一种倒置式试管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化学容器清洗装置，涉及一种试管冲洗装置，尤其一种倒置式试管清洗装置，包括一底座，底座内部布置有水管，所述底座旁侧制有水管的进水口，该底座的上端面内均匀制出多个水管的出水端，每个所述的出水端均向上延伸一体制出一导水柱，每个导水柱的顶部设置有出水口，其所述底座四角位置分别安装有一螺杆，四个螺杆外侧共同套装有一压板，所述压板位于底座上方，与底座上端面相互平行，该压板可沿螺杆在竖直方向上下移动，所述压板与底座相背的端面安装有一组传动装置，该传动装置包括一主动轮、多个从动轮、减速电机和链条，从动轮可带动待清洁试管同心同速转动。

An inverted tube cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种倒置式试管清洗装置
本技术属于化学容器清洗装置，涉及一种试管冲洗装置，尤其一种倒置式试管清洗装置。
技术介绍
试管是一种常用的反应容器，被广泛应用于化工，制药，生物等研究领域中。试管在使用之后需进行清洗，针对一些实验室试验或对于试剂纯度要求不高的试验中，一般是采用人工手持试管刷配合纯水进行清洗。但针对一些工业级的制备工艺中或对于试剂纯度要求较高的试验中，为降低工作人员的劳动强度，保证试管的清洁度，则需采用一些试管装置进行清洗。目前这些试管清洁设备原理相对简单，一般采用自动补水装置向试管内灌注清洁液，与此同时向试管内伸入可轴向转动的毛刷进行清洁，各种装置大同小异。其中最为优选的一类多采用倒置式结构，其优点在于，当清洁液冲刷试管内表面之后可在自重作用下由试管口流出。但以上述结构为核心的装置在实际应用过程中也存在一些不足。以专利号为2017207336968，名称为一种石英试管清洗装置的技术为例，其应用试管倒置的原理设计的装置结构包括承接盘、立柱、清洗筒、微型水泵、驱动马达等等，其原理在于通过微型水泵导入清洁液至清洗筒，清洗筒外侧套装试管，驱动马达安装在承接盘旁侧底部驱动清洗筒下端转动实现清洁。上述装置在实际使用中，所存在的问题在于，驱动装置，传动装置、清洁液储存装置和废液导出装置均位于承接盘的下方，其不但结构复杂体积庞大，在使用时还需面对废液导流处理的问题。其设计思路虽然是采用承接盘导流废液，但在实际使用过程中，尤其是针对一些纯度要求较高的试剂制备所用试管的清洗时，其用水量很大，因此很难解决废液外溅的问题，而外溅的废液则会严重影响装置的使用，尤其是对驱动装置，传动装置这种对水十分敏感的电控结构更会造成直接造成装置的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，将驱动装置，传动装置与用水装置上移，隔离的试管用高压冲洗固定装置。本技术采取的技术方案是：一种倒置式试管清洗装置，包括一底座，底座内部布置有水管，所述底座旁侧制有水管的进水口，该底座的上端面内均匀制出多个水管的出水端，每个所述的出水端均向上延伸一体制出一导水柱，每个导水柱的顶部设置有出水口，其特征在于：所述底座四角位置分别安装有一螺杆，四个螺杆外侧共同套装有一压板，所述压板位于底座上方，与底座上端面相互平行，该压板可沿螺杆在竖直方向上下移动，所述压板与底座相背的端面安装有一组传动装置，该传动装置包括一主动轮、多个从动轮、减速电机和链条，所述减速电机的输出轴与主动轮同轴安装，经链条带动每个从动轮同速转动，所述从动轮的数量和导水柱的数量相对应，每个从动轮均位于相应导水柱正投影位置的上方，每个所述的从动轮内均同轴安装有一旋转轴，各旋转轴的下端部由压板的下端面伸出，所述的每个旋转轴的下端部均同心安装有一旋转盘，每个旋转盘与底座同侧的端面内均制出一嵌槽，该嵌槽内径与待清洗的试管外径相适配，待清洗的试管管底可紧密嵌装在相应嵌槽内。而且，所述旋转盘的下端面一体安装有一采用橡胶材质制出的弹性片，该弹性片的下端面内制出所述的嵌槽。而且，位于压板上方的每个螺杆外侧均套装有一限位螺母。而且，每个所述的导水柱外侧均套装有一套管，该套装外部由上至下均匀间隔安装有多个毛刷。本技术的优点和积极效果是：本技术中，底座，内部水管，进水口和出水口的设置均与现有装置原理相同，但通过悬装的压板将减速电机和链条，齿轮等装置上移。在进行清洁使用时，试管本身即可作为隔离装置，实现用水隔离，试管开口位置与压板远离，且导水方向与压板位置相反，因此完全不会受到用水的影响，结构简单，技术合理，不但可延长装置的使用寿命，也减小了装置的体积，降低了装置的成品。