一种圆筒内壁快速清洗用毛刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒内壁快速清洗用毛刷，包括支架，所述支架的顶侧固定焊接有U形板，所述U形板的顶侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有转动套，所述转动套内转动连接有转动圆板，所述转动圆板的底侧同轴固定连接有中轴杆，所述中轴杆的底端延伸至支架的内侧并固定焊接有固定圆板，所述中轴杆的杆体外侧滑动套设有驱动环、滑环一和滑环二，且滑环一位于驱动环的底侧，滑环二位于滑环一的底侧。本实用新型专利技术通过机械完成对圆筒形器件的内壁的刷洗，高效且刷洗效果好，能够对不同尺寸的圆筒进行刷洗，毛刷与圆筒内壁之间的压力也能够进行调节，筒刷的调节和更换也较为便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。

A brush for quick cleaning of inner wall of cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒内壁快速清洗用毛刷
本技术涉及毛刷
，尤其涉及一种圆筒内壁快速清洗用毛刷。
技术介绍
在现代工业设备中，人们经常对圆筒形设备进行清扫，以保证设备的清洁，以便于后续的使用，尤其是食品和药材等行业，人们大多是是人工进行刷洗，耗时且较费力，且刷洗的效果并不理想，也有专门的清洗设备来完成这一工作，但是现有的圆筒内壁快速清洗用毛刷与待刷洗的圆筒内壁之间的压力并不能进行调节，因此，刷洗的力度也不能进行调节，在遇到难以清理的强附着污物时，清洗效果就会较差，因此，人们会直接将毛刷与圆筒内壁之间的压力直接调节至最大，也常常使得圆筒内壁受损，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆筒内壁快速清洗用毛刷。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆筒内壁快速清洗用毛刷，包括支架，所述支架的顶侧固定焊接有U形板，所述U形板的顶侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有转动套，所述转动套内转动连接有转动圆板，所述转动圆板的底侧同轴固定连接有中轴杆，所述中轴杆的底端延伸至支架的内侧并固定焊接有固定圆板，所述中轴杆的杆体外侧滑动套设有驱动环、滑环一和滑环二，且滑环一位于驱动环的底侧，滑环二位于滑环一的底侧，所述驱动环的顶部杆体外侧开设有环槽并转动连接有限位转环，所述限位转环的竖直外壁与支架的顶部底侧之间固定连接有支撑杆，所述支架的顶部底侧通过螺栓固定安装有转动电机，驱动环的底端外壁开设有皮带槽并与转动电机的输出轴之间连接有皮带组，所述中轴杆的水平截面为多边形结构，且驱动环、滑环一和滑环二均开设有多边形竖直通孔并与中轴杆的外壁相贴合，所述滑环一与中轴杆之间设置有固定卡杆，且滑环一的外壁开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端同轴固定焊接有弹簧挡环，所述中轴杆的杆体外侧套设有增压弹簧，且增压弹簧位于弹簧挡环和滑环二之间，且弹簧挡环的两侧分别固定焊接有L形拉板，且L形拉板的底端的水平板体延伸至滑环二的底侧，所述固定圆板的竖直一侧固定焊接有若干个的水平圆杆，所述水平圆杆远离固定圆板的一端外侧滑动套设有滑筒，且滑筒的靠近固定圆板的一端顶部与滑环二的竖直一侧分别设置有转动连杆，所述滑筒远离固定圆板的一侧固定焊接有L形安装板，所述L形安装板的设置有主杆，所述主杆的底端开设有底部滑槽，底部滑槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底端固定焊接有固定立柱，所述固定立柱的底端延伸至主杆的底侧并与L形安装板固定连接，所述固定立柱的杆体外侧套设有复位弹簧，所述底部滑槽的底端开口处内壁固定连接有限位封环，复位弹簧位于限位封环的顶侧，固定立柱的柱体从限位封环的内侧穿过，所述主杆的杆体外侧套设有内筒，所述内筒的外侧设置有外筒刷，所述滑动柱和底部滑槽的内壁的水平截面均为多边形结构并相互匹配，所述内筒的顶部内壁开设有齿槽并啮合连接有齿盘，所述齿盘的底侧中部同轴固定连接有螺纹柱，所述主杆的顶端开设有螺纹槽并与螺纹柱螺纹连接，所述齿盘的顶侧固定连接有手柄。优选的，所述转动圆板的顶侧和底侧均开设有凹槽，凹槽内分别转动连接有滚珠，且滚珠的一侧分别从凹槽中伸出。优选的，所述中轴杆和滑环一均开设有水平卡孔，且固定卡杆的杆体从卡孔中穿过。优选的，所述转动连杆的两端分别与滑环二和滑筒转动铰接。优选的，所述水平圆杆呈发散式设置在固定圆板的周围。