一种绝缘粉末收料口细粉回收装置制造方法及图纸

一种绝缘粉末收料口细粉回收装置，包括吸尘室，所述吸尘室的内部中间位置设置有传动带，所述吸尘室内表面靠近上下两端的位置均设置有过滤网，所述过滤网的一端连接有滑轮组，所述滑轮组的一端连接有推尘车，所述推尘车的一端连接有连接杆，所述推尘车的右端连接有拉杆，所述吸尘室的上下两端均连接有风机，所述风机的一端连接有通风管，所述吸尘室的一端连接有载尘台，所述吸尘室的下端连接有支架。生产过程中，绝缘粉末收料口细粉的浓度过高，容易产生安全隐患，本实用新型专利技术，能够有效的收集绝缘粉末收料口细粉，减少绝缘粉末收料口细粉的浓度，将生产过程中的安全隐患较到最低。

A fine powder recovery device at the receiving port of insulating powder

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘粉末收料口细粉回收装置
本技术涉及粉末收料口细粉回收领域，尤其涉及一种绝缘粉末收料口细粉回收装置。
技术介绍
在工业生产当中，经常会遇到一些加工成粉末状的产品，而粉末状的产品容易产生扩散，不仅污染环境，造成生产效能的浪费，严重的可能导致工业事故。现有技术，大多数的绝缘粉末收料口细粉回收装置，都是采用静电吸附的原理，来实现粉尘的回收，但是静电吸附不适用于一些绝缘的粉末吸附，本技术在此提出一种绝缘粉末收料口细粉回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绝缘粉末收料口细粉回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绝缘粉末收料口细粉回收装置，包括吸尘室，所述吸尘室的内部中间位置设置有传动带，所述吸尘室内表面靠近上下两端的位置均设置有过滤网，所述过滤网的一端连接有滑轮组，所述滑轮组的一端连接有推尘车，所述推尘车的一端连接有连接杆，所述推尘车的右端连接有拉杆，所述吸尘室的上下两端均连接有风机，所述风机的一端连接有通风管，所述吸尘室的一端连接有载尘台，所述吸尘室的下端连接有支架。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网的两端与吸尘室的内表面固定连接，所述过滤网的形状为矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网的一侧与推尘车的下端通过滑轮组活动连接，所述滑轮组的一端与推尘车的下端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轮组的数量为8组，所述过滤网的数量为2组。作为上述技术方案的进一步描述：所述风机的数量为两组，所述风机的一端与通风管的一端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述推尘车的数量为两组，所述两组推尘车通过连接杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述载尘台的一端与吸尘室的一端固定连接，所述吸尘室的形状为矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网的外径尺寸大小与吸尘室的内径尺寸大小相适配。本技术中，通过风机给予吸尘室内部一个吸力，当粉末状的产品通过传动带进过吸尘室时，由于运输过程的碰撞和运动，一部分的粉状细末就会飘散开来，此时吸尘室的吸力可以对这些粉末状的产品给予一个吸附力，使飘散开来的粉末状的产品集中的向吸尘室的上下两端运动，而在运动的过程中又会收到过滤网的影响，因为滤网的孔径小于粉末状产品的原因，所以粉末状的产品则被吸附在滤网上，而一段时间后，使用者可以通过拉动除尘车使被吸附的粉尘从吸尘室中被铲出，从而达到一个绝缘粉末收料口细粉回收的效果。