均匀核桃烘烤窑制造技术

本实用新型专利技术涉及烘烤窑，具体涉及均匀核桃烘烤窑。包括上方设置进料口的窑体，所述窑体内设置隔离装置将窑体上下分为烘烤区和加热区，所述隔离装置由平行排列间隔设置的转动辊组成，转动辊由电机带动；所述转动辊的同一端各由一个连接板连接，连接板分别设置于窑体内一组相对的侧壁，所述连接板一端通过转动轴与窑体内壁连接，另一端滑动设置于窑体壁上的滑槽，使得连接板绕转动轴转动，并通过固定件固定；所述窑体的另一组侧壁在接近滑槽处开设出料口，所述的连接板向下旋转的角度限于出料口的最低处。本实用新型专利技术对核桃的烘烤更加均匀，并且烘烤后便于倾倒收集。

Uniform walnut baking kiln

【技术实现步骤摘要】
均匀核桃烘烤窑
本技术涉及烘烤窑，具体涉及均匀核桃烘烤窑。
技术介绍
核桃烘烤窑用于核桃的烘烤，现有的核桃烘烤窑一般由隔网上下分成烘烤区和加热区，将核桃倾倒在烘烤区内，向加热区添加燃料，燃烧产生热量对上方的核桃烘烤。而现有的核桃烘烤窑，核桃在烘烤区内易烘烤不均，并且烘烤完后不易倾倒出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供均匀核桃烘烤窑，解决现有的核桃烘烤窑中核桃在烘烤区内易烘烤不均，并且烘烤完后不易倾倒出来的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：均匀核桃烘烤窑，包括上方设置进料口的窑体，所述窑体内设置隔离装置将窑体上下分为烘烤区和加热区，所述隔离装置由平行排列间隔设置的转动辊组成，转动辊由电机带动；所述转动辊的同一端各由一个连接板连接，连接板分别设置于窑体内一组相对的侧壁，所述连接板一端通过转动轴与窑体内壁连接，另一端滑动设置于窑体壁上的滑槽，使得连接板绕转动轴转动，并通过固定件固定；所述窑体的另一组侧壁在接近滑槽处开设出料口，所述的连接板向下旋转的角度限于出料口的最低处。沿滑槽转动连接板，使得隔离装置位于出料口上方，并通过固定件固定，防止核桃从出料口漏出，通过进料口向烘烤区倾倒核桃。加热区透过转动辊间的间隔对烘烤区加热，转动辊转动，带动核桃转动，实现均匀烘烤。完成烘烤后，沿滑槽转动连接板使得隔离装置向下倾斜至出料口的最低处，核桃即可从出料口滚出，便于倾倒。作为优选，所述的加热区由上到下经隔网分成燃料区和炉渣区，并且分别开设投料口和出渣口。燃料经投料口投入燃料区，燃烧成渣后落入下方的炉渣区，便于清渣。作为优选，所述的出料口处设置有盖门，烘烤时可关闭盖门，减少热量的散失。作为优选，所述的盖门与出料口的底部之间铰接，所述出料口的上方设置有扣紧盖门的扣爪；所述的盖门外表面设置有盖门向下翻转时支撑于盖门与窑体之间的撑杆。盖门向下翻转时撑杆对盖门支撑，使盖门形成斜面，核桃从烘烤区滚出后沿盖门滚动，即落地点与窑体之间存在一定距离，便于在盖门下方放置收集袋对核桃收集。作为优选，所述的撑杆端部套设防撞套，每次开启盖门时，撑杆端部都会对窑体造成一次撞击，套设防撞套既可以减少噪音，又可以对撑杆及窑体保护。作为优选，所述的转动辊转动方向相同，便于核桃在转动辊的带动下转动，使烘烤均匀。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术对核桃的烘烤更加均匀，并且烘烤后便于倾倒收集；本技术设置盖门并且盖门上设置撑杆，便于在盖门下方放置收集袋对核桃收集；本技术设置的撑杆端部套设防撞套，既可以减少噪音，又可以对撑杆及窑体保护。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了此种均匀核桃烘烤窑的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：均匀核桃烘烤窑，包括上方设置进料口1的窑体2，所述窑体2内设置隔离装置将窑体2上下分为烘烤区2-1和加热区2-2，所述隔离装置由平行排列间隔设置的转动辊3组成，转动辊3由电机带动；所述转动辊3的同一端各由一个连接板4连接，连接板4分别设置于窑体2内一组相对的侧壁，所述连接板4一端通过转动轴6与窑体2内壁连接，另一端滑动设置于窑体2壁上的滑槽5，使得连接板4绕转动轴6转动，并通过固定件固定；所述窑体2的另一组侧壁在接近滑槽5处开设出料口7，所述的连接板4向下旋转的角度限于出料口7的最低处。