设备内部清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种设备内部清扫装置，包括喷气机构和除尘机构，所述喷气机构包括第一管道和旋转喷头，所述第一管道用以传输压缩空气，所述旋转喷头安装于所述第一管道第一端并与所述第一管道导通连接，所述除尘机构包括第二管道、设于第二管道第一端的用以吸附在设备外壁上的吸附组件，所述第一管道可前后滑移的插设于所述第二管道的第一段内部，且所述旋转喷头伸出所述第二管道的第一端。旋转喷头在压缩空气反作用力的推动作用下，能够边喷气边旋转。除尘机构将设备内部散逸的气体和粉尘抽走并收集，从而将设备内部清扫干净。该清扫装置能实现清洁无死角；解决了设备内部因切换物料造成的残余旧物料影响，降低对新物料的污染。

Equipment internal cleaning device

【技术实现步骤摘要】
设备内部清扫装置
本技术涉及粉体设备
，特别是涉及一种设备内部清扫装置。
技术介绍
粉体设备在使用时对其内部环境有着较高的要求，在进行下一次使用前，需要将旧物料彻底地清扫，否则设备内部残余的旧物料将会混入新物料中，从而严重影响新物料的各项性能。混入的残余物料，首先，其种类和量均是不可控的，会严重影响新物料的稳定性，对新物料各项参数和检测指标造成较大的干扰；其次，即使是同一种类物料，其性质变化、纯度高低变换，也会影响新物料的性质和纯度，极有可能影响后续物料的使用，严重情况下会导致物料无法使用。因此，在结束每一次使用后，对粉体设备内部旧物料进行彻底的清扫是非常有必要的。现有的设备内部清扫方式有两种：一种是人工进入设备内进行清扫除尘，另一种是使用新物料进行清扫，以替代旧物料。但是，人工清扫其不可控因素较多，且人工清扫极易带入其它异物或灰尘，也会影响新物料的纯度；用新物料清扫能起到一定的作用，但清扫不够彻底，而且还会造成物料的严重浪费，其设备维护成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种设备内部清扫装置，能方便高效的对设备内部进行清扫，进而杜绝旧物料对新物料的污染。一种设备内部清扫装置，包括喷气机构和除尘机构，所述喷气机构包括第一管道和旋转喷头，所述第一管道用以传输压缩空气，所述旋转喷头安装于所述第一管道的第一端并与所述第一管道导通连接，所述除尘机构包括第二管道、设于第二管道第一端的用以吸附在设备外壁上的吸附组件，所述第一管道可前后滑移的插设于所述第二管道的第一段内部，且所述旋转喷头伸出所述第二管道的第一端。在其中一个实施例中，还包括底座、设于底座与第一管道之间的第一升降机构、以及设于底座与第二管道之间的第二升降机构，所述第一升降机构与所述第一管道的外壁固定连接并能驱动所述第一管道升降运动，所述第二升降机构与所述第二管道的外壁固定连接并能驱动所述第二管道升降运动。在其中一个实施例中，所述底座上设有沿所述第一管道长度方向延伸的导轨，所述第一升降机构的底部滑动连接于导轨上，所述第一升降机构包括第一升降单元和行走电机，所述行走电机能够驱使所述第一升降单元沿着所述导轨前后滑移。在其中一个实施例中，所述第二管道的第二段相对于第一段向外弯折，所述第二管道在与所述第一管道的相交处开设有供所述第一管道穿设的通孔，所述通孔内设有用以支撑所述第一管道的第一安装座。在其中一个实施例中，所述第二管道的第一段内部还固定有用以支撑所述第一管道的第二安装座，所述第二安装座与所述第一安装座沿所述第一管道的长度方向相间隔设置。在其中一个实施例中，所述旋转喷头套设于所述第一管道的第一端端口外，且所述旋转喷头与所述第一管道的第一端端口之间还套设有轴承，所述轴承的第一端盖设有第一密封盖。在其中一个实施例中，所述旋转喷头能相对于所述第一管道的轴线360度旋转，所述旋转喷头沿其径向开设有两个以上间隔分布的斜切喷气口。在其中一个实施例中，所述喷气口的出气方向与所述旋转喷头的周缘切线之间的夹角为[30°,60°]。在其中一个实施例中，所述吸附组件包括能前后滑移地套设于第二管道第一端的环形吸附板、用以驱动所述环形吸附板前后移动以与设备外壁吸附或脱离的驱动件，所述环形吸附板的内壁与所述第二管道的外壁之间设有适配的滑动组件。在其中一个实施例中，所述环形吸附板第一端还固定有弹性的第二密封盖，所述第二密封盖的第一端表面上设有均布的凹孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：在设备内部切换物料时，喷气机构伸入设备内部，其旋转喷头在压缩空气反作用力的推动作用下，能够边喷气边旋转，出口处的气流同时带动周围空气流动产生强力旋转气流，可以清扫到设备内部任何部位。无论是吹在平面上还是凹凸面上，都会产生强大的吹除力，能轻易吹掉设备内部吸附和黏连的粉尘、尘屑等杂质。同时除尘机构将设备内部散逸的气体和粉尘抽走并收集，从而将设备内部清扫干净。此外，由于旋转喷头可随第一管道同步在设备内部前后滑移，能实现清洁无死角；解决了设备内部因切换物料造成的残余旧物料影响，降低对新物料的污染；该清扫装置结构合理巧妙，满足除液、除尘和清洁等要求，大大提高生产效率和质量；能很好地代替人工操作，保证清扫的一致性。附图说明图1为本技术其中一个实施例中设备内部清扫装置的横剖图；图2为本技术其中一个实施例中设备内部清扫装置在清扫状态下的横剖图；图3为本技术其中一个实施例中旋转喷头的剖视图。附图标号：10-喷气机构、11-第一管道、111-气道阀门、12-旋转喷头、121-喷气口、13-轴承、14-第一密封盖、20-除尘机构、21-第二管道、211-第一安装座、212-第二安装座、22-吸附组件、221-环形吸附板、222-驱动件、223-第二密封盖、2230-凹孔、224-滑动组件、30-底座、31-导轨、41-第一升降机构、411-行走机构、42-第二升降机构、421-进油口、422-回油口。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，前、后、内、外、上、下等指示的方位或位置关系为基于说明书附图的图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。混合是现代工业不可缺少的生产工艺，几乎覆盖整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥等，其中存在比重小的轻粉和比重大的重粉等多种粉体混合均匀、混合物料中需添加少量的微量元素，该物料中难免会存在易粘附难清理的残余。请参阅图1至图2所示，为技术提供的较佳的一个实施例，该设备内部清扫装置可用于粉体混合设备的内部清扫，以在物料切换过程中对设备内部的残余物料清理干净，以免污染新物料。该设备内部清扫装置包括底座30、相互配合以清扫除尘的喷气机构10和除尘机构20、对喷气机构10进行升降操作的第一升降机构41和对除尘机构20进行升降操作的第二升降机构42。该第一升降机构41和第二升降机构42可同步上下移动以实现对设备内部清扫的轴向覆盖。具体地，喷气机构10包括用以传输压缩空气的第一管道11、安装于第一管道11第一端的旋转喷头12，该旋转喷头12与第一管道11导通连接，第一管道11内设有用以接通或切断压缩空气的气动阀门111。旋转喷头12能在压缩空气的反作用力的推动作用下相对于第一管道11的轴线360°旋转。旋转喷头12套设于第一管道11的第一端端口外，且旋转喷头12与第一管道11的第一端端口之间还套设有轴承13，轴承13的第一端盖设有第一密封盖14，以防灰尘进入轴承13内部。进一步，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备内部清扫装置，其特征在于，包括喷气机构(10)和除尘机构(20)，所述喷气机构(10)包括第一管道(11)和旋转喷头(12)，所述旋转喷头(12)安装于所述第一管道(11)的第一端并与所述第一管道(11)导通连接，所述除尘机构(20)包括第二管道(21)、设于第二管道(21)第一端外部的用以吸附在设备外壁上的吸附组件(22)，所述第一管道(11)可前后滑移的插设于所述第二管道(21)的第一段内部，且所述旋转喷头(12)伸出所述第二管道(21)的第一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种设备内部清扫装置，其特征在于，包括喷气机构(10)和除尘机构(20)，所述喷气机构(10)包括第一管道(11)和旋转喷头(12)，所述旋转喷头(12)安装于所述第一管道(11)的第一端并与所述第一管道(11)导通连接，所述除尘机构(20)包括第二管道(21)、设于第二管道(21)第一端外部的用以吸附在设备外壁上的吸附组件(22)，所述第一管道(11)可前后滑移的插设于所述第二管道(21)的第一段内部，且所述旋转喷头(12)伸出所述第二管道(21)的第一端。