附图说明图1为本技术提出的一种绝缘粉末收料口细粉回收装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种绝缘粉末收料口细粉回收装置的推尘车整体结构意图；图3为本技术提出的一种绝缘粉末收料口细粉回收装置中推尘车连接结构的示意图；图例说明：1、吸尘室；2、传动带；3、过滤网；4、推尘车；5、连接杆；6、拉杆；7、风机；8、通风管；9、载尘台；10、支架；11、滑轮组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种绝缘粉末收料口细粉回收装置，包括吸尘室(1)，吸尘室1的内部中间位置设置有传动带2，使生产产品可以通过吸尘室(1)吸附漂浮的粉尘，吸尘室1内表面靠近上下两端的位置均设置有过滤网3，可以有效的阻挡粉尘进入风机7，导致风机7的坏损，过滤网3的一端连接有滑轮组11，使得，我们在通过拉杆6拉动推尘车4的时候，可以省力快捷的拉动，滑轮组11的一端连接有推尘车4，推尘车4的一端连接有连接杆5，使结构更加的稳定，推尘车4的右端连接有拉杆6，吸尘室1的上下两端均连接有风机7，所述风机7的型号为QXSR200,所述风机7的端连接有通风管8，结余吸尘室1内部一个吸力，吸尘室1的一端连接有载尘台9，使得结构更加的稳定，可以通过吸尘室1的下端连接有支架10，使得设备整体更加稳定。过滤网3的两端与吸尘室1的内表面固定连接，过滤网3的形状为矩形，使得结构更加的稳定，过滤网3的一侧与推尘车4的下端通过滑轮组11活动连接，滑轮组11的一端与推尘车4的下端固定连接，使得结构更加的稳定，滑轮组11的数量为8组，过滤网3的数量为2组，使得推尘车4在被拉动的过程中轻松便捷，风机7的数量为两组，所述风机7的一端与通风管8的一端固定连接，增加了结构的稳定性，推尘车4的数量为两组，两组推尘车4通过连接杆5固定连接，增加了结构的稳定性，载尘台9的一端与吸尘室1的一端固定连接，吸尘室1的形状为矩形，增加了结构的稳定性，过滤网3的外径尺寸大小与吸尘室1的内径尺寸大小相适配，增加了结构的稳定性。工作原理：使用前，先将生产机器的尾部的传动带2伸入吸尘室1中，然后启动风机7，使得风机7向外做工，给予吸尘室1内部一个向外上下两端的吸力，粉状产品在传动带2上传输的过程，因为运动不断产生的粉尘此时受到吸力的影响，从而不断向两端运动，又因为过滤网3的孔径小于粉末状产品的原因，所以粉末状的产品则被吸附在过滤网3上，随着吸附的粉尘不断的增多，使用者此时可以通过拉动拉杆6拉动推尘车4，使得积累的粉尘最终因为推尘车4的推动从而从吸尘室1的右端推出至载尘台9，最终加以回收。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘粉末收料口细粉回收装置，包括吸尘室(1)，其特征在于：所述吸尘室(1)的内部中间位置设置有传动带(2)，所述吸尘室(1)内表面靠近上下两端的位置均设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)的一端连接有滑轮组(11)，所述滑轮组(11)的一端连接有推尘车(4)，所述推尘车(4)的一端连接有连接杆(5)，所述推尘车(4)的右端连接有拉杆(6)，所述吸尘室(1)的上下两端均连接有风机(7)，所述风机(7)的一端连接有通风管(8)，所述吸尘室(1)的一端连接有载尘台(9)，所述吸尘室(1)的下端连接有支架(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘粉末收料口细粉回收装置，包括吸尘室(1)，其特征在于：所述吸尘室(1)的内部中间位置设置有传动带(2)，所述吸尘室(1)内表面靠近上下两端的位置均设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)的一端连接有滑轮组(11)，所述滑轮组(11)的一端连接有推尘车(4)，所述推尘车(4)的一端连接有连接杆(5)，所述推尘车(4)的右端连接有拉杆(6)，所述吸尘室(1)的上下两端均连接有风机(7)，所述风机(7)的一端连接有通风管(8)，所述吸尘室(1)的一端连接有载尘台(9)，所述吸尘室(1)的下端连接有支架(10)。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末收料口细粉回收装置，其特征在于：所述过滤网(3)的两端与吸尘室(1)的内表面固定连接，所述过滤网(3)的形状为矩形。


3.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末收料口细粉回收装置，其特征在于：所述过滤网(3)的一侧与推尘车(4)的下端通过滑轮组(11)活动连接，所述滑轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建新，
申请(专利权)人：溧阳市永新绝缘粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32