一种可快速拆卸的金属铸件支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速拆卸的金属铸件支架，包括底板，所述底板上开设有条形槽，且条形槽的横截面为“T”字形，所述底板上设置有电机底座，电机底座的底部设置有横截面为“T”字形的条形凸起，所述条形凸起插设于条形槽内，所述条形槽的一侧设置有矩形孔槽，所述矩形孔槽内设置有锁紧块，锁紧块对应条形槽的一侧外壁上均匀设置有凸齿。该可快速拆卸的金属铸件支架采用条形槽的结构，使得电机底座能够通过插合方式与之进行连接，并通过锁紧块与电机底座的啮合连接，使得电机底座能够保持稳固，该连接方式在保证足够安装强度的同时，使得拆卸更加方便，对于维修和维护人员来说极大的节约了工作时间。

A quick detachable metal casting bracket

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆卸的金属铸件支架
本技术涉及金属铸件支架
，具体为一种可快速拆卸的金属铸件支架。
技术介绍
金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。传统的电机支架完全是通过螺丝连接进行固定，电机前端的底部均有螺丝连接固定，此连接方式在工作人员需要对其维修维护时，拆卸起来十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速拆卸的金属铸件支架，以解决上述
技术介绍
中提出的电机支架拆卸起来十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拆卸的金属铸件支架，包括底板，所述底板上开设有条形槽，且条形槽的横截面为“T”字形，所述底板上设置有电机底座，电机底座的底部设置有横截面为“T”字形的条形凸起，所述条形凸起插设于条形槽内，所述条形槽的一侧设置有矩形孔槽，所述矩形孔槽内设置有锁紧块，锁紧块对应条形槽的一侧外壁上均匀设置有凸齿，该凸齿与电机底座的条形凸起一侧的凸齿相啮合，所述锁紧块的另一侧转动连接有调节螺杆的一端，调节螺杆穿设于底板上，并且调节螺杆的另一端突出底板的一侧外壁。优选的，所述底板的一侧顶部设置有纵板，纵板的一侧设置有电机前端固定板，所述纵板对应电机前端固定板的一侧外壁上对称设置有圆柱形的凸起，所述凸起和电机前端固定板上的孔槽的结构相匹配。优选的，所述底板和纵板为一体结构。优选的，所述锁紧块的一侧对称设置有短柱，短柱插设于底板上的孔槽内，并与所述孔槽滑动连接。优选的，所述条形槽关于底板两侧对称设置有两条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速拆卸的金属铸件支架采用条形槽的结构，使得电机底座能够通过插合方式与之进行连接，并通过锁紧块与电机底座的啮合连接，使得电机底座能够保持稳固，该连接方式在保证足够安装强度的同时，使得拆卸更加方便，对于维修和维护人员来说极大的节约了工作时间。附图说明图1为本技术一种可快速拆卸的金属铸件支架俯视图；图2为本技术一种可快速拆卸的金属铸件支架侧视图；图3为本技术一种可快速拆卸的金属铸件支架正视图。图中：1、纵板，2、短柱，3、调节螺杆，4、底板，5、锁紧块，6、电机底座，7、条形槽，8、电机前端固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可快速拆卸的金属铸件支架，包括底板4，底板4上开设有条形槽7，且条形槽7的横截面为“T”字形，条形槽7关于底板4两侧对称设置有两条，此结构使得电机底座6与底板4之间的作用力更加对称且均匀，从而更加稳定，底板4上设置有电机底座6，电机底座6的底部设置有横截面为“T”字形的条形凸起，条形凸起插设于条形槽7内，通过此结构使得电机底座6与底板4能够以插合的方式进行连接，并且以该连接方式进行连接后，电机底座6能够被限制，只能沿着条形槽7的长度方向进行移动，条形槽7的一侧设置有矩形孔槽，矩形孔槽与条形槽7相连通，矩形孔槽内设置有锁紧块5，锁紧块5的两侧与矩形孔槽为滑动连接，锁紧块5的一侧对称设置有短柱2，短柱2与锁紧块5通过铸造一体成型，短柱2插设于底板4上的孔槽内，并与孔槽滑动连接，孔槽对短柱2能够起到限位和导向作用，使得锁紧块5的活动更加平稳流畅，锁紧块5对应条形槽7的一侧外壁上均匀设置