一种长轴件热喷涂夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:23721887 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-08 14:36
本实用新型专利技术公开了一种长轴件热喷涂夹紧装置,包括支撑板,支撑板上方设置有一组挤压盘,且挤压盘之间挤压固定有长轴件,支撑板顶面其中一侧固定安装有减速电机,另一侧活动安装有轴承座,另一侧的连接轴与轴承座之间转动连接,轴承座下端还固定连接有调节滑杆,沿支撑板长度方向上还开设有条形孔,调节滑杆穿过条形孔并延伸至其下方位置,且调节滑杆能够沿条形孔内部来回移动,调节滑杆底端还固定有定位螺母座,支撑板底面远离减速电机的一侧还固定有一组吊架,吊架之间转动连接有定位丝杠,且定位螺母座套接在定位丝杠上并与其螺纹配合连接。本实用新型专利技术解决了传统的夹紧固定装置不能根据轴件的长度进行适应性调整的问题。

A clamping device for thermal spraying of long shaft parts

【技术实现步骤摘要】
一种长轴件热喷涂夹紧装置
本技术涉及热喷涂
,具体为一种长轴件热喷涂夹紧装置。
技术介绍
热喷涂,是指将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。根据需要选用不同的除层材料,可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。在进行热喷涂操作时,一般需要将待加工件首先固定在相应的操作台上,然后利用喷枪进行热喷涂操作,而现有传统的固定方式通常是采用直接夹紧固定的方式,对于长轴件来说,如此的固定方式往往并不适用,因为在进行喷涂时,需要操作者不断改变喷涂角度才能将长轴件表面完全喷涂,此外,传统的固定方式也不能根据轴件的长度进行适应性调整,固定装置的整体通用应较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种长轴件热喷涂夹紧装置,解决了传统的夹紧固定装置不能根据轴件的长度进行适应性调整,同时在进行喷涂时,操作者需不断改变喷涂角度才能将长轴件表面完全喷涂的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长轴件热喷涂夹紧装置,包括支撑板,以及固定在支撑板底面四角的支撑腿,所述支撑板上方设置有一组挤压盘,且所述挤压盘之间挤压固定有长轴件,所述挤压盘远离长轴件的一面中心同轴的固定有连接轴,所述支撑板顶面其中一侧固定安装有减速电机,另一侧活动安装有轴承座,所述减速电机的输出轴通过联轴器与相应侧的连接轴固定连接,另一侧的连接轴与轴承座之间转动连接,所述轴承座下端还固定连接有调节滑杆,沿所述支撑板长度方向上还开设有条形孔,所述调节滑杆穿过条形孔并延伸至其下方位置,且所述调节滑杆能够沿条形孔内部来回移动,所述调节滑杆底端还固定有定位螺母座,所述支撑板底面远离减速电机的一侧还固定有一组吊架,所述吊架之间转动连接有定位丝杠,且所述定位螺母座套接在定位丝杠上并与其螺纹配合连接。优选的,所述支撑板顶面还设置有三组安装板,且所述安装板能够沿支撑板长度方向移动后进行位置锁定,所述安装板其中一端面转动连接有一组支撑辊,所述长轴件支撑在两个支撑辊之间的上方位置,且两个所述支撑辊之间距离小于长轴件的直径,所述安装板上端中部还开设有能够使长轴件穿过的弧形缺口。优选的,所述安装板底端中心位置还固定连接有调节螺柱,所述调节螺柱能够穿过条形孔并延伸至其下方位置,且所述调节螺柱能够沿条形孔内部来回移动,所述调节螺柱与支撑板之间通过锁紧螺母拧紧在调节螺柱下端,并与支撑板底面之间紧密接触进行锁紧连接。优选的,所述挤压盘与长轴件相接触的一侧端面上还固定连接有防滑胶垫。优选的,所述定位丝杠端部位置还固定连接有手柄。(三)有益效果本技术提供了一种长轴件热喷涂夹紧装置,具备以下有益效果:本技术通过将传统的单一夹紧式的固定结构进行改进,将其设计为一侧为位置固定挤压盘,另一侧为位置可调且能够进行位置锁定的挤压盘,然后便可将长轴件夹紧固定在两个挤压盘之间,由于可调节侧的挤压盘,利用通过丝杠配合螺母的传动结构进行可调节式的装配连接,因此当固定不同长度的长轴件时,便可以通过转动定位丝杠,使得定位螺母座沿定位丝杠来回移动,此时螺母座上端连接的调节滑杆便会一同沿条形孔来回移动,进而实现可调节侧挤压盘的位置移动,实现长轴件的夹紧,以及随时根据不同长度的长轴件实现夹紧操作;此外由于在位置固定侧的挤压盘外端装配能够带动其转动的减速电机,同时将可调节侧的挤压盘与调节滑杆之间通过轴承座转动连接,从而能够实现在将长轴件夹紧固定后,利用减速电机实现长轴件的缓慢转动,在进行热喷涂时,操作者则无需改变喷涂角度,利用长轴件自身的缓慢转动,便可轻松将其表面均匀喷涂;通过在支撑板顶面设置三组安装板,同时在安装板上转动安装一组能够支撑长轴件的支撑辊,如此的设计,能够利用支撑辊将长轴件的中间部分进行支撑,避免因其长轴件两端受到挤压固定作用,同时中部无辅助支撑物造成的轴件弯折的问题,由于支撑辊自身能够转动,因此,在长轴件转动过程中,支撑辊也不会对长轴件的转动造成很大阻力;最后,由于安装板能够沿支撑板长度方向移动后进行位置锁定,如此设计,能够方便适应不同长度的长轴件支撑,方便随时调节支撑辊的支撑位置,使得三组支撑辊能够始终均匀支撑在不同长度的长轴件中部,当需要调节支撑位置时,只需拧松锁紧螺母,然后沿条形孔移动安装板下端的调节螺柱,直至到达所需的支撑位置,再次将锁紧螺母拧紧,使其紧密贴合在支撑板底面即可实现位置的锁定。