一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构制造技术

本实用新型专利技术为一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构。其炉排的宽度可以根据用户的需求加大，而炉顶不会受到影响。其包括炉拱本体，所述炉拱本体包括前拱、后拱，其特征在于：所述前拱、后拱的拱顶分别为平顶，在所述前拱、后拱内分别设置有支撑管。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链炉
，具体为一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构。
技术介绍
随着社会发展，对大容量的锅炉需求提高。而锅炉的容量加大，相应的锅炉炉排的宽度也要增大，而拱顶通常为圆弧形，见图1，这样炉拱的宽度B相应的也要加大，随之相应的拱顶的拱容量H也必须加大，而拱容量H越大，锅炉越易倒塌。
技术实现思路
针对现有炉拱结构的不足之处，本技术提供了采用链炉炉排的锅炉的另外一种炉拱结构，其炉排的宽度可以根据用户的需求加大，而炉顶不会受到影响。其技术方案是这样的其包括炉拱本体，所述炉拱本体包括前拱、后拱，其特征在于所述前拱、后拱的拱顶分别为平顶，在所述前拱、后拱内分别设置有支撑管。其进一步特征在于所述支撑管分别沿着所述前拱、后拱的宽度方向水平布置，所述支撑管分别为冷却管，所述冷却管内通以冷却介质，所述冷却介质为空气；所述冷却介质为水，所述冷却介质为锅炉本身加热用的燃料；所述冷却管之间串联布置或并联布置。本技术采用上述结构之后，冷却管可以起到支撑的作用，防止炉顶倒塌，而冷却管内的介质可以及时对炉顶进行冷却，进一步防止炉顶的倒塌，从而避免了现有结构，炉拱顶采用圆弧形拱顶，拱容量加大，锅炉易倒塌的缺点。附图说明图1为现有锅炉圆弧形炉拱的结构示意图；图2为本技术以及炉排的结构示意图；图3为图2中前拱的A-A向视图4为图2中后拱的B-B向视图；图5为前拱或后拱中冷却管的结构示意图。具体实施方式见图2，本技术包括炉拱本体，炉拱本体包括前拱2、后拱4，前拱2、后拱4的拱顶分别为平顶(见图2、图3、图4)，在前拱2、后拱4内分别设置有支撑管3、5，支撑管3、5分别沿着前拱2、后拱4的宽度方向水平布置(见图5)，支撑管3、5分别为冷却管，其内通以冷却介质，该冷却介质可以为空气、水或者为锅炉本身加热用的燃料；冷却管由直管7和弯头8连接而成，冷却管可以串联布置或并联布置，6为炉排。冷却管兼有冷却和支撑的功能，前拱、后拱热胀冷缩的程度较轻，保证了前拱2、后拱4不易倒塌。权利要求1.一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构，其包括炉拱本体，所述炉拱本体包括前拱、后拱，其特征在于所述前拱、后拱的拱顶分别为平顶，在所述前拱、后拱内分别设置有支撑管。2.根据权利要求1所述一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构，其特征在于所述支撑管分别沿着所述前拱、后拱的宽度方向水平布置。3.根据权利要求2所述一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构，其特征在于所述支撑管分别为冷却管，所述冷却管内通以冷却介质。4.根据权利要求3所述一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构，其特征在于所述冷却介质为空气。5.根据权利要求3所述一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构，其特征在于所述冷却介质为水。6.根据权利要求3所述一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构，其特征在于所述冷却介质为锅炉本身加热用的燃料。7.根据权利要求3所述一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构，其特征在于所述冷却管之间串联布置或并联布置。专利摘要本技术为一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构。其炉排的宽度可以根据用户的需求加大，而炉顶不会受到影响。其包括炉拱本体，所述炉拱本体包括前拱、后拱，其特征在于所述前拱、后拱的拱顶分别为平顶，在所述前拱、后拱内分别设置有支撑管。文档编号F23M5/08GK2921617SQ200620071819公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月24日 优先权日2006年5月24日专利技术者顾利平, 赵春山 申请人:顾利平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用链炉炉排的锅炉的炉拱结构，其包括炉拱本体，所述炉拱本体包括前拱、后拱，其特征在于：所述前拱、后拱的拱顶分别为平顶，在所述前拱、后拱内分别设置有支撑管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾利平，赵春山，
申请(专利权)人：顾利平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]