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过机械完成对圆筒形器件的内壁的刷洗，高效且刷洗效果好，能够对不同尺寸的圆筒进行刷洗，同时，毛刷与圆筒内壁之间的压力也能够进行调节，筒刷的调节和更换也较为便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种圆筒内壁快速清洗用毛刷的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种圆筒内壁快速清洗用毛刷的部分的主视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种圆筒内壁快速清洗用毛刷的部分的主视剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种圆筒内壁快速清洗用毛刷的部分的俯视剖面结构示意图。图中：支架1、U形板2、气缸3、转动套4、转动圆板5、滚珠6、中轴杆7、驱动环8、限位转环9、支撑杆10、转动电机11、皮带组12、滑环一13、固定卡杆14、螺纹筒15、弹簧挡环16、滑环二17、增压弹簧18、底部固定圆板33、水平圆杆19、滑筒20、转动连杆21、L形安装板22、主杆23、滑动柱24、固定立柱25、限位封环26、复位弹簧27、齿盘28、螺纹柱29、手柄30、内筒31、外筒刷32、固定圆板33、L形拉板34。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种圆筒内壁快速清洗用毛刷，包括支架1，支架1的顶侧固定焊接有U形板2，U形板2的顶侧通过螺栓固定安装有气缸3，气缸3的输出杆固定连接有转动套4，转动套4内转动连接有转动圆板5，转动圆板5的底侧同轴固定连接有中轴杆7，中轴杆7的底端延伸至支架1的内侧并固定焊接有固定圆板33，中轴杆7的杆体外侧滑动套设有驱动环8、滑环一13和滑环二17，且滑环一13位于驱动环8的底侧，滑环二17位于滑环一13的底侧，驱动环8的顶部杆体外侧开设有环槽并转动连接有限位转环9，限位转环9的竖直外壁与支架1的顶部底侧之间固定连接有支撑杆10，支架1的顶部底侧通过螺栓固定安装有转动电机11，驱动环8的底端外壁开设有皮带槽并与转动电机11的输出轴之间连接有皮带组12，中轴杆7的水平截面为多边形结构，且驱动环8、滑环一13和滑环二17均开设有多边形竖直通孔并与中轴杆7的外壁相贴合，滑环一13与中轴杆7之间设置有固定卡杆14，且滑环一13的外壁开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15的底端同轴固定焊接有弹簧挡环16，中轴杆7的杆体外侧套设有增压弹簧18，且增压弹簧18位于弹簧挡环16和滑环二17之间，且弹簧挡环16的两侧分别固定焊接有L形拉板34，且L形拉板34的底端的水平板体延伸至滑环二17的底侧，固定圆板33的竖直一侧固定焊接有若干个的水平圆杆19，水平圆杆19远离固定圆板33的一端外侧滑动套设有滑筒20，且滑筒20的靠近固定圆板33的一端顶部与滑环二17的竖直一侧分别设置有转动连杆21，滑筒20远离固定圆板33的一侧固定焊接有L形安装板22，L形安装板22的设置有主杆23，主杆23的底端开设有底部滑槽，底部滑槽内滑动连接有滑动柱24，滑动柱24的底端固定焊接有固定立柱25，固定立柱25的底端延伸至主杆23的底侧并与L形安装板22固定连接，固定立柱25的杆体外侧套设有复位弹簧27，底部滑槽的底端开口处内壁固定连接有限位封环26，复位弹簧27位于限位封环26的顶侧，固定立柱25的柱体从限位封环26的内侧穿过，主杆23的杆体外侧套设有内筒31，内筒31的外侧设置有外筒刷32，滑动柱24和底部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒内壁快速清洗用毛刷，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶侧固定焊接有U形板(2)，所述U形板(2)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出杆固定连接有转动套(4)，所述转动套(4)内转动连接有转动圆板(5)，所述转动圆板(5)的底侧同轴固定连接有中轴杆(7)，所述中轴杆(7)的底端延伸至支架(1)的内侧并固定焊接有固定圆板(33)，所述中轴杆(7)的杆体外侧滑动套设有驱动环(8)、滑环一(13)和滑环二(17)，且滑环一(13)位于驱动环(8)的底侧，滑环二(17)位于滑环一(13)的底侧，所述驱动环(8)的顶部杆体外侧开设有环槽并转动连接有限位转环(9)，所述限位转环(9