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术的安装板侧视结构示意图;图3为本技术的支撑板局部俯视结构示意图。图中:支撑腿1、联轴器2、支撑板3、锁紧螺母4、长轴件5、调节螺柱6、吊架7、定位丝杠8、定位螺母座9、手柄10、调节滑杆11、轴承座12、连接轴13、安装板14、传动轴15、支撑辊16、防滑胶垫17、挤压盘18、减速电机19、弧形缺口20、条形孔21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种长轴件热喷涂夹紧装置,包括支撑板3,以及固定在支撑板3底面四角的支撑腿1,支撑板3上方设置有一组挤压盘18,且挤压盘18之间挤压固定有长轴件5,挤压盘18远离长轴件5的一面中心同轴的固定有连接轴13,支撑板3顶面其中一侧固定安装有减速电机19,另一侧活动安装有轴承座12,减速电机19的输出轴通过联轴器2与相应侧的连接轴13固定连接,另一侧的连接轴13与轴承座12之间转动连接,轴承座12下端还固定连接有调节滑杆11,沿支撑板3长度方向上还开设有条形孔21,调节滑杆11穿过条形孔21并延伸至其下方位置,且调节滑杆11能够沿条形孔21内部来回移动,调节滑杆11底端还固定有定位螺母座9,支撑板3底面远离减速电机19的一侧还固定有一组吊架7,吊架7之间转动连接有定位丝杠8,且定位螺母座9套接在定位丝杠8上并与其螺纹配合连接。通过将传统的单一夹紧式的固定结构进行改进,将其设计为一侧为位置固定挤压盘18,另一侧为位置可调且能够进行位置锁定的挤压盘18,然后便可将长轴件5夹紧固定在两个挤压盘18之间,由于可调节侧的挤压盘18,利用通过丝杠配合螺母的传动结构进行可调节式的装配连接,因此当固定不同长度的长轴件5时,便可以通过转动定位丝杠8,使得定位螺母座9沿定位丝杠8来回移动,此时螺母座9上端连接的调节滑杆11便会一同沿条形孔21来回移动,进而实现可调节侧挤压盘18的位置移动,实现长轴件5的夹紧,以及随时根据不同长度的长轴件5实现夹紧操作;此外由于在位置固定侧的挤压盘18外端装配能够带动其转动的减速电机19,同时将可调节侧的挤压盘18与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴件热喷涂夹紧装置,包括支撑板(3),以及固定在支撑板(3)底面四角的支撑腿(1),其特征在于:所述支撑板(3)上方设置有一组挤压盘(18),且所述挤压盘(18)之间挤压固定有长轴件(5),所述挤压盘(18)远离长轴件(5)的一面中心同轴的固定有连接轴(13),所述支撑板(3)顶面其中一侧固定安装有减速电机(19),另一侧活动安装有轴承座(12),所述减速电机(19)的输出轴通过联轴器(2)与相应侧的连接轴(13)固定连接,另一侧的连接轴(13)与轴承座(12)之间转动连接,所述轴承座(12)下端还固定连接有调节滑杆(11),沿所述支撑板(3)长度方向上还开设有条形孔(21),所述调节滑杆(11)穿过条形孔(21)并延伸至其下方位置,且所述调节滑杆(11)能够沿条形孔(21)内部来回移动,所述调节滑杆(11)底端还固定有定位螺母座(9),所述支撑板(3)底面远离减速电机(19)的一侧还固定有一组吊架(7),所述吊架(7)之间转动连接有定位丝杠(8),且所述定位螺母座(9)套接在定位丝杠(8)上并与其螺纹配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴件热喷涂夹紧装置,包括支撑板(3),以及固定在支撑板(3)底面四角的支撑腿(1),其特征在于:所述支撑板(3)上方设置有一组挤压盘(18),且所述挤压盘(18)之间挤压固定有长轴件(5),所述挤压盘(18)远离长轴件(5)的一面中心同轴的固定有连接轴(13),所述支撑板(3)顶面其中一侧固定安装有减速电机(19),另一侧活动安装有轴承座(12),所述减速电机(19)的输出轴通过联轴器(2)与相应侧的连接轴(13)固定连接,另一侧的连接轴(13)与轴承座(12)之间转动连接,所述轴承座(12)下端还固定连接有调节滑杆(11),沿所述支撑板(3)长度方向上还开设有条形孔(21),所述调节滑杆(11)穿过条形孔(21)并延伸至其下方位置,且所述调节滑杆(11)能够沿条形孔(21)内部来回移动,所述调节滑杆(11)底端还固定有定位螺母座(9),所述支撑板(3)底面远离减速电机(19)的一侧还固定有一组吊架(7),所述吊架(7)之间转动连接有定位丝杠(8),且所述定位螺母座(9)套接在定位丝杠(8)上并与其螺纹配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种长轴件热喷涂夹紧装置,其特征在于:所述支撑板(3)顶面还设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱觉非
申请(专利权)人:合肥力永先进陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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