2.根据权利要求1所述的设备内部清扫装置，其特征在于，还包括底座(30)、设于底座(30)与第一管道(11)之间的第一升降机构(41)、以及设于底座(30)与第二管道(21)之间的第二升降机构(42)，所述第一升降机构(41)与所述第一管道(11)的外壁固定连接并能驱动所述第一管道(11)升降运动，所述第二升降机构(42)与所述第二管道(21)的外壁固定连接并能驱动所述第二管道(21)升降运动。


3.根据权利要求2所述的设备内部清扫装置，其特征在于，所述底座(30)上设有沿所述第一管道(11)长度方向延伸的导轨(31)，所述第一升降机构(41)的底部滑动连接于所述导轨(31)上，所述第一升降机构(41)包括第一升降单元和行走电机(411)，所述行走电机(411)能够驱使所述第一升降单元沿着所述导轨(31)前后滑移。


4.根据权利要求1所述的设备内部清扫装置，其特征在于，所述第二管道(21)的第二段相对于第一段向外弯折，所述第二管道(21)在与所述第一管道(11)的相交处开设有供所述第一管道(11)穿设的通孔(210)，所述通孔(210)内设有用以支撑所述第一管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，路鹏飞，赵磊，
申请(专利权)人：乌兰察布市大盛石墨新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15