有凸齿，该凸齿与电机底座6的条形凸起一侧的凸齿相啮合，当电机底座6与锁紧块5啮合连接后，两者之间形成的咬合状态，使得电机底座6无法沿着条形槽7的长度方向进行移动，从而使得电机底座6能够保持稳固，而且两者的咬合连接点很多，所以能够保证足够的安装强度，锁紧块5的另一侧转动连接有调节螺杆3的一端，调节螺杆3端部的俯视图为“T”字形，正视图为圆形，此结构与锁紧块5上孔槽的结构相匹配，使得两者既可以转动又不会脱离，调节螺杆3穿设于底板4上，调节螺杆3与底板4为螺纹连接，并且调节螺杆3的另一端突出底板4的一侧外壁，此结构使得操作者旋拧调节螺杆3便可控制锁紧块5与电机底座6之间的连接和分离状态，十分方便，底板4的一侧顶部设置有纵板1，底板4和纵板1为一体结构，两者通过铸造一体成型，纵板1的一侧设置有电机前端固定板8，电机前端固定板8为电机前端的安装板，纵板1对应电机前端固定板8的一侧外壁上对称设置有圆柱形的凸起，凸起和电机前端固定板8上的孔槽的结构相匹配，圆柱形的凸起契合连接于电机前端固定板8的孔槽内，此结构能够提高底板4对电机的固定效果，让电机只能沿着圆柱形的凸起的长度方向移动，提高了电机安装后的牢固性。工作原理：在使用该可快速拆卸的金属铸件支架时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，底板4上开设有横截面为“T”字形的条形槽7，电机底座6的底部设置的横截面为“T”字形的条形凸起插设于条形槽7内，通过此结构使得电机底座6与底板4能够以插合的方式进行连接，并且以该方式进行连接后，电机底座6能够被限制，只能沿着条形槽7的长度方向进行移动，而条形槽7一侧设置有锁紧块5，锁紧块5一侧的凸齿与电机底座6上条形凸起一侧的凸齿相啮合，可使电机底座6被限制而无法沿着条形槽7的长度方向进行移动，进而使得电机底座6保持稳固，而且两者的咬合连接点很多，所以能够保证足够的安装强度，当需要进行拆卸时，将调节螺杆3旋转，调节螺杆3与底板4为螺纹连接，当调节螺杆3旋转时可沿着底板4水平移动，带动一端连接的锁紧块5同步移动，使锁紧块5与电机底座6逐渐分离，当电机底座6失去锁紧块5的限制，即可沿着条形槽7滑动，将其抽出，此连接方式，在需要拆卸时，只需转动两颗调节螺杆3，十分方便，对于维修和维护人员来说极大的节约了工作时间，这就是该可快速拆卸的金属铸件支架的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速拆卸的金属铸件支架，其特征在于：包括底板（4），所述底板（4）上开设有条形槽（7），且条形槽（7）的横截面为“T”字形，所述底板（4）上设置有电机底座（6），电机底座（6）的底部设置有横截面为“T”字形的条形凸起，所述条形凸起插设于条形槽（7）内，所述条形槽（7）的一侧设置有矩形孔槽，所述矩形孔槽内设置有锁紧块（5），锁紧块（5）对应条形槽（7）的一侧外壁上均匀设置有凸齿，该凸齿与电机底座（6）的条形凸起一侧的凸齿相啮合，所述锁紧块（5）的另一侧转动连接有调节螺杆（3）的一端，调节螺杆（3）穿设于底板（4）上，并且调节螺杆（3）的另一端突出底板（4）的一侧外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆卸的金属铸件支架，其特征在于：包括底板（4），所述底板（4）上开设有条形槽（7），且条形槽（7）的横截面为“T”字形，所述底板（4）上设置有电机底座（6），电机底座（6）的底部设置有横截面为“T”字形的条形凸起，所述条形凸起插设于条形槽（7）内，所述条形槽（7）的一侧设置有矩形孔槽，所述矩形孔槽内设置有锁紧块（5），锁紧块（5）对应条形槽（7）的一侧外壁上均匀设置有凸齿，该凸齿与电机底座（6）的条形凸起一侧的凸齿相啮合，所述锁紧块（5）的另一侧转动连接有调节螺杆（3）的一端，调节螺杆（3）穿设于底板（4）上，并且调节螺杆（3）的另一端突出底板（4）的一侧外壁。


2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的金属铸件支架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘望波，黄明亮，温洲，
申请(专利权)人：赣州金为信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36