一种离合器铸件自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术是一种离合器铸件自动生产系统，包括两条平行布置的浇注线和冷却线，每条输送线沿全长设有一组轨道，每组轨道上装有沿轨道移动的小车，小车设有用于放置砂型的托板，两输送线两端各设置有一台砂型转线装置；在浇注线的起始端设置有一台砂型造型机，冷却线的尾端装有脱砂下料装置；脱砂下料装置外端设置有砂回收装置，砂回收装置的输出端设置有砂仓，砂仓的出料端装有混砂机，混砂机的出料端装有皮带运输机，皮带运输机输出端连接至砂型造型机的进料口；本实用新型专利技术提高了生产效率，砂自动回收、循环利用，降低了人工劳动强度。

An automatic production system for clutch casting

【技术实现步骤摘要】
一种离合器铸件自动生产系统
本技术涉及离合器铸件生产
，具体是一种离合器铸件自动生产系统。
技术介绍
离合器铸件生产过程包括制作砂型、浇注、冷却成型、脱砂下料等步骤，目前一些生产厂由于产线结构设计问题导致生产效率低、原料浪费严重、人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术的主要目的是解决目前一些生产厂由于产线结构设计导致生产效率低、原料浪费严重、人工劳动强度大的问题，提供一种离合器铸件自动生产系统。本技术的具体方案是：一种离合器铸件自动生产系统，包括两条平行布置的输送线，其中一条输送线是浇注线，另一条是冷却线，浇注线与冷却线的输送方向相反，每条输送线沿全长设有一组轨道，每组轨道上装有沿轨道移动的小车，小车设有用于放置砂型的托板，两输送线两端各设置有一台砂型转线装置，所述砂型转线装置包括底座，底座上设有与轨道垂直的导轨，导轨上装有沿导轨移动的滑座，底座上装有与滑座连接的油缸，滑座顶端设有与轨道对接的延伸轨道，延伸轨道上装有沿延伸轨道移动的助推车，滑座上装有与助推车连接的驱动油缸；在浇注线的起始端设置有一台砂型造型机，冷却线的尾端装有脱砂下料装置；脱砂下料装置外端设置有砂回收装置，砂回收装置的输出端设置有砂仓，砂仓的出料端装有混砂机，混砂机的出料端装有皮带运输机，皮带运输机输出端连接至砂型造型机的进料口。本技术所述砂回收装置包括并排布置的铁杂质分离装置、斗式提升机和振动干燥装置，铁杂质分离装置的出砂端与斗式提升机的进料口连接，斗式提升机的出料口与振动干燥装置的进料口连接，所述振动干燥装置包括振动仓，振动仓由上端的固定罩和下端的振动盒连接组成，固定罩和振动盒的连接部分为软连接，固定罩顶部设有进料锥斗，振动盒外壁装有振动电机，振动盒底部装有弹簧支撑件，振动盒一侧设有进风口，另一侧设有出料口，进风口外侧设置有鼓风机。本技术所述铁杂质分离装置包括皮带运输机A和皮带运输机B，皮带运输机A位于皮带运输机B的下方，皮带运输机B的皮带运输方向与皮带运输机A的皮带运输方向垂直，皮带运输机B的两个皮带轮之间设置有一块磁铁，磁铁位于皮带内侧，在皮带运输机B下方位于皮带运输方向一端设置有一块导板，导板底部设置有接料盒。本技术所述磁铁为矩形且与皮带运输机A的皮带宽度相同，皮带运输机B的皮带运输长度大于皮带运输机A的皮带宽度。本技术所述脱砂下料装置包括固定在所述冷却线上的油缸，油缸的活塞杆端部装有一块推板，当砂型移动到下料处时油缸动作使推板将砂型推向冷却线一侧，冷却线一侧装有振动筛装置，振动筛装置包括一块倾斜的筛板，筛板底部设置有若干个弹簧支撑件，筛板下方装有振动驱动机构。本技术所述振动驱动机构包括一台电机及一根传动轴，传动轴两端通过轴承座固定，传动轴一端装有一个飞轮，飞轮与电机输出端传动连接，传动轴中间装有一偏心轮，偏心轮外套一滑套，所述筛板底部固定装有一根与传动轴平行的连接轴，连接轴中间对应偏心轮处装有一轴套，轴套与滑套之间通过一根连杆固定连接。本技术的工作原理如下：浇注线起始端的砂型转线装置同时起到驱动砂型向前移动的作用和将完成下料后的小车从冷却线转移到浇注线的作用，浇注线末端的砂型转线装置同时起到驱动砂型沿冷却线向前移动的作用和将砂型从浇注线转移到冷却线的作用；砂型转线装置的原理是：滑座上的驱动油缸推动端部的小车，小车之间紧挨互相推动，使输送线另一端的小车被挤到另一端的砂型转线装置上，与此同时工人在浇注线上进行浇注，完成浇注后的砂型被前端小车挤到砂型转线装置的延伸轨道上再通过滑座带到冷却线处，通过驱动油缸将其推到冷却线上，最后移动到下料处时被下料装置进行下料动作，完成下料的小车移动到砂型转线装置再被转移回到浇注线上循环使用；砂回收装置的工作原理如下：打碎的砂和铁杂质混合物从皮带运输机A的一端向另一端运输，移动到皮带运输机B的下方时，铁杂质被皮带运输机B内的磁铁吸附到皮带上，铁杂质随着皮带机B的皮带移动到脱离磁铁的位置时失去磁力而下落到导板上，通过导板落入接料盒内集中存放；砂则继续运输到皮带机A的另一端进入斗式提升机被提升到振动干燥装置的进料锥斗处，然后砂落入振动盒内，通过振动电机使振动盒不断振动将结块的砂振散，同时鼓风机向振动盒内鼓风加快砂内含水的蒸发，干燥细小的砂粒被风吹向出料口最终存放到砂仓内，当混砂机需要砂时砂仓放料到混砂机加入粘粘剂混合后通过皮带运输机送到砂型造型机。