一种防止产品铸巢的模具结构制造技术

技术编号:23723230 阅读:56 留言:0更新日期:2020-04-08 15:12
一种防止产品铸巢的模具结构,可动模芯与铸拔销之间为制品形状区,可动模芯上位于制品形状区下部设有顶杆孔,顶杆孔内安装顶杆,顶杆孔与顶杆孔之间设有间隙。本实用新型专利技术的防止产品铸巢的模具结构,根据模具形状,将发生铸巢的位置的顶杆孔配合公差增大,使顶杆孔与顶杆之间的间隙量增大,通过顶杆孔与顶杆间的间隙,使用真空抽气装置将发生铸巢位置的空气抽出,形成部分真空,从而在铸造时减少铸巢的发生。

A mould structure for preventing product from casting nest

【技术实现步骤摘要】
一种防止产品铸巢的模具结构
本技术涉及铸造模具

技术介绍
HG模具在铸造过程中,可动模芯与铸拔销之间的制品形状区会出现铸巢,导致产品不良。
技术实现思路
为了解决可动模芯与铸拔销之间的制品形状区出现铸巢的问题,提高产品品质,本技术提供了一种防止产品铸巢的模具结构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种防止产品铸巢的模具结构,可动模芯与铸拔销之间为制品形状区,可动模芯上位于制品形状区下部设有顶杆孔,顶杆孔内安装顶杆,顶杆孔与顶杆孔之间设有间隙。所述顶杆外部设有顶杆套,顶杆套通过保持架和密封圈固定安装于可动模芯上。本技术的防止产品铸巢的模具结构,根据模具形状,将发生铸巢的位置的顶杆孔配合公差增大,使顶杆孔与顶杆之间的间隙量增大,通过顶杆孔与顶杆间的间隙,使用真空抽气装置将发生铸巢位置的空气抽出,形成部分真空,从而在铸造时减少铸巢的发生。附图说明图1是本技术模具主视剖面结构图。图2是图1中A部分放大结构图。图3是图2中B部分放大结构图。图中:1、固定模芯,2、铸拔销,3、埋子,4、中子模芯,5、可动模芯,6、真空水冷孔,7、制品形状区,8、顶杆孔,9、密封圈,10、顶杆套,11、真空顶杆设置,12、保持架,13、间隙。具体实施方式本技术的一种防止产品铸巢的模具结构如图1-3所示,模具由固定模芯1、中子模芯4和可动模芯5构成,固定模芯1、中子模芯4可可动模芯5上安装铸拔销2和埋子3,可动模芯5与铸拔销6之间为制品形状区7,可动模芯5上位于制品形状区7下部设有顶杆孔8,顶杆孔8内安装顶杆11,顶杆孔8与顶杆孔11之间设有间隙13。顶杆11外部设有顶杆套10,顶杆套10通过保持架12和密封圈9固定安装于可动模芯5上,可动模芯6上设有真空水冷孔6。本技术将产品发生铸巢的位置反映到模具上,根据模具形状,将发生铸巢的位置的顶杆孔8配合公差增大,使顶杆孔8与顶杆11之间的间隙量增大;通过顶杆孔8与顶杆11间的间隙13,使用真空抽气装置将发生铸巢位置的空气抽出,形成部分真空,从而在铸造时减少铸巢的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止产品铸巢的模具结构,其特征在于:可动模芯(5)与铸拔销(6)之间为制品形状区(7),可动模芯(5)上位于制品形状区(7)下部设有顶杆孔(8),顶杆孔(8)内安装顶杆(11),顶杆孔(8)与顶杆(11)之间设有间隙(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止产品铸巢的模具结构,其特征在于:可动模芯(5)与铸拔销(6)之间为制品形状区(7),可动模芯(5)上位于制品形状区(7)下部设有顶杆孔(8),顶杆孔(8)内安装顶杆(11),顶杆孔(8)与顶杆(11)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翠
申请(专利权)人:利优比压铸大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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