本技术中，采用旋转盘底部安装弹性片的结构，其作用是为了保证旋转盘可与试管外表面压紧固定，进而带动试管与旋转盘同心同速转动；在使用过程中，由于压板和其内部安装的传动装置的自重，其将其与试管底部外端面压接固定，之后配合限位螺母可在使用过程中将压板的竖直方向的高位位置进行限制，进而保证旋转过程中的稳定；套管则用于安装毛刷，当待清洁的试管尺寸不同时，可通过更换适合尺寸的套管进行配合，防止套管外径过小，在试管旋转过程中引发周向晃动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A-A部的局部剖视图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种倒置式试管清洗装置，包括一底座11，底座内部布置有水管，所述底座旁侧制有水管的进水口7，该底座的上端面内均匀制出多个水管的出水端，每个所述的出水端均向上延伸一体制出一导水柱12，每个导水柱的顶部设置有出水口8，本技术的创新在于，所述底座四角位置分别安装有一螺杆1，四个螺杆外侧共同套装有一压板3，所述压板位于底座上方，与底座上端面相互平行，该压板可沿螺杆在竖直方向上下移动，所述压板与底座相背的端面安装有一组传动装置，该传动装置包括一主动轮16、多个从动轮14、减速电机6和链条13，所述减速电机的输出轴与主动轮同轴安装，经链条带动每个从动轮同速转动，所述从动轮的数量和导水柱的数量相对应，每个从动轮均位于相应导水柱正投影位置的上方，每个所述的从动轮内均同轴安装有一旋转轴15，各旋转轴的下端部由压板的下端面伸出，所述的每个旋转轴的下端部均同心安装有一旋转盘4，每个旋转盘与底座同侧的端面内均制出一嵌槽，该嵌槽内径与待清洗的试管外径相适配，待清洗的试管管底可紧密嵌装在相应嵌槽内。本实施例中，套管内缘沿竖直方向均匀间隔制出多个凸块，与其相对应的导水柱外缘制出凹槽，凸块嵌装在凹槽内，使得套管与导水柱不发生相对转动。本实施例中，所述旋转盘的下端面一体安装有一采用橡胶材质制出的弹性片5，该弹性片的下端面内制出所述的嵌槽17。本实施例中，位于压板上方的每个螺杆外侧均套装有一限位螺母2。本实施例中，每个所述的导水柱外侧均套装有一套管10，该套装外部由上至下均匀间隔安装有多个毛刷9。本实施例中，旋转盘的转速优选不超过15转/分钟。本技术的工作过程是：本技术使用时，操作人员上旋限位螺母，使得压板的竖直位置高于试管的长度，之后，操作人员将待清洗的试管套装在套管外侧，保证试管竖直向上设置之后，即可松开压板，使得弹性片与试管底部紧密连接，之后即可下旋限位螺母将压板的竖直位置锁定限制，然后控制减速电机启动带动从动轮，旋转盘和试管同心同速转动即可。与此同时，外部水源由底座安装的进水口导入并由出水口导出，清洁液由上向下流动配合毛刷即可实现对于试管的清洁。本技术中，底座，内部水管，进水口和出水口的设置均与现有装置原理相同，但通过悬装的压板将减速电机和链条，齿轮等装置上移。在进行清洁使用时，试管本身即可作为隔离装置，实现用水隔离，试管开口位置与压板远离，且导水方向与压板位置相反，因此完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒置式试管清洗装置，包括一底座，底座内部布置有水管，所述底座旁侧制有水管的进水口，该底座的上端面内均匀制出多个水管的出水端，每个所述的出水端均向上延伸一体制出一导水柱，每个导水柱的顶部设置有出水口，其特征在于：所述底座四角位置分别安装有一螺杆，四个螺杆外侧共同套装有一压板，所述压板位于底座上方，与底座上端面相互平行，该压板可沿螺杆在竖直方向上下移动，所述压板与底座相背的端面安装有一组传动装置，该传动装置包括一主动轮、多个从动轮、减速电机和链条，所述减速电机的输出轴与主动轮同轴安装，经链条带动每个从动轮同速转动，所述从动轮的数量和导水柱的数量相对应，每个从动轮均位于相应导水柱正投影位置的上方，每个所述的从动轮内均同轴安装有一旋转轴，各旋转轴的下端部由压板的下端面伸出，所述的每个旋转轴的下端部均同心安装有一旋转盘，每个旋转盘与底座同侧的端面内均制出一嵌槽，该嵌槽内径与待清洗的试管外径相适配，待清洗的试管管底可紧密嵌装在相应嵌槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒置式试管清洗装置，包括一底座，底座内部布置有水管，所述底座旁侧制有水管的进水口，该底座的上端面内均匀制出多个水管的出水端，每个所述的出水端均向上延伸一体制出一导水柱，每个导水柱的顶部设置有出水口，其特征在于：所述底座四角位置分别安装有一螺杆，四个螺杆外侧共同套装有一压板，所述压板位于底座上方，与底座上端面相互平行，该压板可沿螺杆在竖直方向上下移动，所述压板与底座相背的端面安装有一组传动装置，该传动装置包括一主动轮、多个从动轮、减速电机和链条，所述减速电机的输出轴与主动轮同轴安装，经链条带动每个从动轮同速转动，所述从动轮的数量和导水柱的数量相对应，每个从动轮均位于相应导水柱正投影位置的上方，每个所述的从动轮内均同轴安装有一旋转轴，各旋转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥，
申请(专利权)人：天津市风船化学试剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12