一种薄膜厚膜片式电阻器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜厚膜片式电阻器，属于电阻器领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部与底部皆设置有电极，且电极的一端皆设置有连接件，所述连接件的一侧设置有插柱，且连接件的另一侧设置有插柱相配合的插槽，所述插槽的两端内壁皆设置有第二卡槽，所述插柱的两端皆设置真有凹槽。本实用新型专利技术通过设置的插柱与插槽相互配合，并在第一复位弹簧的作用下，卡头进入第二卡槽完成多组装置主体的安装固定，并在固定柱与通孔相互配合的作用下，簧片进入第一卡槽，固定柱挤压第二复位弹簧，完成固定柱与电极的电性连接，进而完成多组装置主体的串联，从而可以改变电阻器阻值的大小，从而使得该种电阻器的使用范围大大增强。

A thin film thick film chip resistor

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜厚膜片式电阻器
本技术涉及电阻器领域，具体为一种薄膜厚膜片式电阻器。
技术介绍
电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻器，阻值可变的称为电位器或可变电阻器，理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比，用于分压的可变电阻器，在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点，触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。但是现如今的薄膜厚膜片式电阻器在拼装时，步骤较为复杂，不能够调节电阻器阻值的大小，同时固定效果不好。会导致电阻器出现断路的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现如今的薄膜厚膜片式电阻器在拼装时，步骤较为复杂，不能够调节电阻器阻值的大小，同时固定效果不好。会导致电阻器出现断路的现象的问题，提供一种薄膜厚膜片式电阻器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜厚膜片式电阻器，包括装置主体，所述装置主体的顶部与底部皆设置有电极，且电极的一端皆设置有连接件，所述连接件的一侧设置有插柱，且连接件的另一侧设置有插柱相配合的插槽，所述插槽的两端内壁皆设置有第二卡槽，所述插柱的两端皆设置真有凹槽，且凹槽的内部固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的末端固定有与第二卡槽相配合的卡头，所述连接件顶部的中间位置处设置有通孔，且通孔两侧的内壁设置有第一卡槽，所述通孔的内部套接有固定柱，且固定柱的两侧皆设置有第一卡槽相配合的簧片，所述电极的顶部与底部皆设置有贯穿至通孔内部的第二复位弹簧。优选地，所述电极与固定柱的外侧皆设置有绝缘层。优选地，所述装置主体的数目为多组，多组所述装置主体通过固定柱串联连接。优选地，所述固定柱的底部与第二复位弹簧相接触。优选地，所述固定柱与连接件接触的位置处设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的插柱与插槽相互配合，并在第一复位弹簧的作用下，卡头进入第二卡槽完成多组装置主体的安装固定，并在固定柱与通孔相互配合的作用下，簧片进入第一卡槽，固定柱挤压第二复位弹簧，完成固定柱与电极的电性连接，进而完成多组装置主体的串联，从而可以改变电阻器阻值的大小，从而使得该种电阻器的使用范围大大增强。附图说明图1为本技术的外观图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术连接件的内部结构示意图。图中：1、连接件；2、固定柱；3、装置主体；4、插柱；5、插槽；6、通孔；7、第一复位弹簧；8、凹槽；9、卡头；10、簧片；11、第一卡槽；12、第二卡槽；13、电极；14、第二复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种薄膜厚膜片式电阻器，包括装置主体3，装置主体3的顶部与底部皆设置有电极13，且电极13的一端皆设置有连接件1，连接件1的一侧设置有插柱4，且连接件1的另一侧设置有插柱4相配合的插槽5，插槽5的两端内壁皆设置有第二卡槽12，插柱4的两端皆设置真有凹槽8，且凹槽8的内部固定有第一复位弹簧7，第一复位弹簧7的末端固定有与第二卡槽12相配合的卡头9，连接件1顶部的中间位置处设置有通孔6，且通孔6两侧的内壁设置有第一卡槽11，通孔6的内部套接有固定柱2，且固定柱2的两侧皆设置有第一卡槽11相配合的簧片10，电极13的顶部与底部皆设置有贯穿至通孔6内部的第二复位弹簧14。本技术通过设置的插柱4与插槽5相互配合，并在第一复位弹簧7的作用下，卡头9进入第二卡槽12完成多组装置主体3的安装固定。请着重参阅图1，电极13与固定柱2的外侧皆设置有绝缘层，固定柱2与连接件1接触的位置处设置有密封圈。该种薄膜厚膜片式电阻器通过设置的绝缘层，避免电极13与固定柱2与其余物品接触，影响电阻器的阻值，设置的密封圈，避免灰尘进入通孔6中，影响固定柱2与电极13的接触。请着重参阅图3，装置主体3的数目为多组，多组装置主体3通过固定柱2串联连接，固定柱2的底部与第二复位弹簧14相接触。该种薄膜厚膜片式电阻器通过设置的固定柱与第二复位弹簧14相接触，使得多组装置主体3串联，进而改变电阻器阻值的大小。工作原理：首先将插柱4插入插槽5中，在第一复位弹簧7的作用下，卡头9进入第二卡槽12，完成多组装置主体3的安装固定，之后将固定柱2插入两组相邻连接件1上，与此同时簧片10进入第一卡槽11中，固定柱2的底部挤压第二复位弹簧14，完成固定柱2与电极13的电性连接，同时完成多组装置主体3串联，进而改变电阻器的阻值大小，从而使用不同电器的使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜厚膜片式电阻器，包括装置主体（3），其特征在于：所述装置主体（3）的顶部与底部皆设置有电极（13），且电极（13）的一端皆设置有连接件（1），所述连接件（1）的一侧设置有插柱（4），且连接件（1）的另一侧设置有插柱（4）相配合的插槽（5），所述插槽（5）的两端内壁皆设置有第二卡槽（12），所述插柱（4）的两端皆设置真有凹槽（8），且凹槽（8）的内部固定有第一复位弹簧（7），所述第一复位弹簧（7）的末端固定有与第二卡槽（12）相配合的卡头（9），所述连接件（1）顶部的中间位置处设置有通孔（6），且通孔（6）两侧的内壁设置有第一卡槽（11），所述通孔（6）的内部套接有固定柱（2），且固定柱（2）的两侧皆设置有第一卡槽（11）相配合的簧片（10），所述电极（13）的顶部与底部皆设置有贯穿至通孔（6）内部的第二复位弹簧（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜厚膜片式电阻器，包括装置主体（3），其特征在于：所述装置主体（3）的顶部与底部皆设置有电极（13），且电极（13）的一端皆设置有连接件（1），所述连接件（1）的一侧设置有插柱（4），且连接件（1）的另一侧设置有插柱（4）相配合的插槽（5），所述插槽（5）的两端内壁皆设置有第二卡槽（12），所述插柱（4）的两端皆设置真有凹槽（8），且凹槽（8）的内部固定有第一复位弹簧（7），所述第一复位弹簧（7）的末端固定有与第二卡槽（12）相配合的卡头（9），所述连接件（1）顶部的中间位置处设置有通孔（6），且通孔（6）两侧的内壁设置有第一卡槽（11），所述通孔（6）的内部套接有固定柱（2），且固定柱（2）的两侧皆设置有第一卡槽（11）相配合的簧片（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵君，邱天娇，王海青，
申请(专利权)人：山东航天正和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37