一种新型络筒理管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型络筒理管机，涉及理管机技术领域。本实用新型专利技术包括一组第一支撑板、第一电机、第二固定板、连接块、一组第二气缸、一组气泵和第二电机，两第一支撑板之间从上至下依次固定有第三支撑板和第二支撑板，第三支撑板一表面固定有第一滑板，第一滑板一表面固定有一组第一挡板，两第一支撑板一表面固定有第一固定板。本实用新型专利技术通过第一电机带动圆辊转动，使得圆辊上的第一槽孔和第二槽孔对线管进行有序的输送，再配合第一固定板上的颜色识别传感器对圆辊输送的线管进行有效的识别检测，从而使得线管的分类更加的有序，减小了线管分类过程中存在的误差，使得线管的分类效率更高，从而促进了纱线的生产。

A new type of winder

【技术实现步骤摘要】
一种新型络筒理管机
本技术属于理管机
，特别是涉及一种新型络筒理管机。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，其主要分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。纱线是现在社会不可或缺的产品，为了其更好的生产，在纱线的生产过程中自动高效的区分线管是十分必要的。现有的络筒理管机在对线管进行分类的过程中，其检测的精确度较差，使得不同颜色的线管在分类的过程中容易出现混杂，从而影响线管后续的使用，使得纱线的生产受到一定的影响；同时，现有的络筒理管机在筛分线管的过程中，线管的下料通道容易被线管堵塞，从而影响线管的分类效率，进而影响纱线的实际生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型络筒理管机，通过第一电机带动圆辊转动，使得圆辊上的第一槽孔和第二槽孔对线管进行有序的输送，再配合第一固定板上的颜色识别传感器对圆辊输送的线管进行有效的识别检测，从而使得线管的分类更加的有序，解决了现有的络筒理管机检测精确度较差，使得不同颜色的线管在分类的过程中容易出现混杂的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种新型络筒理管机，包括一组第一支撑板、第一电机、第二固定板、连接块、一组第二气缸、一组气泵和第二电机，两所述第一支撑板之间从上至下依次固定有第三支撑板和第二支撑板，所述第三支撑板一表面固定有第一滑板，所述第一滑板一表面固定有一组第一挡板，两所述第一支撑板一表面固定有第一固定板，所述第一固定板一表面固定有颜色识别传感器；所述第一电机输出轴一端贯穿一第一支撑板一表面且固定有一第二挡板，另一所述第一支撑板一表面通过转轴转动连接有另一第二挡板，两所述第二挡板之间固定有圆辊，所述圆辊周侧面开有十二个第一槽孔，所述第一槽孔一相对内壁均开有第二槽孔；所述第二固定板一表面固定有一组第三固定板和第四固定板，两所述第三固定板关于第四固定板对称分布，一所述第三固定板一表面开有第三槽孔，所述第四固定板一表面开有第四槽孔，所述第三槽孔内壁固定有第二滑板，一所述第一支撑板一表面固定有固定块，所述固定块一表面固定有第一气缸，所述第一气缸推杆一端固定有第一固定环，所述连接块一表面开有第五槽孔，所述第五槽孔一相对内壁通过转轴与第一固定环内壁转动连接，所述连接块一表面固定有支杆，所述支杆另一端依次贯穿第二固定板一表面和第四固定板一表面且固定有第三滑板，所述第三滑板另一表面通过转轴与第四槽孔一内壁转动连接。进一步地，所述第一固定板横截面为U形结构，所述第一槽孔横截面和第二槽孔横截面均为半圆形结构。进一步地，所述第二滑板所在平面与水平面之间的夹角范围是30°-45°。进一步地，所述第二气缸一端固定有第二固定环，所述第四固定板和第三固定板之间通过转轴与第二固定环内壁转动连接，所述第二气缸推杆一端通过铰链转动连接有第四滑板，所述第四固定板和第三固定板之间通过转轴与第四滑板转动连接。进一步地，所述气泵出气口一端固定有气管，所述气管另一端贯穿第二固定板一侧面且延伸至第二固定板另一侧。进一步地，一所述第一支撑板一表面固定有PLC控制器，所述PLC控制器通过数据传输线路与颜色识别传感器连接，所述颜色识别传感器型号为LX-111，所述PLC控制器型号为S7-300。进一步地，两所述第一支撑板一表面固定有第四支撑板，所述第四支撑板另一表面固定有一组第三挡板，所述第二电机输出轴一端贯穿一第三挡板一表面且固定有一皮带辊，所述皮带辊另一端通过轴承与另一第三挡板一表面转动连接，两所述第三挡板之间固定有第四挡板，两所述第三挡板之间通过轴承转动连接有另一皮带辊，两所述皮带辊上传动配合有传送带。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一电机带动圆辊转动，使得圆辊上的第一槽孔和第二槽孔对线管进行有序的输送，再配合第一固定板上的颜色识别传感器对圆辊输送的线管进行有效的识别检测，从而使得线管的分类更加的有序，减小了线管分类过程中存在的误差，使得线管的分类效率更高，从而促进了纱线的生产，解决了现有的络筒理管机检测精确度较差，使得不同颜色的线管在分类的过程中容易出现混杂的问题。