【技术实现步骤摘要】
一种防缩孔漏油的模具结构
本技术涉及铸造模具
技术介绍
CVT250CASE铸造模具在DYPT加工后从I4螺纹孔与加压销销根部素材面出现缩孔贯穿导致泄漏，通过组织分析，缩孔边缘呈不规则形状，缩孔形态不是球状，判定主要为收缩性缩孔，缩孔贯穿导致泄漏发生；对比各批次铸造品I4对应处型温未发现较大波动都在170度到180度之间，且该位置已经追加为型温管控点。此部位周围有斜方向的加压销，无法实现追加竖直方向的内冷。
技术实现思路
为了解决现有铸造模具出现缩孔贯穿泄露等问题，本技术提供了一种防缩孔漏油的模具结构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防缩孔漏油的模具结构，中子模架前部安装中子模芯，中子模架和中子模芯之间安装倾斜的加压销，中子模架后部设有模板，模板和中子模架之间通过第二中子连接板连接，加压销与第二中子连接板之间通过第一中子连接板连接，中子模芯、中子模架和模板内部位于加压销、第一中子连接板和第二中子连接板上方贯穿设有斜水孔。所述第二中子连接板后部设有第三中子连接板。所述中子模架内部位于斜水孔外侧设有限位板。本技术的防缩孔漏油的模具结构，通过在缩孔产生的位置加入一个斜水孔，避开模具后面部品，从而实现冷却作用，降低了缩孔不良的概率，提高产品良品率。附图说明图1是本技术防缩孔漏油的模具结构。图中：1、中子模芯，2、中子模架，3、限位板，4、模板，5、斜水孔，6、加压销，7、第一中子连接板，8、第二中子连接板，9、第三中子连...
【技术保护点】
1.一种防缩孔漏油的模具结构，其特征在于：中子模架（2）前部安装中子模芯（1），中子模架（2）和中子模芯（1）之间安装倾斜的加压销（6），中子模架（2）后部设有模板（4），模板（4）和中子模架（2）之间通过第二中子连接板（8）连接，加压销（6）与第二中子连接板（8）之间通过第一中子连接板（7）连接，中子模芯（1）、中子模架（2）和模板（4）内部位于加压销（6）、第一中子连接板（7）和第二中子连接板（8）上方贯穿设有斜水孔（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种防缩孔漏油的模具结构，其特征在于：中子模架（2）前部安装中子模芯（1），中子模架（2）和中子模芯（1）之间安装倾斜的加压销（6），中子模架（2）后部设有模板（4），模板（4）和中子模架（2）之间通过第二中子连接板（8）连接，加压销（6）与第二中子连接板（8）之间通过第一中子连接板（7）连接，中子模芯（1）、中子模架（2）和模板（4）内部位于加压销（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：利优比压铸大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。