋转电机和若干夹持件，各所述旋转电机均设置于所述安装盒内且均对应于各所述装配夹具的运动路径设置，各所述旋转电机分别对应于各所述打标位设置，所述夹持件设置于对应的所述旋转电机的输出轴上并用于和对应的所述导向块夹持配合。进一步地，所述旋转机构还包括若干支撑架，各所述旋转电机分别安装于各所述支撑架内，各所述夹持件分别转动安装于各所述支撑架上，且所述夹持件的下端伸入对应的所述支撑架内并与对应的所述旋转电机的输出轴相连接。进一步地，各所述支撑架均包括两竖向支撑板和用于连接所述旋转电机的横向安装板，两所述竖向支撑板均设置于所述安装盒的底部，所述横向安装板设置于两所述竖向支撑板上并能够相对于两所述竖向支撑板在水平面上微动，两所述竖向支撑板和所述横向安装板共同围设形成有用于容置所述旋转电机的容置空间，所述夹持件转动安装于对应的所述横向安装板上，且所述夹持件的下端穿设过对应的所述横向安装板并与对应的所述旋转电机的输出轴相连接。进一步地，各所述夹持件均包括安装部和两夹持部，所述安装部穿设过对应的所述横向安装板并连接于对应的所述旋转电机的输出轴上，两所述夹持部均连接于所述安装部上，且两所述夹持部之间形成有用于夹持对应的所述导向块的夹持间隙。进一步地，两所述夹持部朝向所述夹持间隙的一侧均凸起延伸形成有用于与对应的所述导向块相抵接的弹性片。进一步地，各所述装配夹具均包括装夹座和转动座，所述转动盘的外周边缘开设有若干装配通孔，所述转动座转动设置于对应的所述装配通孔内，且所述转动座的下端连接有对应的所述导向块，所述装夹座安装于对应的所述转动座上，且所述装夹座开设有用于装夹所述待打标零件的夹持孔，所述夹持孔的孔壁贯穿嵌设有若干弹性抵接件。进一步地，各所述装配夹具还均包括紧固套筒，所述紧固套筒套设于对应的所述装夹座上并和对应的各所述弹性抵接件相抵接。本技术的有益效果：本技术的旋转打标设备，工作时，装设于工作台上的驱动机构驱动转动盘转动，装设于转动盘上的各装配夹具在随同转动盘转动的过程中，会依序转动至与之相对应的各打标位处，此时，对应各打标位设置的激光器即可实现对装设于各装配夹具中的各待打标零件的打标作业，而由于各激光器安装于运动机构的装配板上，装配板则能够随同Z轴丝杠的转动，在驱动螺母的带动下沿Z轴方向上升或下降，这样各激光器也实现了相对于各待打标零件的统一上升或下降动作，如此便保证了各激光器相对于各打标零件进行高度位置调节时的动作一致性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的旋转打标设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的旋转打标设备的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的旋转打标设备的运动机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的旋转打标设备的运动机构的另一角度的结构示意图；图5为本技术实施例提供的旋转打标设备的运动机构的爆炸结构示意图；图6为本技术实施例提供的旋转打标设备的装夹装置的结构示意图；图7为本技术实施例提供的旋转打标设备的装夹装置的部分结构示意图；图8为本技术实施例提供的旋转打标设备的装夹装置的爆炸结构示意图；图9为本技术实施例提供的旋转打标设备的旋转机构的结构示意图；图10为本技术实施例提供的旋转打标设备的旋转机构的爆炸结构示意图；图11为本技术实施例提供的旋转打标设备的夹持件的结构示意图；图12为本技术实施例提供的旋转打标设备的装配夹具的结构示意图；图13为本技术实施例提供的旋转打标设备的装配夹具的爆炸结构示意图。其中，图中各附图标记：10—装夹装置11—转动盘12—驱动机构13—本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转打标设备，其特征在于：包括装夹装置、机架、工作台、运动机构和若干激光器，所述工作台设置于所述机架上，所述装夹装置包括转动盘、驱动机构和若干用于装夹待打标零件的装配夹具，所述驱动机构安装于所述工作台上，所述转动盘安装于所述驱动机构上并能够在所述驱动机构的驱动下相对于所述工作台转动，所述工作台的一侧形成有若干打标位，各所述装配夹具均布于所述转动盘的外周边缘并能够在所述转动盘的驱动下依序转动至对应的各所述打标位，所述运动机构包括安装架、Z轴丝杠、驱动螺母和装配板，所述Z轴丝杠可转动地安装于所述安装架内，所述驱动螺母螺纹配合于所述Z轴丝杠，所述装配板沿Z轴方向滑动安装于所述安装架上并和所述驱动螺母相连接，各所述激光器均设置于所述装配板上并分别对应于各所述打标位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转打标设备，其特征在于：包括装夹装置、机架、工作台、运动机构和若干激光器，所述工作台设置于所述机架上，所述装夹装置包括转动盘、驱动机构和若干用于装夹待打标零件的装配夹具，所述驱动机构安装于所述工作台上，所述转动盘安装于所述驱动机构上并能够在所述驱动机构的驱动下相对于所述工作台转动，所述工作台的一侧形成有若干打标位，各所述装配夹具均布于所述转动盘的外周边缘并能够在所述转动盘的驱动下依序转动至对应的各所述打标位，所述运动机构包括安装架、Z轴丝杠、驱动螺母和装配板，所述Z轴丝杠可转动地安装于所述安装架内，所述驱动螺母螺纹配合于所述Z轴丝杠，所述装配板沿Z轴方向滑动安装于所述安装架上并和所述驱动螺母相连接，各所述激光器均设置于所述装配板上并分别对应于各所述打标位设置。


2.根据权利要求1所述的旋转打标设备，其特征在于：所述运动机构还包括若干固定板、若干连接件、若干X轴丝杠和若干导向件，各所述连接件均穿设于所述装配板并均开设有螺纹孔，各所述X轴丝杠的一端分别穿设过对应的所述螺纹孔并分别转动连接于对应的所述固定板，各所述导向件均穿设过所述装配板并分别连接于对应的所述固定板，各所述激光器分别固定于对应的所述固定板上。


3.根据权利要求1所述的旋转打标设备，其特征在于：所述装夹装置还包括安装盒和导向盘，所述安装盒安装于所述工作台上，所述驱动机构安装于所述安装盒内，所述安装盒的顶端开设有装配缺口，所述装配缺口呈圆形状，且所述装配缺口的圆心和所述转动盘的圆心同心设置，所述转动盘外露于所述装配缺口，所述导向盘固定设置于所述驱动机构上，且所述导向盘的中心轴线和所述转动盘的中心轴线相重合，各所述装配夹具的下端均设置有导向块，各所述导向块均和所述导向盘的外边缘相抵接；
或者，各所述导向块均和所述装配缺口的内边缘相抵接；
或者，相邻的两所述导向块交错设置，所述导向盘的外边缘和所述装配缺口的内边缘分别和相邻的两所述导向块相抵接。


4.根据权利要求3所述的旋转打标设备，其特征在于：所述装夹装置还包括旋转机构，所述旋转机构包括若干旋转电机和若干夹持件，各所述旋转电机均设置于所述安装盒内且均对...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽君，张洋，何俊超，彭焕鑫，
申请(专利权)人：深圳市艾雷激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44