2、本技术通过气泵将风沿着气管吹出，再配合第二气缸带动第四滑板来回的抖动，使得线管在下料的过程中不会堵塞下料通道，且提高了下料的效率，从而更好的促进了线管的分类和收集，解决了现有的络筒理管机在筛分线管的过程中，线管的下料通道容易被线管堵塞，从而影响线管分类效率的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种新型络筒理管机的结构示意图；图2为第三挡板、第二电机和传送带的结构示意图；图3为第三挡板、第二电机、皮带辊和第四挡板的结构示意图；图4为第一支撑板、第二支撑板、第一固定板和颜色识别传感器的结构示意图；图5为第一电机、第二挡板、圆辊和第一槽孔的结构示意图；图6为第二固定板、第三固定板、第四固定板和气泵的结构示意图；图7为固定块、第一气缸、第二滑板和第三滑板的结构示意图；图8为固定块、第一气缸和第一固定环的结构示意图；图9为连接块、第五槽孔、支杆和第三滑板的结构示意图；图10为第二气缸、第二固定环和第四滑板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-第三支撑板，4-第一滑板，5-第一挡板，6-第一固定板，7-颜色识别传感器，8-第一电机，9-第二挡板，10-圆辊，11-第一槽孔，12-第二槽孔，13-第二固定板，14-第三固定板，15-第四固定板，16-第三槽孔，17-第四槽孔，18-第二滑板，19-固定块，20-第一气缸，21-第一固定环，22-连接块，23-第五槽孔，24-支杆，25-第三滑板，26-第二气缸，27-第二固定环，28-第四滑板，29-气泵，30-气管，31-PLC控制器，32-第四支撑板，33-第三挡板，34-第二电机，35-皮带辊，36-第四挡板，37-传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型络筒理管机，包括一组第一支撑板(1)，其特征在于：还包括第一电机(8)、第二固定板(13)、连接块(22)、一组第二气缸(26)、一组气泵(29)和第二电机(34)，两所述第一支撑板(1)之间从上至下依次固定有第三支撑板(3)和第二支撑板(2)，所述第三支撑板(3)一表面固定有第一滑板(4)，所述第一滑板(4)一表面固定有一组第一挡板(5)，两所述第一支撑板(1)一表面固定有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)一表面固定有颜色识别传感器(7)；/n所述第一电机(8)输出轴一端贯穿一第一支撑板(1)一表面且固定有一第二挡板(9)，另一所述第一支撑板(1)一表面通过转轴转动连接有另一第二挡板(9)，两所述第二挡板(9)之间固定有圆辊(10)，所述圆辊(10)周侧面开有若干第一槽孔(11)，所述第一槽孔(11)一相对内壁均开有第二槽孔(12)；/n所述第二固定板(13)一表面固定有一组第三固定板(14)和第四固定板(15)，两所述第三固定板(14)关于第四固定板(15)对称分布，一所述第三固定板(14)一表面开有第三槽孔(16)，所述第四固定板(15)一表面开有第四槽孔(17)，所述第三槽孔(16)内壁固定有第二滑板(18)，一所述第一支撑板(1)一表面固定有固定块(19)，所述固定块(19)一表面固定有第一气缸(20)，所述第一气缸(20)推杆一端固定有第一固定环(21)，所述连接块(22)一表面开有第五槽孔(23)，所述第五槽孔(23)一相对内壁通过转轴与第一固定环(21)内壁转动连接，所述连接块(22)一表面固定有支杆(24)，所述支杆(24)另一端依次贯穿第二固定板(13)一表面和第四固定板(15)一表面且固定有第三滑板(25)，所述第三滑板(25)另一表面通过转轴与第四槽孔(17)一内壁转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型络筒理管机，包括一组第一支撑板(1)，其特征在于：还包括第一电机(8)、第二固定板(13)、连接块(22)、一组第二气缸(26)、一组气泵(29)和第二电机(34)，两所述第一支撑板(1)之间从上至下依次固定有第三支撑板(3)和第二支撑板(2)，所述第三支撑板(3)一表面固定有第一滑板(4)，所述第一滑板(4)一表面固定有一组第一挡板(5)，两所述第一支撑板(1)一表面固定有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)一表面固定有颜色识别传感器(7)；
所述第一电机(8)输出轴一端贯穿一第一支撑板(1)一表面且固定有一第二挡板(9)，另一所述第一支撑板(1)一表面通过转轴转动连接有另一第二挡板(9)，两所述第二挡板(9)之间固定有圆辊(10)，所述圆辊(10)周侧面开有若干第一槽孔(11)，所述第一槽孔(11)一相对内壁均开有第二槽孔(12)；
所述第二固定板(13)一表面固定有一组第三固定板(14)和第四固定板(15)，两所述第三固定板(14)关于第四固定板(15)对称分布，一所述第三固定板(14)一表面开有第三槽孔(16)，所述第四固定板(15)一表面开有第四槽孔(17)，所述第三槽孔(16)内壁固定有第二滑板(18)，一所述第一支撑板(1)一表面固定有固定块(19)，所述固定块(19)一表面固定有第一气缸(20)，所述第一气缸(20)推杆一端固定有第一固定环(21)，所述连接块(22)一表面开有第五槽孔(23)，所述第五槽孔(23)一相对内壁通过转轴与第一固定环(21)内壁转动连接，所述连接块(22)一表面固定有支杆(24)，所述支杆(24)另一端依次贯穿第二固定板(13)一表面和第四固定板(15)一表面且固定有第三滑板(25)，所述第三滑板(25)另一表面通过转轴与第四槽孔(17)一内壁转动连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云水，汪巧红，
申请(专利权)人：浙江云泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33