本实用新型专利技术涉及一种炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器，包括扁平长方体水箱、双夹层快速汽化喷气板、增温连通管、进水管和盛水杯，水箱上设有减压排气阀，水箱通过进水管连接到盛水杯；水箱内部设有内隔板，内隔板设有上通孔和下通孔，水箱的前端与双夹层快速汽化喷气板连接，双夹层快速汽化喷气板的内部设有内隔板将双夹层快速汽化喷气板分成前夹层和后夹层，内隔板设有通气孔和通水孔，前夹层的上部设有喷气孔，两个前夹层下部由增温连通管连通。本实用新型专利技术有益效果：可对双层快速气化喷气板里的水快速加热，喷出高压高氧气体与一氧化碳均匀混合充分燃烧，提高燃烧效率，不排放有毒气体，可达到安全、消烟、节能环保目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炉灶助燃装置，特别是一种炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器。
技术介绍
炉灶是人们日常生活炊事的必要工具，炉灶的优劣关系到能源、环保和民 生大事，所以，多年来我国一直坚持在广大农村实施节柴改灶工程和推广节能、 环保性能优异的新炉灶。目前大多数农村仍然以柴草、煤等作为生活用能，其 灶型结构以砖、石、土制作的固定灶体，原始落后，燃烧效率低，污染严重。 常用的炉灶提高燃料的燃烧效率的方法是增大燃料与空气的接触面积，目前常 采用鼓风机吹风助燃，这样助燃的缺点是鼓风机本身需要耗费电能，并且鼓风机加大风量也会带走一定的热量，造成了热能损失；中国专利CN2120964公开 的炉灶加水助燃器利用水蒸气进行助燃，但釆用的是外部加热，汽化的过程较 长，并且不能控制水汽的压力， 一旦开始加热就不可控制。基于以上问题，本 技术是为改造炉灶火膛燃料燃烧条件而设计的一种以水解汽化助燃的消烟 节能器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器，克服 现有助燃器气化过程较长、加热效率低并且不可控制的缺点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器，包括扁平长方体水箱、双夹层 快速汽化喷气板、增温连通管、减压排气阀、进水管、控水阀和盛水杯，扁平 长方体水箱后端顶部设有减压排气阀，所述的扁平长方体水箱的后端通过进水 管连接到盛水杯，扁平长方体水箱内側的进水管出口处设有水汽止回阀，所述 的进水管上设有控水闹；扁平长方体水箱内部靠近前端设有水箱内隔板，所述 的水箱内隔纟反的上部和下部分别i殳有水箱内隔板上通3L和水箱内隔;I反下通孑L, 扁平长方体水箱的前端两侧均与双夹层快速汽化喷气板连接，所述的双夹层快 速汽化喷气板的高度是扁平长方体水箱高度的一倍以上，双夹层快速汽化喷气 板的内部设有内隔板，所述的内隔板将双夹层快速汽化喷气板分成前夹层和后 夹层，内隔板的上部设有通气孔，下部设有通水孔，前夹层的上部设有1-3个 喷气孔，前夹层的下部由1-3个增温连通管连通，扁平长方体水箱的侧面与双 夹层快速汽化喷气板的后夹层连接处设有后夹层通孔。本技术所述的炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器的有益效果为可 以对双层快速气化喷气板里的水进行快速加热，喷出的高压高氧气体与 一氧化 碳均匀混合，使一氧化碳充分燃烧，提高了燃烧效率，并且不排放有毒气体， 可以达到安全、硝烟、节能和环保的目的。附图说明下面#4居附图和实施例对本技术作进一步详细^兌明。图1是本技术实施例所述的炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器的结 构图。图中1、扁平长方体水箱；2、双夹层快速汽化喷气板；3、增温连通管；4、减 压排气阀；5、进水管；6、控水阀；7、盛7jc杯；8、水箱内隔板；9、水箱内隔 板上通孔；10、水箱内隔板下通孔；11、内隔板；12、前夹层；13、后夹层； 14、通气孔；15、通水孔；16、喷气孔；17、后夹层通孔。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能 器，包括扁平长方体水箱l、双夹层快速汽化喷气板2、增温连通管3、减压排 气阀4、进水管5、控水阀6和盛水杯7，扁平长方体水箱1后端顶部设有减压 排气阀4,所述的扁平长方体水箱1的后端通过进水管5连接到盛水杯7，扁平 长方体水箱1内侧的进水管5出口处设有水汽止回阀，所述的进水管5上设有 控水阀6。扁平长方体水箱1内部靠近前端设有水箱内隔板8，所述的水箱内隔板8的上部和下部分别设有水箱内隔板上通孔9和水箱内隔板下通孔10，扁平长方 体水箱1的前端两侧均与双夹层快速汽化喷气板2连接，所述的双夹层快速汽 化喷气板2的高度是扁平长方体水箱1高度的一倍或以上，双夹层快速汽化喷 气板2的内部设有内隔板11,所述的内隔板11将双夹层快速汽化喷气板2分成 前夹层12和后夹层13，内隔4反11的上部i更有通气孔14，下部il有通水孔15, 前夹层12的上部设有1-3个喷气孔16，两个前夹层12的下部由1-3个增温连 通管3连通，扁平长方体水箱1的侧面与双夹层快速汽化喷气板2的后夹层13 连接处设有后夹层通孔17。