一种新型便于安装式步进减速电机制造技术

本实用新型专利技术涉及步进减速电机设备技术领域，具体涉及一种新型便于安装式步进减速电机，其包括：壳体，包括包覆在电机本体表面上的下壳体和上壳体，壳体的侧壁上均开设有散热孔，壳体的前端面上均固定有对称的安装支耳，且壳体的侧壁上均安装有连接支耳；壳体前侧壁的对角处均固定有对称的前辅助块，且其后侧壁的对角处均固定有对称的后辅助块，下壳体外侧壁的前端开设有左右对称的前螺孔，且其外侧壁的后端开设有左右对称的后螺孔；安装底板，位于下壳体的下方，安装底板顶端面的前端固定有左右对称的转动连杆；本实用新型专利技术能够有效地解决现有技术的步进减速电机不便于安装及不能够对其转轴输出方向进行调节的问题。

A new easy to install stepping motor

【技术实现步骤摘要】
一种新型便于安装式步进减速电机
本技术涉及步进减速电机设备
，具体涉及一种新型便于安装式步进减速电机。
技术介绍
电机是应用非常广泛的动力执行装置，电动机可以分为普通三相异步电动机，直流电动机、伺服电动机和步进电动机，其中步进电动机具有控制精确方便、价格便宜的优点，广泛用于各种精密机械上。但是步进电动机由于其自身特性，输出的动力转速较高，力矩较小。在一些转速低，力矩大的机械部件上，要求步进电动机连接减速箱来达到所需的转速和力矩，这种电机称之为减速步进电动机，目前的减速步进电动机大多是在动力输入电机的转轴端连接齿轮减速箱，这些齿轮减速箱大多是通过多级齿轮进行减速的。现有技术的步进减速电机都是通过其自身的安装座或安装孔进行安装，在安装过程中容易碰到电机本体的机构，容易造成电机本体的损坏，因此在安装过程中的注意事项极多，不便于安装操作；而且现有的步进减速电机的应用范围很广，在使用时并不只是使其转轴横向或竖向进行转动，当需要时步进减速电机的转轴方向为倾斜方向时，不便于对电动机进行安装，而在不便于对电机转轴的输出角度进行调节，为了解决以上现有技术的步进减速电机所存在的技术问题，本技术提供了一种新型便于安装式步进减速电机。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种新型便于安装式步进减速电机，能够有效地解决现有技术的步进减速电机不便于安装及不能够对其转轴输出方向进行调节的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：r>一种新型便于安装式步进减速电机，包括：壳体，包括包覆在电机本体表面上的下壳体和上壳体，所述壳体的侧壁上均开设有散热孔，所述壳体的前端面上均固定有对称的安装支耳，且壳体的侧壁上均安装有连接支耳；所述壳体前侧壁的对角处均固定有对称的前辅助块，且其后侧壁的对角处均固定有对称的后辅助块，所述下壳体外侧壁的前端开设有左右对称的前螺孔，且其外侧壁的后端开设有左右对称的后螺孔；安装底板，位于所述下壳体的下方，所述安装底板顶端面的前端固定有左右对称的转动连杆，所述转动连杆的侧壁上插接有前螺栓；所述安装底板顶端面的后端开设有左右对称的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑动套筒，滑动套筒的内腔中插接有后连杆，所述后连杆的侧壁上均插接有后螺栓，且滑动套筒上安装有锁紧机构；所述滑动套筒的侧壁上均开设有锁紧螺孔，所述安装底板的侧壁上开设有延伸至滑槽内的矩形通孔，所述矩形通孔内均插接有螺旋连接在锁紧螺孔内的锁紧螺栓。更进一步地，所述前辅助块和后辅助块上分别螺旋连接有前压制螺栓和后压制螺栓。更进一步地，所述壳体内腔的侧壁上均铺设有多个与电机本体相抵的硅胶压制垫，且所述电机本体后侧壁的四角处均铺设有与前辅助块及后辅助块相对应的硅胶缓冲垫。更进一步地，所述锁紧机构为螺旋连接在所述滑动套筒外侧壁顶端的调节螺栓。更进一步地，所述前压制螺栓均抵在电机本体的前侧壁上，且后压制螺栓均抵在硅胶缓冲垫上。更进一步地，所述前螺栓穿过转动连杆螺栓连接在前螺孔内，且所述后螺栓均穿过后连杆螺旋连接在后螺孔内。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过增加下壳体和上壳体的设计，通过上壳体和下壳体上固定的安装支耳能够对包裹在壳体内的电机本体进行安装，防止直接通过电机本体的安装结构对其进行安装时造成电机损坏的现象，能够对电机本体起到一定的防护作用。2、本技术通过增加安装底板、转动连杆、滑槽、滑动套筒、后连、前螺栓和后螺栓的设计，能够通过调节后连杆的高度及滑动套筒的位置对壳体进行转动，从而能够调节电机本体转轴的输出方向。