本技术相比现有技术具有以下优点：1、前一批浇注完成的砂型冷却同时后一批砂型同时进行浇注，完成冷却并下料的输送小车被转移回到浇注线循环利用，提高了生产效率；2、回收砂的杂质含量低，含水量低，不影响二次使用，设备成本低；3、通过磁选分离铁杂质，提高了分离效率，保证了分离效果，降低了劳动强度，同时本技术相比于大型磁选设备成本更低。附图说明图1是本技术的立体视图；图2是图1的主视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术砂回收装置的主视图；图5是本技术铁杂质分离装置的立体视图；图6是图5的主视图；图7是本技术脱砂下料装置的结构示意图；图8是本技术脱砂下料装置的振动筛结构示意图；图中：1-砂型造型机，2-脱砂下料装置，201-油缸，202-推板，203-弹簧支撑件，204-筛板，205-传动轴，206-进料锥斗，207-飞轮，208-连杆，209-滑套，210-偏心轮，211-轴套，212-连接轴，3-冷却线，4-浇注线，5-小车，6-砂型，7-砂型转线装置，701-底座，702-滑座，703-驱动油缸，704-助推车，705-油缸，8-铁杂质分离装置，801-皮带运输机A，802-磁铁，803-皮带运输机B，804-导板，805-接料盒，9-斗式提升机，10-振动干燥装置，101-弹簧支撑件，102-振动盒，103-振动电机，104-鼓风机，105-软连接，106-固定罩，107-进料锥斗，11-砂仓，12-混砂机，13-皮带运输机。具体实施方式参见图1-3，本实施例包括两条平行布置的输送线，其中一条输送线是浇注线4，另一条是冷却线3，浇注线4与冷却线3的输送方向相反，每条输送线沿全长设有一组轨道，每组轨道上装有沿轨道移动的小车5，小车5设有用于放置砂型6的托板，两输送线两端各设置有一台砂型转线装置7，所述砂型转线装置7包括底座701，底座701上设有与轨道垂直的导轨，导轨上装有沿导轨移动的滑座702，底座701上装有与滑座702连接的油缸705，滑座702顶端设有与轨道对接的延伸轨道，延伸轨道上装有沿延伸轨道移动的助推车704，滑座702上装有与助推车704连接的驱动油缸703；在浇注线4的起始端设置有一台砂型造型机1，冷却线3的尾端装有脱砂下料装置2；脱砂下料装置2外端设置有砂回收装置，砂回收装置的输出端设置有砂仓11，砂仓11的出料端装有混砂机12，混砂机12的出料端装有皮带运输机13，皮带运输机13输出端连接至砂型造型机1的进料口。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器铸件自动生产系统，其特征是：包括两条平行布置的输送线，其中一条输送线是浇注线，另一条是冷却线，浇注线与冷却线的输送方向相反，每条输送线沿全长设有一组轨道，每组轨道上装有沿轨道移动的小车，小车设有用于放置砂型的托板，两输送线两端各设置有一台砂型转线装置，所述砂型转线装置包括底座，底座上设有与轨道垂直的导轨，导轨上装有沿导轨移动的滑座，底座上装有与滑座连接的油缸，滑座顶端设有与轨道对接的延伸轨道，延伸轨道上装有沿延伸轨道移动的助推车，滑座上装有与助推车连接的驱动油缸；在浇注线的起始端设置有一台砂型造型机，冷却线的尾端装有脱砂下料装置；脱砂下料装置外端设置有砂回收装置，砂回收装置的输出端设置有砂仓，砂仓的出料端装有混砂机，混砂机的出料端装有皮带运输机，皮带运输机输出端连接至砂型造型机的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种离合器铸件自动生产系统，其特征是：包括两条平行布置的输送线，其中一条输送线是浇注线，另一条是冷却线，浇注线与冷却线的输送方向相反，每条输送线沿全长设有一组轨道，每组轨道上装有沿轨道移动的小车，小车设有用于放置砂型的托板，两输送线两端各设置有一台砂型转线装置，所述砂型转线装置包括底座，底座上设有与轨道垂直的导轨，导轨上装有沿导轨移动的滑座，底座上装有与滑座连接的油缸，滑座顶端设有与轨道对接的延伸轨道，延伸轨道上装有沿延伸轨道移动的助推车，滑座上装有与助推车连接的驱动油缸；在浇注线的起始端设置有一台砂型造型机，冷却线的尾端装有脱砂下料装置；脱砂下料装置外端设置有砂回收装置，砂回收装置的输出端设置有砂仓，砂仓的出料端装有混砂机，混砂机的出料端装有皮带运输机，皮带运输机输出端连接至砂型造型机的进料口。


2.根据权利要求1所述的一种离合器铸件自动生产系统，其特征是：所述砂回收装置包括并排布置的铁杂质分离装置、斗式提升机和振动干燥装置，铁杂质分离装置的出砂端与斗式提升机的进料口连接，斗式提升机的出料口与振动干燥装置的进料口连接，所述振动干燥装置包括振动仓，振动仓由上端的固定罩和下端的振动盒连接组成，固定罩和振动盒的连接部分为软连接，固定罩顶部设有进料锥斗，振动盒外壁装有振动电机，振动盒底部装有弹簧支撑件，振动盒一侧设有进风口，另一侧设有出料口，进风口外侧设置有鼓风机。

【专利技术属性】
技术研发人员：贺楚才，
申请(专利权)人：湖北信诺达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42