使用时，水从盛水杯7通过进水管5进入扁平长方体水箱1，进水管5上 设在扁平长方体水箱1内部的水气止回阀可以防止水气倒流；扁平长方体水箱 1的水通过后夹层通孔17流入后夹层13，后夹层13内的水通过内隔板11下部 的通水孔15进入前夹层12,前夹层12下部的增温连通管3可以〗吏两个前夹层 12内的水相互连通并可以流动，水气最后vMv前夹层12上部的喷气孔16喷出。本技术可以对双层快速汽化喷气板2里的水进行快速加热，喷出的高 压高氧气体与一氧化碳均匀混合，使一氧化碳充分燃烧，提高了燃烧效率，并 且不排放有毒气体，可以达到安全、硝烟、节能和环保的目的。权利要求1、 一种炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器，包括扁平长方体水箱(1)、双夹层快速汽化喷气板(2)、增温连通管(3)、减压排气阀(4)、进水管(5)、 控水阀(6)和盛水杯(7),其特4正在于扁平长方体水箱(1)后端顶部"i殳有 减压排气阀(4 )，扁平长方体水箱(1 )后端通过进水管(5 )连接到盛水杯(7 ); 扁平长方体水箱(l)内侧的进水管(5)出口处设有水汽止回阀，进水管(5) 上设有控水阀(6);扁平长方体水箱(1)内部靠近前端设有水箱内隔板(8)， 水箱内隔板(8)的上部和下部分别设有水箱内隔板上通孔(9)和水箱内隔板 下通孔(10 );扁平长方体水箱(1)的前端两侧均与双夹层快速汽化喷气板(2) 连接，双夹层快速汽化喷气板(2)的内部设有内隔板(11 )，内隔板(11)将 双夹层快速汽化喷气板(2)分成前夹层(12)和后夹层(13);内隔板(11) 的上部设有通气孔(14 ),内隔板(11)的下部设有通水孔(15 ),前夹层(12) 的上部设有喷气孔(16),前夹层(12)的下部由增温连通管(3)连通；扁平 长方体水箱(l)的侧面与双夹层快速汽化喷气板(2)的后夹层(13)连接处 设有后夹层通孔(17)。2、 根据权利要求1所述的炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器，其特征在 于所述的双夹层快速汽化喷气板(2)的高度是扁平长方体水箱(1)高度的 一倍。3、 根据权利要求1或2所述的炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器，其特 征在于前夹层(12)的上部的喷气孔为1-3个，前夹层(12)的下部由1-3 个增温连通管(3)连通。专利摘要本技术涉及一种炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器，包括扁平长方体水箱、双夹层快速汽化喷气板、增温连通管、进水管和盛水杯，水箱上设有减压排气阀，水箱通过进水管连接到盛水杯；水箱内部设有内隔板，内隔板设有上通孔和下通孔，水箱的前端与双夹层快速汽化喷气板连接，双夹层快速汽化喷气板的内部设有内隔板将双夹层快速汽化喷气板分成前夹层和后夹层，内隔板设有通气孔和通水孔，前夹层的上部设有喷气孔，两个前夹层下部由增温连通管连通。本技术有益效果可对双层快速气化喷气板里的水快速加热，喷出高压高氧气体与一氧化碳均匀混合充分燃烧，提高燃烧效率，不排放有毒气体，可达到安全、消烟、节能环保目的。文档编号F23L7/00GK201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉灶火膛双夹层水解助燃消烟节能器，包括扁平长方体水箱（１）、双夹层快速汽化喷气板（２）、增温连通管（３）、减压排气阀（４）、进水管（５）、控水阀（６）和盛水杯（７），其特征在于：扁平长方体水箱（１）后端顶部设有减压排气阀（４），扁平长方体水箱（１）后端通过进水管（５）连接到盛水杯（７）；扁平长方体水箱（１）内侧的进水管（５）出口处设有水汽止回阀，进水管（５）上设有控水阀（６）；扁平长方体水箱（１）内部靠近前端设有水箱内隔板（８），水箱内隔板（８）的上部和下部分别设有水箱内隔板上通孔（９）和水箱内隔板下通孔（１０）；扁平长方体水箱（１）的前端两侧均与双夹层快速汽化喷气板（２）连接，双夹层快速汽化喷气板（２）的内部设有内隔板（１１），内隔板（１１）将双夹层快速汽化喷气板（２）分成前夹层（１２）和后夹层（１３）；内隔板（１１）的上部设有通气孔（１４），内隔板（１１）的下部设有通水孔（１５），前夹层（１２）的上部设有喷气孔（１６），前夹层（１２）的下部由增温连通管（３）连通；扁平长方体水箱（１）的侧面与双夹层快速汽化喷气板（２）的后夹层（１３）连接处设有后夹层通孔（１７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦光金，李德强，
申请(专利权)人：韦光金，李德强，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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