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构分解图；图2为本技术的壳体与安装底板不相连时的结构示意图；图3为本技术的侧视剖面示意图；图4为本技术的侧视结构示意图；图5为本技术的电机本体角度进行调节时的结构示意图；图中的标号分别代表：1-电机本体；2-下壳体；3-上壳体；4-散热孔；5-安装支耳；6-连接支耳；7-前辅助块；8-后辅助块；9-前螺孔；10-后螺孔；11-安装底板；12-转动连杆；13-前螺栓；14-滑槽；15-滑动套筒；16-后连杆；17-后螺栓；18-锁紧螺孔；19-矩形通孔；20-锁紧螺栓；21-前压制螺栓；22-后压制螺栓；23-硅胶压制垫；24-硅胶缓冲垫；25-调节螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种新型便于安装式步进减速电机，参照图1-5，包括：壳体，包括包覆在电机本体1表面上的下壳体2和上壳体3，壳体的侧壁上均开设有散热孔4，壳体的前端面上均固定有对称的安装支耳5，且壳体的侧壁上均安装有连接支耳6；壳体前侧壁的对角处均固定有对称的前辅助块7，且其后侧壁的对角处均固定有对称的后辅助块8，下壳体2外侧壁的前端开设有左右对称的前螺孔9，且其外侧壁的后端开设有左右对称的后螺孔10；安装底板11，位于下壳体2的下方，安装底板11顶端面的前端固定有左右对称的转动连杆12，转动连杆12的侧壁上插接有前螺栓13；安装底板11顶端面的后端开设有左右对称的滑槽14，滑槽14内均滑动连接有滑动套筒15，滑动套筒15的内腔中插接有后连杆16，后连杆16的侧壁上均插接有后螺栓17，且滑动套筒15上安装有锁紧机构；滑动套筒15的侧壁上均开设有锁紧螺孔18，安装底板11的侧壁上开设有延伸至滑槽14内的矩形通孔19，矩形通孔19内均插接有螺旋连接在锁紧螺孔18内的锁紧螺栓20。其中，前辅助块7和后辅助块8上分别螺旋连接有前压制螺栓21和后压制螺栓22；壳体内腔的侧壁上均铺设有多个与电机本体1相抵的硅胶压制垫23，且电机本体1后侧壁的四角处均铺设有与前辅助块7及后辅助块8相对应的硅胶缓冲垫24；锁紧机构为螺旋连接在滑动套筒15外侧壁顶端的调节螺栓25；前压制螺栓21均抵在电机本体1的前侧壁上，且后压制螺栓22均抵在硅胶缓冲垫24上；前螺栓13穿过转动连杆12螺栓连接在前螺孔9内，且后螺栓17均穿过后连杆16螺旋连接在后螺孔10内。使用时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型便于安装式步进减速电机，其特征在于，包括：壳体，包括包覆在电机本体（1）表面上的下壳体（2）和上壳体（3），所述壳体的侧壁上均开设有散热孔（4），所述壳体的前端面上均固定有对称的安装支耳（5），且壳体的侧壁上均安装有连接支耳（6）；所述壳体前侧壁的对角处均固定有对称的前辅助块（7），且其后侧壁的对角处均固定有对称的后辅助块（8），所述下壳体（2）外侧壁的前端开设有左右对称的前螺孔（9），且其外侧壁的后端开设有左右对称的后螺孔（10）；安装底板（11），位于所述下壳体（2）的下方，所述安装底板（11）顶端面的前端固定有左右对称的转动连杆（12），所述转动连杆（12）的侧壁上插接有前螺栓（13）；所述安装底板（11）顶端面的后端开设有左右对称的滑槽（14），所述滑槽（14）内均滑动连接有滑动套筒（15），滑动套筒（15）的内腔中插接有后连杆（16），所述后连杆（16）的侧壁上均插接有后螺栓（17），且滑动套筒（15）上安装有锁紧机构；所述滑动套筒（15）的侧壁上均开设有锁紧螺孔（18），所述安装底板（11）的侧壁上开设有延伸至滑槽（14）内的矩形通孔（19），所述矩形通孔（19）内均插接有螺旋连接在锁紧螺孔（18）内的锁紧螺栓（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型便于安装式步进减速电机，其特征在于，包括：壳体，包括包覆在电机本体（1）表面上的下壳体（2）和上壳体（3），所述壳体的侧壁上均开设有散热孔（4），所述壳体的前端面上均固定有对称的安装支耳（5），且壳体的侧壁上均安装有连接支耳（6）；所述壳体前侧壁的对角处均固定有对称的前辅助块（7），且其后侧壁的对角处均固定有对称的后辅助块（8），所述下壳体（2）外侧壁的前端开设有左右对称的前螺孔（9），且其外侧壁的后端开设有左右对称的后螺孔（10）；安装底板（11），位于所述下壳体（2）的下方，所述安装底板（11）顶端面的前端固定有左右对称的转动连杆（12），所述转动连杆（12）的侧壁上插接有前螺栓（13）；所述安装底板（11）顶端面的后端开设有左右对称的滑槽（14），所述滑槽（14）内均滑动连接有滑动套筒（15），滑动套筒（15）的内腔中插接有后连杆（16），所述后连杆（16）的侧壁上均插接有后螺栓（17），且滑动套筒（15）上安装有锁紧机构；所述滑动套筒（15）的侧壁上均开设有锁紧螺孔（18），所述安装底板（11）的侧壁上开设有延伸至滑槽（14）内的矩形通孔（19），所述矩形通孔（19）内均插接有螺旋连接在锁紧螺孔（18）内的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志峰，
申请(专利权)人：江西同进电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36