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采用新型活塞的敲击器制造技术

技术编号:23722462 阅读:16 留言:0更新日期:2020-04-08 14:52
本实用新型专利技术公开了采用新型活塞的敲击器,包括活塞,活塞包括活塞头及活塞杆,活塞杆的一端穿过活塞头的中部并与锁紧螺母连接,活塞头的侧壁沿周向开设有两个环形凹槽,环形凹槽内套设有密封圈,在原单密封圈上增加一条密封圈,形成阶梯压差,减轻单条密封圈的压力和摩擦力,减少磨损,解决单密封圈易磨损,导致漏气损坏的问题。活塞杆的穿出端面开设螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的螺纹方向与锁紧螺母的螺纹方向相反,且锁紧螺栓的头部抵接于锁紧螺母,利用锁紧螺母与反向锁紧螺栓的螺距差,产生相对摩擦力,实现防松退效果,达到活塞头防松退的目的。

Percussion device with new piston

【技术实现步骤摘要】
采用新型活塞的敲击器
本技术涉及煤化工设备
,尤其涉及采用新型活塞的敲击器。
技术介绍
煤气化炉是粉煤气化工艺的主要设备,我国的煤制油、煤制甲醇、煤制合成氨及煤制烯烃等煤化工产业中,均使用煤气化炉装置。敲击器是保证煤气化炉正常运行的关键设备,其工作原理为:通过敲击器撞击煤气化炉的外壁,使煤气化炉产生振动,可有效防止煤粉附着于煤气化炉的内壁,减少物料挂壁及堵塞管道的情况发生,进而可有效保证设备的正常运行。活塞和气缸是敲击器的重要零部件,活塞在气缸内做往复运动以完成敲击器的撞击动作。现有技术中的活塞结构如图1所示,密封件为单密封圈,锁紧装置为薄型螺母,用树脂粘连螺纹防松退,密封圈的材料为丁晴橡胶,活塞在运行过程中,气缸中膨胀气体、压力大,且敲击器运行过程中振动大,极易导致密封圈磨损漏气、薄型螺母断裂、防松退树脂失效等问题,进而导致气缸损坏。
技术实现思路
为解决现有技术中,敲击器的活塞存在的密封圈磨损漏气、防松退树脂失效的技术问题,本技术的技术方案如下:本技术中的采用新型活塞的敲击器,包括活塞,所述活塞包括活塞头及活塞杆,所述活塞杆的一端穿过活塞头的中部并与锁紧螺母连接,所述活塞头的侧壁沿周向开设有两个环形凹槽,所述环形凹槽内套设有密封圈;所述活塞杆的穿出端面开设螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的螺纹方向与锁紧螺母的螺纹方向相反,且锁紧螺栓的头部抵接于锁紧螺母。进一步,所述锁紧螺母的长度与活塞杆的穿出端的长度相等。进一步,所述锁紧螺母的直径沿轴向方向逐渐缩小,且锁紧螺母的侧壁呈弧形结构。进一步,所述紧锁螺母直径小的一端面与锁紧螺栓的头部端面的面积相等。进一步,所述密封圈的材料为聚醚醚酮。本技术中的采用新型活塞的敲击器,与现有技术相比,其有益效果为:本技术中的采用新型活塞的敲击器,在原单密封圈上增加一条密封圈,形成阶梯压差,减轻单条密封圈的压力和摩擦力,减少磨损,解决单密封圈易磨损,导致漏气损坏的问题;活塞杆的穿出端面开设螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的螺纹方向与锁紧螺母的螺纹方向相反,且锁紧螺栓的头部抵接于锁紧螺母,利用锁紧螺母与反向锁紧螺栓的螺距差,产生相对摩擦力,实现防松退效果,达到活塞头防松退的目的。附图说明图1是现有技术中活塞的示意图;图2是本技术中新型活塞的示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图2所示,本技术中的采用新型活塞的敲击器,包括活塞,活塞包括活塞头1及活塞杆2,活塞杆2的一端穿过活塞头1的中部并与锁紧螺母3连接,活塞头1的侧壁沿周向开设有两个环形凹槽4,环形凹槽4内套设有密封圈5,在原单密封圈5上增加一条密封圈5,形成阶梯压差,减轻单条密封圈5的压力和摩擦力,减少磨损,解决单密封圈5易磨损,导致漏气损坏的问题。活塞杆2的穿出端面开设螺纹槽7,螺纹槽7内螺纹连接有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6的螺纹方向与锁紧螺母3的螺纹方向相反,且锁紧螺栓6的头部抵接于锁紧螺母3,利用锁紧螺母3与反向锁紧螺栓6的螺距差,产生相对摩擦力,实现防松退效果,达到活塞头1防松退的目的。锁紧螺母3的长度与活塞杆2的穿出端的长度相等,在保证锁紧螺栓6与锁紧螺母3有效抵接的情况下,提高锁紧螺栓6与活塞杆2的连接长度。锁紧螺母3的直径沿轴向方向逐渐缩小,且锁紧螺母3的侧壁呈弧形结构。现有技术中的锁紧螺母3为薄型螺母,强度低且易断裂,本申请中的锁紧螺母3,与活塞头1抵接的端面具有加厚效果,可提高螺母强度,并且螺母的侧壁呈弧形结构,可防止应力集中,避免了螺母断裂。优选的结构为,紧锁螺母直径小的一端面与锁紧螺栓6的头部端面的面积相等。密封圈5采用耐磨耐高温的聚醚醚酮材料,增强防磨损能力,减少压力气体泄露。按照图2所示,所有经过改造后的活塞气缸,经过运行测试,效果较好。最长运行周期8000小时以上已超过没改造前的运行周期的四倍,并且还在运行。经过以上技术改造后,该活塞气缸运行周期完全满足敲击器装置需要。装置的长周期运行,确保了整个煤气化生产的稳定。按装置现行平均运行周期12个月,装置故障直接损失(备件费用、检修人工费、工器具费等)50万元/次,煤气化停止生产的间接损失达500万元/次(按每次停车、倒车时间为1天计),机组经过改造后,每年可减少停车次数为2次以上,年节约达千万元。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.采用新型活塞的敲击器,包括活塞,所述活塞包括活塞头及活塞杆,所述活塞杆的一端穿过活塞头的中部并与锁紧螺母连接,其特征在于,所述活塞头的侧壁沿周向开设有两个环形凹槽,所述环形凹槽内套设有密封圈;所述活塞杆的穿出端面开设螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的螺纹方向与锁紧螺母的螺纹方向相反,且锁紧螺栓的头部抵接于锁紧螺母。/n

【技术特征摘要】
1.采用新型活塞的敲击器,包括活塞,所述活塞包括活塞头及活塞杆,所述活塞杆的一端穿过活塞头的中部并与锁紧螺母连接,其特征在于,所述活塞头的侧壁沿周向开设有两个环形凹槽,所述环形凹槽内套设有密封圈;所述活塞杆的穿出端面开设螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的螺纹方向与锁紧螺母的螺纹方向相反,且锁紧螺栓的头部抵接于锁紧螺母。


2.根据权利要求1所述的采用新型活塞的敲击器,其特征在于,所述锁紧螺母的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杨燕
申请(专利权)人:吴杨燕
类型:新型
国别省市:浙江;33

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