一种电瓷坯料除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电瓷生产技术领域，且公开了一种电瓷坯料除铁装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连通有进料斗，所述箱体的内部从上至下依次连接有分散机构和除铁机构，所述箱体的底部内壁滑动连接有集料箱，所述箱体的下端前侧开设有用于集料箱拿取的操作口。本实用新型专利技术使得粉料分散开落下能够使得铁质被吸附在电磁铁片上更加彻底完全，大大的提高了除铁效率。

An iron removing device for electric porcelain blank

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷坯料除铁装置
本技术涉及电瓷生产
，尤其涉及一种电瓷坯料除铁装置。
技术介绍
电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器。因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能（冷热、抗污秽、老化等）有较高的要求。电瓷在生产过程中，需要进行多步骤的工艺，坯料除铁是必不可少的工序之一。目前的除铁工作一般是通过将永磁铁伸入料桶内搅拌使永磁铁吸附铁粉进行除铁工作，这样不能有效的使铁粉完全吸附在永磁铁上，需要进行多次除铁工作，除铁效率低，且永磁铁吸附铁粉对于铁粉也不便于除去铁粉，使用起来较为的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的除铁工作一般是通过将永磁铁伸入料桶内搅拌使永磁铁吸附铁粉进行除铁工作，这样不能有效的使铁粉完全吸附在永磁铁上，需要进行多次除铁工作，除铁效率低，且永磁铁吸附铁粉对于铁粉也不便于除去铁粉，使用起来较为的不便的问题，而提出的一种电瓷坯料除铁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电瓷坯料除铁装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连通有进料斗，所述箱体的内部从上至下依次连接有分散机构和除铁机构，所述箱体的底部内壁滑动连接有集料箱，所述箱体的下端前侧开设有用于集料箱拿取的操作口；所述除铁机构包括通过滚珠轴承转动连接在箱体左右相对一侧内壁的转杆，所述转杆的杆壁均匀固定连接有多个电磁铁片，所述转杆的右端伸出箱体外且固定连接有齿轮，所述箱体的右侧外壁固定连接有两个关于齿轮前后对称设置的卡板，两个所述卡板之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆，位于前侧的所述卡板的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿卡板且与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑动连接在箱体外壁的螺纹环，所述螺纹环的上端固定连接有与齿轮啮合的齿条。优选的，所述分散机构包括滑动连接在箱体前后相对一侧内壁的筛料框，所述筛料框的左端通过多个复位弹簧与箱体的内壁固定连接，所述筛料框的右端通过开口伸出箱体外，所述箱体的右侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的凸出端开设有凹槽且凹槽内通过转轴转动连接有弹性轮。优选的，所述电磁铁片的表面均匀开设有多个漏料孔。优选的，所述箱体的外壁固定连接有罩设在分散机构和除铁机构外的防护壳。优选的，所述集料箱的底部四角处均固定连接有滚轮，所述箱体的底部内壁开设有与滚轮对应的轮槽。与现有技术相比，本技术提供了一种电瓷坯料除铁装置，具备以下有益效果：1、该电瓷坯料除铁装置，通过设有的进料斗、分散机构、除铁机构和集料箱，在进行除铁工作时，将电瓷生产粉粒倒入进料斗内，进而落在筛料框上，启动驱动电机，驱动电机带动凸轮转动，进而利用弹性轮不断的间歇性撞击推动筛料框向左移动，当凸轮的弹性轮转动至左侧即可推动筛料框向左移动，当凸出部转动至右侧后，复位弹簧推动筛料框向右移动，以此往复实现筛料框的不断震动，进而能够使落在其上的粉料快速的抖散开下落至电磁铁片上，启动旋转电机和给予电磁铁片通电，旋转电机带动往复丝杆转动，利用往复丝杆与螺纹环的螺纹连接作用使螺纹环带动齿条前后来回移动，通过齿条与齿轮的啮合转动带动转杆来回不断的转动，进而使得多个电磁铁片能够充分的吸附粉料中的铁质，分散开的粉料能够使得铁质被吸附在电磁铁片上更加彻底完全，大大的提高了除铁效率，除去铁质的粉料继续下落落入集料箱中进行收集，在电磁铁片上的铁质颗粒需要清理时，换上新的集料箱，断去对电磁铁片的供电即可使铁质颗粒自动落下落入集料箱内，便于清理，便于人们的生产使用。2、该电瓷坯料除铁装置，通过转杆带动电磁铁片来回转动能够避免电磁铁片与外界电源的电连接线受单向转动会缠绕在一起影响使用的问题，设有的防护壳能够对分散机构和除铁机构位于箱体外的部分进行较好的保护，便于使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得粉料分散开落下能够使得铁质被吸附在电磁铁片上更加彻底完全，大大的提高了除铁效率。