一种甘草专用多罐翻转式热提取装置制造方法及图纸

一种甘草专用多罐翻转式热提取装置，包括门架、提取罐、翻转驱动机构和软管，门架垂直并列设置在地面上，提取罐均匀设置在相邻门架之间，翻转驱动机构设置在提取罐一侧的门架上部，软管设置在相邻两个提取罐之间；所述的门架由立柱、横梁和轴承座构成，横梁均匀水平设置在立柱之间中部，轴承座设置在下部横梁上面中间；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取了良好的效果：甘草专用多罐翻转式热提取装置通过多个提取罐串连，对内部的甘草进行高温高压萃取，提高了甘草提取液的浓度，明显提升了提取效率，节约了大量的水，并且通过翻转驱动机构可以实现对提取罐的翻转，使提取罐的出渣非常方便，提高了生产效率，给企业带来更好的效益。

A special multi pot overturned heat extraction device for liquorice

【技术实现步骤摘要】
一种甘草专用多罐翻转式热提取装置
本技术涉及中药提取设备领域，本技术公开了一种甘草专用多罐翻转式热提取装置。
技术介绍
随着中医药水平的不断提升，中成药以其方便、疗效好等方面的有事得到了大家的认可，甘草作为一种重要的中药材应用非常广泛，传统的甘草通常是采用切片加入到药品中，之后随着技术的进步，采用将甘草粉碎进行使用，但是对于一些药品采用粉碎甘草无法满足使用，需要使用甘草的提取物，现有的方法是采用冷提取法进行提取，但是冷提取通常只能达到10%的提取率，整体的提取率很低，非常浪费水，生产效率低，同时现有的甘草提取设备出渣非常困难；因此需要一种新型的装置来解决现有甘草提取设备提取率低、浪费水严重、生产效率低和出渣非常困难的问题。
技术实现思路
本技术提出一种甘草专用多罐翻转式热提取装置，用于解决现有甘草提取设备提取率低、浪费水严重、生产效率低和出渣非常困难的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种甘草专用多罐翻转式热提取装置，包括门架、提取罐、翻转驱动机构和软管，门架垂直并列设置在地面上，提取罐均匀设置在相邻门架之间，翻转驱动机构设置在提取罐一侧的门架上部，软管设置在相邻两个提取罐之间；所述的门架由立柱、横梁和轴承座构成，立柱垂直设置，横梁均匀水平设置在立柱之间中部，轴承座设置在下部横梁上面中间，下部横梁下面与立柱之间设置有斜支撑杆；所述的提取罐为立置的圆筒形双层罐体，内层壳和外层壳之间设置有保温棉，提取罐的上部设置有进料口，进料口上部设置有可以开闭的上盖，提取罐的底部设置有弯头，弯头端头设置有出液阀门，出液阀门另一侧设置有出液管快接头；提取罐左右两侧的中部水平设置有同轴的旋转轴，旋转轴分别与左侧两侧门架上轴承座配合安装，右侧旋转轴的外侧与旋转轴同轴设置有齿圈；提取罐外侧的前部一侧设置有进液管，进液管上端与提取罐上部内侧连通，进液管的下端设置有进液阀门，进液阀门的另一端设置有进液管快接头，提取罐的左侧上部设置有进气管，进气管与提取罐内侧连通，进气管在提取罐外侧设置有进气阀和气管快接头，进气管提取罐内侧设置有垂直向下的吹气管；提取罐内侧下部设置有圆形的过滤筛网。所述的翻转驱动机构由减速机、电机和小齿轮构成，减速机设置在门架上部横梁上面中间，电机设置在减速机输入轴端，小齿轮设置在减速机输出轴端，小齿轮与提取罐一侧齿圈外齿对应啮合。所述的软管为耐高温的金属软管，软管的两端设置有软管快接头，两端的软管快接头分别与提取罐下端出液管快接头和相邻提取罐进液管快接头配合密封连接。所述的减速机为蜗轮蜗杆减速机。本技术采用以上技术方案，取了良好的效果：甘草专用多罐翻转式热提取装置通过多个提取罐串连，对内部的甘草进行高温高压萃取，提高了甘草提取液的浓度，明显提升了提取效率，节约了大量的水，并且通过翻转驱动机构可以实现对提取罐的翻转，使提取罐的出渣非常方便，提高了生产效率，给企业带来更好的效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1中提取罐的剖视图。图中：1、提取罐，2、上盖，3、进液管，4、进气管，5、门架，6、小齿轮，7、水管，8、进液阀门，9、齿圈，10、出液阀门，11、软管，12、出料管，13、减速机，14、电机，15、轴承座，16、过滤筛网，17、甘草，18、提取液，19、旋转轴，20、保温棉。具体实施方式结合附图对本技术加以说明。如图1、图2、图3所示的一种甘草专用多罐翻转式热提取装置，包括门架5、提取罐1、翻转驱动机构和软管11，所述的门架5垂直并列设置在地面上，门架5由立柱、横梁和轴承座15构成，立柱垂直设置，横梁均匀水平设置在立柱之间中部，轴承座15设置在下部横梁上面中间，下部横梁下面与立柱之间设置有斜支撑杆；所述的提取罐1均匀设置在相邻门架5之间，提取罐1为立置的圆筒形双层罐体，内层壳和外层壳之间设置有保温棉20，提取罐1的上部设置有进料口，进料口上部设置有可以开闭的上盖2，提取罐1的底部设置有弯头，弯头端头设置有出液阀门10，出液阀门10另一侧设置有出液管快接头；提取罐1左右两侧的中部水平设置有同轴的旋转轴19，旋转轴19分别与左侧两侧门架5上轴承座15配合安装，右侧旋转轴19的外侧与旋转轴同轴设置有齿圈9；提取罐1外侧的前部一侧设置有进液管3，进液管3上端与提取罐1上部内侧连通，进液管3的下端设置有进液阀门8，进液阀门8的另一端设置有进液管快接头，提取罐1的左侧上部设置有进气管4，进气管4与提取罐1内侧连通，进气管4在提取罐1外侧设置有进气阀4和气管快接头，进气管4提取罐内侧设置有垂直向下的吹气管；提取罐1内侧下部设置有圆形的过滤筛网16；所述的翻转驱动机构设置在提取罐1一侧的门架5上部，翻转驱动机构由减速机13、电机14和小齿轮6构成，减速机13设置在门架5上部横梁上面中间，减速机13为蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机可以对输出轴实现自锁；电机14设置在减速机13输入轴端，小齿轮6设置在减速机13输出轴端，小齿轮6与提取罐1一侧齿圈9外齿对应啮合；所述的软管11设置在相邻两个提取罐1之间，软管11为耐高温的金属软管，软管11的两端设置有软管快接头，两端的软管快接头分别与提取罐1下端出液管快接头和相邻提取罐进液管快接头配合密封连接。甘草专用多罐翻转式热提取装置使用时，首先打开提取罐1上部的上盖2，将需要提取的甘草17放置到提取罐1内的过滤筛网16上部，后盖上上盖5，将最左侧的提取罐1进液管快接头与水管7连接，再将最右侧的提取罐出液管快接头与储存设备的出料管12连接，将蒸汽管与进气管快接头连接，完成连接后，通过水管7将最左侧的提取罐内加注清水到进气管4的吹气管的上部，打开进气阀门，蒸汽对提取罐1内的清水进行加热，清水加热后对内部的甘草17进行高温蒸煮，当蒸煮到一定时间后，将下部出液阀门10打开，通过蒸汽将内部蒸煮过的高温提取液18经过滤筛网16后通过软管11压流到右侧的提取罐内，后再对右侧提取罐内的甘草进行蒸煮提取，如此循环，直到高温提取液18体在最右侧的提取罐内甘草进行蒸煮提取后，打开最右侧提取罐下部的出液阀门，从出料管12进入到储存设备内，完成多级甘草17的提取；完成提取后，打开上盖2，通过翻转驱动机构电机14驱动减速机13，带动小齿轮6旋转，小齿轮6驱动齿圈9带动提取罐1翻转，使蒸煮过的甘草17渣从进料口排出；从而完成对甘草17的提取和提取罐1翻转出渣的过程。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘草专用多罐翻转式热提取装置，包括门架、提取罐、翻转驱动机构和软管，其特征是：门架垂直并列设置在地面上，提取罐均匀设置在相邻门架之间，翻转驱动机构设置在提取罐一侧的门架上部，软管设置在相邻两个提取罐之间；所述的门架由立柱、横梁和轴承座构成，立柱垂直设置，横梁均匀水平设置在立柱之间中部，轴承座设置在下部横梁上面中间，下部横梁下面与立柱之间设置有斜支撑杆；所述的提取罐为立置的圆筒形双层罐体，内层壳和外层壳之间设置有保温棉，提取罐的上部设置有进料口，进料口上部设置有可以开闭的上盖，提取罐的底部设置有弯头，弯头端头设置有出液阀门，出液阀门另一侧设置有出液管快接头；提取罐左右两侧的中部水平设置有同轴的旋转轴，旋转轴分别与左侧两侧门架上轴承座配合安装，右侧旋转轴的外侧与旋转轴同轴设置有齿圈；提取罐外侧的前部一侧设置有进液管，进液管上端与提取罐上部内侧连通，进液管的下端设置有进液阀门，进液阀门的另一端设置有进液管快接头，提取罐的左侧上部设置有进气管，进气管与提取罐内侧连通，进气管在提取罐外侧设置有进气阀和气管快接头，进气管提取罐内侧设置有垂直向下的吹气管；提取罐内侧下部设置有圆形的过滤筛网。/n...

