炉窑烟气洗涤器制造技术

本实用新型专利技术属于一种炉窑烟气洗涤器，其特点是筒体固定在水池内，筒体一侧固有进烟管，其呈弯形，进烟管或筒体轴向设有喷嘴，进烟管下端口部设有锥体，锥体与进烟管壁间留有烟道埋没有水池水内，在筒体上中部靠支块固有叶轮脱水器，其外侧设有泄水管，筒体上端排烟口管道下部固有挡板，该洗涤器结构简单，制做方便，成本低廉，水循环使用，可节省、减少环境污染，具有除尘、脱硫效果高均可达９５％以上，适于燃煤炉窑使用。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉窑除尘脱硫设备，是一种炉窑消烟、除尘、脱硫使用的炉窑烟气洗涤器。目前，炉窑使用的除尘器有两类一类是干式除尘器，这类除尘器只能除去粉尘，不能脱硫，另一类是湿式除尘器，中国专利公报1997年12月公开了一种文丘里管水浴综合除尘器，申请号96203880.6，其结构是由筒体、支承、文丘里管、檐板脱水器、转折脱水器、进烟管、排烟口组成，这种除尘器除尘效果好，但是脱硫效果差，脱硫效率只有60％，设备结构复杂，烟气阻力大。该技术的目的是提供一种炉窑烟气洗涤器，以解决现有除尘脱硫器脱硫效率低，设备结构复杂，烟气阻力大等问题。该技术的目的是这样实现的该洗涤器是由筒体、支承、水泵、喷咀、输水管、进烟管、排烟口构成，其特征在于筒体固定在水池内，筒体一侧固有进烟管，进烟管呈弯形，进烟管或筒体轴向设有雾化喷咀，进烟管下端口部设有锥体、锥体与进烟管壁间留有烟道，埋在水池水内，在筒体上中部靠支块支承有叶轮脱水器，叶轮脱水器外侧设有泄水管，在筒体上端排烟口管道下部固有挡板。喷咀有1-3组，每组有1-12个沿横截面均布。叶轮脱水器呈锥形，锥形罩内均布固有叶片，叶片与轴线上的倒锥体相连接。叶片轴向夹角为90°-0°，径向夹角为±45°，螺旋升角为20°-45°。为了现察脱水情况在筒体中部和上部设有观察孔。工作原理炉窑烟气由进烟管进入与雾化喷咀喷出的雾化水混合，高速冲入水池石灰水内，靠惯性、碰撞力、布郎运动、重力、附着力、凝聚力使粉尘沉入水池底，烟气中的硫、氮氧化物与石灰水作用生成盐类留在水池内，烟气经洗涤后沿筒体向上，在叶轮脱水器的作用下，旋转向上，烟气中的水滴、粉尘落在锥形罩上，经泄水管流到水池内，然后涸气沿筒体继续上升，经排烟口管道下部挡板阻挡，进行再次除尘、脱水后从排烟口排出。该技术与现有技术相比具有以下优点1)水池内水循环使用节省水源，减少环境污染；2)结构简单制作方便，成本低廉；3)除尘、脱硫效率高，对燃煤锅炉除尘、脱硫效率均大于95％；4)采用叶轮脱水器较挡板脱水器空隙大，不易堵塞，脱水效率高。以下结合附图作进一步说明附图说明图1炉窑烟气洗涤器结构示意图。图中水池(1)采用水泥砌筑或钢板制成，内加防腐层，水池上设有溢流管、补水阀(17)和放水阀，水池内充有石灰水，筒体(8)固定在水池内，筒体一侧设有进烟管(7)，进烟管(7)呈弯形，进烟管(7)或筒体(8)轴向设有1-3组喷咀(6)，每组有1-12个，沿横截面均布。喷咀(6)靠输水管(5)、水泵(3)与水池(1)内水相连通，水循环使用，根据水池(1)内水位和石灰水浓度定期换水和补入石灰水，进烟管(7)下端口部设有空心锥体(4)，其靠支承(2)固定在筒体(8)内，与进烟管壁间留有烟道，埋没在水面下，在筒体上中部设有至少3个支块(16)，上面安置有叶轮脱水器，叶轮脱水器呈锥形，锥形罩(10)外侧设有泄水管(9)，其内均布固有叶片(11)，叶片(11)与轴线上的倒锥体(12)焊固连接，叶片(11)轴向夹角为90°-0°，经向夹角为±45°，螺旋升角为20°-45°，筒体(8)内中部和上部设有观察孔(15)以观察洗涤脱水情况，处理运行中的问题。