附图说明图1为本技术提出的一种电瓷坯料除铁装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种电瓷坯料除铁装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种电瓷坯料除铁装置的卡板和往复丝杆连接的结构示意图。图中：1箱体、2进料斗、3分散机构、31筛料框、32复位弹簧、33支撑板、34驱动电机、35凸轮、36凹槽、37弹性轮、4除铁机构、41转杆、42电磁铁片、43齿轮、44卡板、45往复丝杆、46旋转电机、47螺纹环、48齿条、5集料箱、6操作口、7防护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种电瓷坯料除铁装置，包括箱体1，箱体1的上端固定连通有进料斗2，箱体1的内部从上至下依次连接有分散机构3和除铁机构4，箱体的底部内壁滑动连接有集料箱5，箱体1的下端前侧开设有用于集料箱5拿取的操作口6；除铁机构4包括通过滚珠轴承转动连接在箱体1左右相对一侧内壁的转杆41，转杆41的杆壁均匀固定连接有多个电磁铁片42，转杆41的右端伸出箱体1外且固定连接有齿轮43，箱体1的右侧外壁固定连接有两个关于齿轮43前后对称设置的卡板44，两个卡板44之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆45，位于前侧的卡板44的外壁固定连接有旋转电机46，旋转电机46的输出轴贯穿卡板44且与往复丝杆45的一端固定连接，往复丝杆45的杆壁螺纹连接有滑动连接在箱体1外壁的螺纹环47，螺纹环47的上端固定连接有与齿轮43啮合的齿条48。分散机构3包括滑动连接在箱体1前后相对一侧内壁的筛料框31，筛料框31的左端通过多个复位弹簧32与箱体1的内壁固定连接，筛料框31的右端通过开口伸出箱体1外，箱体1的右侧外壁固定连接有支撑板33，支撑板33的上端固定连接有驱动电机34，驱动电机34的输出轴固定连接有凸轮35，凸轮35的凸出端开设有凹槽36且凹槽36内通过转轴转动连接有弹性轮37。电磁铁片42的表面均匀开设有多个漏料孔，便于粉料快速漏出。箱体1的外壁固定连接有罩设在分散机构3和除铁机构4外的防护壳7，具有较好的保护作用。集料箱5的底部四角处均固定连接有滚轮，箱体1的底部内壁开设有与滚轮对应的轮槽，便于集料箱5的移动拿取。本技术中，使用时，通过设有的进料斗2、分散机构3、除铁机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓷坯料除铁装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定连通有进料斗（2），所述箱体（1）的内部从上至下依次连接有分散机构（3）和除铁机构（4），所述箱体的底部内壁滑动连接有集料箱（5），所述箱体（1）的下端前侧开设有用于集料箱（5）拿取的操作口（6）；/n所述除铁机构（4）包括通过滚珠轴承转动连接在箱体（1）左右相对一侧内壁的转杆（41），所述转杆（41）的杆壁均匀固定连接有多个电磁铁片（42），所述转杆（41）的右端伸出箱体（1）外且固定连接有齿轮（43），所述箱体（1）的右侧外壁固定连接有两个关于齿轮（43）前后对称设置的卡板（44），两个所述卡板（44）之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆（45），位于前侧的所述卡板（44）的外壁固定连接有旋转电机（46），所述旋转电机（46）的输出轴贯穿卡板（44）且与往复丝杆（45）的一端固定连接，所述往复丝杆（45）的杆壁螺纹连接有滑动连接在箱体（1）外壁的螺纹环（47），所述螺纹环（47）的上端固定连接有与齿轮（43）啮合的齿条（48）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电瓷坯料除铁装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定连通有进料斗（2），所述箱体（1）的内部从上至下依次连接有分散机构（3）和除铁机构（4），所述箱体的底部内壁滑动连接有集料箱（5），所述箱体（1）的下端前侧开设有用于集料箱（5）拿取的操作口（6）；
所述除铁机构（4）包括通过滚珠轴承转动连接在箱体（1）左右相对一侧内壁的转杆（41），所述转杆（41）的杆壁均匀固定连接有多个电磁铁片（42），所述转杆（41）的右端伸出箱体（1）外且固定连接有齿轮（43），所述箱体（1）的右侧外壁固定连接有两个关于齿轮（43）前后对称设置的卡板（44），两个所述卡板（44）之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆（45），位于前侧的所述卡板（44）的外壁固定连接有旋转电机（46），所述旋转电机（46）的输出轴贯穿卡板（44）且与往复丝杆（45）的一端固定连接，所述往复丝杆（45）的杆壁螺纹连接有滑动连接在箱体（1）外壁的螺纹环（47），所述螺纹环（47）的上端固定连接有与齿轮（43）啮合的齿条（48）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金，张峰，阳宽武，
申请(专利权)人：江西金之川电瓷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36