【技术特征摘要】
1.一种甘草专用多罐翻转式热提取装置，包括门架、提取罐、翻转驱动机构和软管，其特征是：门架垂直并列设置在地面上，提取罐均匀设置在相邻门架之间，翻转驱动机构设置在提取罐一侧的门架上部，软管设置在相邻两个提取罐之间；所述的门架由立柱、横梁和轴承座构成，立柱垂直设置，横梁均匀水平设置在立柱之间中部，轴承座设置在下部横梁上面中间，下部横梁下面与立柱之间设置有斜支撑杆；所述的提取罐为立置的圆筒形双层罐体，内层壳和外层壳之间设置有保温棉，提取罐的上部设置有进料口，进料口上部设置有可以开闭的上盖，提取罐的底部设置有弯头，弯头端头设置有出液阀门，出液阀门另一侧设置有出液管快接头；提取罐左右两侧的中部水平设置有同轴的旋转轴，旋转轴分别与左侧两侧门架上轴承座配合安装，右侧旋转轴的外侧与旋转轴同轴设置有齿圈；提取罐外侧的前部一侧设置有进液管，进液管上端与提取罐上部内侧连通，进液管的下端设置有进液阀门，进液阀门的另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程源斌，周首超，袁江华，许星星，黄晓鑫，张跃宏，
申请(专利权)人：洛阳蓝斯利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41