本实用新型专利技术涉及一种新型蜗流旋转消烟风幕降尘燃煤卧式常压锅炉，该锅炉是由外壳、内胆、水冷管炉排、一次供风主风管、二次供风主风管、供风连接管、供风支管、风压分配盒、风调节风门、风幕嘴和蜗流旋转风嘴组成，在锅炉水冷管炉排上、下内胆腔内分别固定呈整体Ｕ字型的二次供风主风管、供风支管和一次供风主风管、供风支管，通过炉膛内燃烧区合理定量供风的处理技术，使煤中可燃固体燃料中没有燃尽的一氧化碳、氢甲烷、碳粒等可燃物质得到充分燃烧，既提高了热效率，又达到了消烟降尘的目的。该锅炉成本低，运行费用少，大大降低了劳动强度，无二次污染，适用于各种煤质，烟尘排放已达国家环保标准。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型蜗流旋转消烟风幕降尘燃煤卧式常锅炉
技术介绍
目前通用的锅炉销烟除尘大都采用被动式的堵截处理法，如水膜除尘、静电除尘、麻石水膜除尘、旋风除尘、布袋除尘及多管除尘等。这些除尘设备虽然能达到一定的处理效果，但也有一些不足之处，如体积大，运行费用高，产生二次污染，成本高及消烟除尘效果不理想，对煤质要求较高，司炉工劳动强度大等。而本技术所设计的新型蜗流旋转消烟风幕降尘燃煤卧式常压锅炉是在CN032641370的基础上对锅炉的燃烧室的进一步改进，采用的是主动式在炉膛内燃烧区合理定量供风的处理技术，使煤中可燃固体燃料中没有燃尽的一氧化碳、氢甲烷、碳粒等可燃物质得到充分燃烧，即提高了热效率，又达到了消烟降尘的目的。
技术实现思路
本技术目的在于，设计的新型蜗流旋转消烟风幕降尘燃煤卧式常压锅炉是在CN032641370的基础上对锅炉的燃烧室的进一步改进，该锅炉是由外壳、内胆、水冷管炉排、一次供风主风管、二次供风主风管、供风连接管、供风支管、风压分配盒、风调节风门、风幕嘴和蜗流旋转风嘴组成，在锅炉燃烧室水冷管炉排上、下内胆腔内分别固定二次供风主风管、供风支管和一次供风主风管、供风支管，通过炉膛内燃烧区合理定量供风的处理技术，使煤中可燃固体燃料中没有燃尽的一氧化碳、氢甲烷、碳粒等可燃物质得到充分燃烧，即提高了热效率，又达到了消烟降尘的目的。该锅炉成本低，运行费用少，大大降低了劳动强度，无二次污染，适用于各种煤质，烟尘排放已达国家环保标准。本技术所述的新型蜗流旋转消烟风幕降尘燃煤卧式常压锅炉是由外壳、内胆、水冷管炉排、一次供风主风管、二次供风主风管、供风连接管、供风支管、风压分配盒、风调节风门、风幕嘴和蜗流旋转风嘴组成，在燃烧室炉膛受热管(16)与水冷管炉排(15)之间沿炉膛内胆壁砌有耐火砖(14)，在二次供风主风管(6)两端里侧通过孔分别固定二次供风支管(11)呈整体U字型，并座落在耐火砖(14)的墙体上，二次供风支管(11)的另一端分别固定盲板(12)密封；二次供风主风管(6)的一顶端固定盲板(13)密封，其另一端与风压分配盒(2)连接，并在风压分配盒(2)连接的二次供风主风管(6)上固定调节风门(4)；在二次供风主风管(6)和二次供风支管(11)上通过等距离的孔交叉固定风幕嘴(7)和蜗流旋转风嘴(8)，风幕嘴(7)为平行直线，蜗流旋转风嘴(8)为顺时针右斜；在燃烧室水冷管炉排(15)的下部固定有呈整体U字型的一次供风支管(10)和一次供风主风管(5)，在一次供风主风管(5)的一端里侧通过孔固定一次供风支管(10)，一次供风主风管(5)的另一端通过三通分别与供风连接管(9)和供风支管(10)连接，一次供风支管(10)的另一端固定有盲板(12)密封；供风连接管(9)与风压分配盒(2)连接，并在风压分配盒(2)连接的供风连接管(9)上固定调节风门(3)，一次供风主风管(5)的另一端固定在炉壁上；在一次供风主风管(5)和一次供风支管(10)上通过等距离的孔固定风幕嘴(7)，风幕嘴(7)为平行直线；风压分配盒(2)与鼓风机接入口(1)连接。附图说明参见附图图1为本技术结构示意图图2为本技术正面剖视图图3为本技术侧面炉膛剖视图图4为本技术炉膛俯视剖视图具体实施方式以下结合附图进一步描述，并给出实施例本技术所述的新型蜗流旋转消烟风幕降尘燃煤卧式常压锅炉是由外壳、内胆、水冷管炉排、一次供风主风管、二次供风主风管、供风连接管、供风支管、风压分配盒、风调节风门、风幕嘴和蜗流旋转风嘴组成，在燃烧室炉膛受热管(16)与水冷管炉排(15)之间沿炉膛内胆壁砌有耐火砖(14)，在二次供风主风管(6)两端里侧通过孔分别固定二次供风支管(11)呈整体U字型，并座落在耐火砖(14)的墙体上，二次供风支管(11)的另一端分别固定盲板(12)密封；二次供风主风管(6)的一顶端固定盲板(13)密封，其另一端与风压分配盒(2)连接，并在风压分配盒(2)连接的二次供风主风管(6)上固定调节风门(4)；在二次供风主风管(6)和二次供风支管(11)上通过等距离的孔交叉固定风幕嘴(7)和蜗流旋转风嘴(8)，风幕嘴(7)为平行直线，蜗流旋转风嘴(8)为顺时针右斜；在燃烧室水冷管炉排(15)的下部固定有呈整体U字型的一次供风支管(10)和一次供风主风管(5)，在一次供风主风管(5)的一端里侧通过孔固定一次供风支管(10)，一次供风主风管(5)的另一端通过三通分别与供风连接管(9)和供风支管(10)连接，一次供风支管(10)的另一端固定有盲板(12)密封；供风连接管(9)与风压分配盒(2)连接，并在风压分配盒(2)连接的供风连接管(9)上固定调节风门(3)，一次供风主风管(5)的另一端固定在炉壁上；在一次供风主风管(5)和一次供风支管(10)上通过等距离的孔固定风幕嘴(7)，风幕嘴(7)为平行直线；风压分配盒(2)与鼓风机接入口(1)连接。