其上端排烟口(14)管道下部固有挡板(13)，为了防腐，筒体(8)、进烟管(7)、排烟口(14)管道、叶轮脱水器、挡板(13)易腐件均采用玻璃钢、不锈钢材料或者以钢板、玻璃钢、钢丝网为骨架内衬石墨、玻璃、高温粘合剂与锌、铝粉混合物、高温水泥、烧结粘土、铸石、陶瓷防腐材料，以确保使用寿命。权利要求1.一种炉窑烟气洗涤器，是由筒体(8)、支承(2)、水泵(3)、喷咀(6)、输水管(5)、进烟管(7)、排烟口(14)构成，其特征在于筒体(8)固定在水池(1)内，筒体(8)一侧固有进烟管(7)，进烟管(7)呈弯形，进烟管(7)或筒体(8)轴向设有喷咀(6)，进烟管下端口部设有锥体(4)，其与进烟管壁间留有烟道，埋没在水池水内，在筒体(8)上中部靠支块(16)支承有叶轮脱水器，叶轮脱水器外侧设有泄水管(9)，在筒体(8)上端排烟口(14)管道下部固有挡板(13)。2.根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于喷咀(6)有1-3组，每组有1-12个沿横截面均布。3.根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于叶轮脱水器呈锥形，锥形罩内均布固有叶片(11)、叶片(11)与轴线上的倒锥体(12)相连接。4.根据权利要求3所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于叶片(11)轴向夹角为90°-0，经向夹角为±45°，螺旋升角为20°-45°。5.根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于筒体(8)、进烟管(7)、排烟口(14)管道、叶轮脱水器、挡板(13)易腐件均采用玻璃钢、不锈钢材料或者以钢板、玻璃钢、钢丝网为骨架、内衬石墨、玻璃、高温粘合剂与锌、铝粉混合物、高温水泥、烧结粘土、铸石、陶瓷防腐材料。6.根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于在筒体(8)中部和上部设有观察孔(15)。专利摘要本技术属于一种炉窑烟气洗涤器,其特点是筒体固定在水池内,筒体一侧固有进烟管,其呈弯形,进烟管或筒体轴向设有喷嘴,进烟管下端口部设有锥体,锥体与进烟管壁间留有烟道埋没有水池水内,在筒体上中部靠支块固有叶轮脱水器,其外侧设有泄水管,筒体上端排烟口管道下部固有挡板,该洗涤器结构简单,制做方便,成本低廉,水循环使用,可节省、减少环境污染,具有除尘、脱硫效果高,均可达95%以上,适于燃煤炉窑使用。文档编号F23L15/04GK2328907SQ98213178公开日1999年7月14日 申请日期1998年3月11日 优先权日1998年3月11日专利技术者张惠峰, 桂庆斌 申请人:张惠峰, 桂庆斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉窑烟气洗涤器，是由筒体（８）、支承（２）、水泵（３）、喷咀（６）、输水管（５）、进烟管（７）、排烟口（１４）构成，其特征在于：筒体（８）固定在水池（１）内，筒体（８）一侧固有进烟管（７），进烟管（７）呈弯形，进烟管（７）或筒体（８）轴向设有喷咀（６），进烟管下端口部设有锥体（４），其与进烟管壁间留有烟道，埋没在水池水内，在筒体（８）上中部靠支块（１６）支承有叶轮脱水器，叶轮脱水器外侧设有泄水管（９），在筒体（８）上端排烟口（１４）管道下部固有挡板（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠峰，桂庆斌，
申请(专利权)人：张惠峰，桂庆斌，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]