)的竖直外壁与支架(1)的顶部底侧之间固定连接有支撑杆(10)，所述支架(1)的顶部底侧通过螺栓固定安装有转动电机(11)，驱动环(8)的底端外壁开设有皮带槽并与转动电机(11)的输出轴之间连接有皮带组(12)，所述中轴杆(7)的水平截面为多边形结构，且驱动环(8)、滑环一(13)和滑环二(17)均开设有多边形竖直通孔并与中轴杆(7)的外壁相贴合，所述滑环一(13)与中轴杆(7)之间设置有固定卡杆(14)，且滑环一(13)的外壁开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的底端同轴固定焊接有弹簧挡环(16)，所述中轴杆(7)的杆体外侧套设有增压弹簧(18)，且增压弹簧(18)位于弹簧挡环(16)和滑环二(17)之间，且弹簧挡环(16)的两侧分别固定焊接有L形拉板(34)，且L形拉板(34)的底端的水平板体延伸至滑环二(17)的底侧，所述固定圆板(33)的竖直一侧固定焊接有若干个的水平圆杆(19)，所述水平圆杆(19)远离固定圆板(33)的一端外侧滑动套设有滑筒(20)，且滑筒(20)的靠近固定圆板(33)的一端顶部与滑环二(17)的竖直一侧分别设置有转动连杆(21)，所述滑筒(20)远离固定圆板(33)的一侧固定焊接有L形安装板(22)，所述L形安装板(22)的设置有主杆(23)，所述主杆(23)的底端开设有底部滑槽，底部滑槽内滑动连接有滑动柱(24)，所述滑动柱(24)的底端固定焊接有固定立柱(25)，所述固定立柱(25)的底端延伸至主杆(23)的底侧并与L形安装板(22)固定连接，所述固定立柱(25)的杆体外侧套设有复位弹簧(27)，所述底部滑槽的底端开口处内壁固定连接有限位封环(26)，复位弹簧(27)位于限位封环(26)的顶侧，固定立柱(25)的柱体从限位封环(26)的内侧穿过，所述主杆(23)的杆体外侧套设有内筒(31)，所述内筒(31)的外侧设置有外筒刷(32)，所述滑动柱(24)和底部滑槽的内壁的水平截面均为多边形结构并相互匹配，所述内筒(31)的顶部内壁开设有齿槽并啮合连接有齿盘(28)，所述齿盘(28)的底侧中部同轴固定连接有螺纹柱(29)，所述主杆(23)的顶端开设有螺纹槽并与螺纹柱(29)螺纹连接，所述齿盘(28)的顶侧固定连接有手柄(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒内壁快速清洗用毛刷，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶侧固定焊接有U形板(2)，所述U形板(2)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出杆固定连接有转动套(4)，所述转动套(4)内转动连接有转动圆板(5)，所述转动圆板(5)的底侧同轴固定连接有中轴杆(7)，所述中轴杆(7)的底端延伸至支架(1)的内侧并固定焊接有固定圆板(33)，所述中轴杆(7)的杆体外侧滑动套设有驱动环(8)、滑环一(13)和滑环二(17)，且滑环一(13)位于驱动环(8)的底侧，滑环二(17)位于滑环一(13)的底侧，所述驱动环(8)的顶部杆体外侧开设有环槽并转动连接有限位转环(9)，所述限位转环(9)的竖直外壁与支架(1)的顶部底侧之间固定连接有支撑杆(10)，所述支架(1)的顶部底侧通过螺栓固定安装有转动电机(11)，驱动环(8)的底端外壁开设有皮带槽并与转动电机(11)的输出轴之间连接有皮带组(12)，所述中轴杆(7)的水平截面为多边形结构，且驱动环(8)、滑环一(13)和滑环二(17)均开设有多边形竖直通孔并与中轴杆(7)的外壁相贴合，所述滑环一(13)与中轴杆(7)之间设置有固定卡杆(14)，且滑环一(13)的外壁开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的底端同轴固定焊接有弹簧挡环(16)，所述中轴杆(7)的杆体外侧套设有增压弹簧(18)，且增压弹簧(18)位于弹簧挡环(16)和滑环二(17)之间，且弹簧挡环(16)的两侧分别固定焊接有L形拉板(34)，且L形拉板(34)的底端的水平板体延伸至滑环二(17)的底侧，所述固定圆板(33)的竖直一侧固定焊接有若干个的水平圆杆(19)，所述水平圆杆(19)远离固定圆板(33)的一端外侧滑动套设有滑筒(20)，且滑筒(20)的靠近固定圆板(33)的一端顶部与滑环二(17)的竖直一侧分别设置有转动连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张复厚，
申请(专利权)人：安徽振达刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34