使用时，由鼓风机送风经鼓风机接入口(1)进入风压分配盒(2)，打开调节阀门(3)、(4)，送入的风分别进入一次供风主风管(5)和二次供风主风管(6)，固定在二次供风主风管(6)上的蜗流旋转风嘴(8)为顺时针右斜，风通过蜗流旋转风嘴(8)对燃烧室的烟气形成蜗流搅拌，使可燃物质炭黑、一氧化碳、氢甲烷等再次燃烧到烧尽为止；固定在一次供风主风管(5)和二次供风主风管(6)上的风幕嘴(7)为平行直线，主要起封闭烟尘的作用，对没有燃尽的可燃物质进行严密封闭，再次进行蜗流搅拌充分燃尽为止。该锅炉经合理定量供风的处理技术，烟尘排放已达国家环保标准。权利要求1.一种新型蜗流旋转消烟风幕降尘燃煤卧式常压锅炉，其特征在于该锅炉是由外壳、内胆、水冷管炉排、一次供风主风管、二次供风主风管、供风连接管、供风支管、风压分配盒、调节风门、风幕嘴和蜗流旋转风嘴组成，在燃烧室炉膛受热管(16)与水冷管炉排(15)之间沿炉膛内胆壁砌有耐火砖(14)，在二次供风主风管(6)两端里侧通过孔分别固定二次供风支管(11)呈整体U字型，并座落在耐火砖(14)的墙体上，二次供风支管(11)的另一端分别固定盲板(12)密封；二次供风主风管(6)的一顶端固定盲板(13)密封，其另一端与风压分配盒(2)连接，并在风压分配盒(2)连接的二次供风主风管(6)上固定调节风门(4)；在二次供风主风管(6)和二次供风支管(11)上通过等距离的孔交叉固定风幕嘴(7)和蜗流旋转风嘴(8)，风幕嘴(7)为平行直线，蜗流旋转风嘴(8)为顺时针右斜；在燃烧室水冷管炉排(15)的下部固定有呈整体U字型的一次供风支管(10)和一次供风主风管(5)，在一次供风主风管(5)的一端里侧通过孔固定一次供风支管(10)，一次供风主风管(5)的另一端通过三通分别与供风连接管(9)和供风支管(10)连接，一次供风支管(10)的另一端固定有盲板(12)密封；供风连接管(9)与风压分配盒(2)连接，并在风压分配盒(2)连接的供风连接管(9)上固定调节风门(3)，一次供风主风管(5)的另一端固定在炉壁上；在一次供风主风管(5)和一次供风支管(10)上通过等距离的孔固定风幕嘴(7)，风幕嘴(7)为平行直线；风压分配盒(2)与鼓风机接入口(1)连接。专利摘要本技术涉及一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型蜗流旋转消烟风幕降尘燃煤卧式常压锅炉，其特征在于该锅炉是由外壳、内胆、水冷管炉排、一次供风主风管、二次供风主风管、供风连接管、供风支管、风压分配盒、调节风门、风幕嘴和蜗流旋转风嘴组成，在燃烧室炉膛受热管（１６）与水冷管炉排（１５）之间沿炉膛内胆壁砌有耐火砖（１４），在二次供风主风管（６）两端里侧通过孔分别固定二次供风支管（１１）呈整体Ｕ字型，并座落在耐火砖（１４）的墙体上，二次供风支管（１１）的另一端分别固定盲板（１２）密封；二次供风主风管（６）的一顶端固定盲板（１３）密封，其另一端与风压分配盒（２）连接，并在风压分配盒（２）连接的二次供风主风管（６）上固定调节风门（４）；在二次供风主风管（６）和二次供风支管（１１）上通过等距离的孔交叉固定风幕嘴（７）和蜗流旋转风嘴（８），风幕嘴（７）为平行直线，蜗流旋转风嘴（８）为顺时针右斜；在燃烧室水冷管炉排（１５）的下部固定有呈整体Ｕ字型的一次供风支管（１０）和一次供风主风管（５），在一次供风主风管（５）的一端里侧通过孔固定一次供风支管（１０），一次供风主风管（５）的另一端通过三通分别与供风连接管（９）和供风支管（１０）连接，一次供风支管（１０）的另一端固定有盲板（１２）密封；供风连接管（９）与风压分配盒（２）连接，并在风压分配盒（２）连接的供风连接管（９）上固定调节风门（３），一次供风主风管（５）的另一端固定在炉壁上；在一次供风主风管（５）和一次供风支管（１０）上通过等距离的孔固定风幕嘴（７），风幕嘴（７）为平行直线；风压分配盒（２）与鼓风机接入口（１）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟捷，
申请(专利权)人：钟捷，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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