沿滑槽5转动连接板4，使得隔离装置位于出料口7上方，防止核桃从出料口7漏出，并通过固定件固定，固定件可以为螺母。再通过进料口1向烘烤区2-1倾倒核桃，核桃铺于转动辊3之间的间隙。加热区2-2透过转动辊3间的间隔对烘烤区2-1加热，转动辊3转动，带动核桃转动，实现均匀烘烤。完成烘烤后，沿滑槽5转动连接板4使得隔离装置向下倾斜至出料口7的最低处，核桃即可从出料口7滚出，便于倾倒。实施例2：均匀核桃烘烤窑，包括上方设置进料口1的窑体2，所述窑体2内设置隔离装置将窑体2上下分为烘烤区2-1和加热区2-2，所述隔离装置由平行排列间隔设置的转动辊3组成，转动辊3由电机带动；所述转动辊3的同一端各由一个连接板4连接，连接板4分别设置于窑体2内一组相对的侧壁，所述连接板4一端通过转动轴6与窑体2内壁连接，另一端滑动设置于窑体2壁上的滑槽5，使得连接板4绕转动轴6转动，并通过固定件固定；所述窑体2的另一组侧壁在接近滑槽5处开设出料口7，所述的连接板4向下旋转的角度限于出料口7的最低处。加热区2-2由上到下经隔网8分成燃料区2-21和炉渣区2-22，并且分别开设投料口9和出渣口10。沿滑槽5转动连接板4，使得隔离装置位于出料口7上方，防止核桃从出料口7漏出，并通过固定件固定，固定件可以为螺母。再通过进料口1向烘烤区2-1倾倒核桃，核桃铺于转动辊3之间的间隙。燃料经投料口9投入燃料区2-21，燃烧成渣后落入下方的炉渣区2-22，便于清渣。加热区2-2透过转动辊3间的间隔对烘烤区2-1加热，转动辊3转动，带动核桃转动，实现均匀烘烤。完成烘烤后，沿滑槽5转动连接板4使得隔离装置向下倾斜至出料口7的最低处，核桃即可从出料口7滚出，便于倾倒。实施例3：均匀核桃烘烤窑，包括上方设置进料口1的窑体2，所述窑体2内设置隔离装置将窑体2上下分为烘烤区2-1和加热区2-2，所述隔离装置由平行排列间隔设置的转动辊3组成，转动辊3由电机带动；所述转动辊3的同一端各由一个连接板4连接，连接板4分别设置于窑体2内一组相对的侧壁，所述连接板4一端通过转动轴6与窑体2内壁连接，另一端滑动设置于窑体2壁上的滑槽5，使得连接板4绕转动轴6转动，并通过固定件固定；所述窑体2的另一组侧壁在接近滑槽5处开设出料口7，出料口7处设置有盖门11，所述的连接板4向下旋转的角度限于出料口7的最低处。加热区2-2由上到下经隔网8分成燃料区2-21和炉渣区2-22，并且分别开设投料口9和出渣口10。沿滑槽5转动连接板4，使得隔离装置位于出料口7上方，防止核桃从出料口7漏出，并通过固定件固定，固定件可以为螺母。盖上盖门11，再通过进料口1向烘烤区2-1倾倒核桃，核桃铺于转动辊3之间的间隙。燃料经投料口9投入燃料区2-21，燃烧成渣后落入下方的炉渣区2-22，便于清渣。加热区2-2透过转动辊3间的间隔对烘烤区2-1加热，转动辊3转动，带动核桃转动，实现均匀烘烤。完成烘烤后，沿滑槽5转动连接板4使得隔离装置向下倾斜至出料口7的最低处，核桃即可从出料口7滚出，便于倾倒。实施例4：均匀核桃烘烤窑，包括上方设置进料口1的窑体2，所述窑体2内设置隔离装置将窑体2上下分为烘烤区2-1和加热区2-2，所述隔离装置由平行排列间隔设置的转动辊3组成，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.均匀核桃烘烤窑，包括上方设置进料口（1）的窑体（2），所述窑体（2）内设置隔离装置将窑体（2）上下分为烘烤区（2-1）和加热区（2-2），其特征在于：所述隔离装置由平行排列间隔设置的转动辊（3）组成，转动辊（3）由电机带动；所述转动辊（3）的同一端各由一个连接板（4）连接，连接板（4）分别设置于窑体（2）内一组相对的侧壁，所述连接板（4）一端通过转动轴（6）与窑体（2）内壁连接，另一端滑动设置于窑体（2）壁上的滑槽（5），使得连接板（4）绕转动轴（6）转动，并通过固定件固定；所述窑体（2）的另一组侧壁在接近滑槽（5）处开设出料口（7），所述的连接板（4）向下旋转的角度限于出料口（7）的最低处。/n

【技术特征摘要】
1.均匀核桃烘烤窑，包括上方设置进料口（1）的窑体（2），所述窑体（2）内设置隔离装置将窑体（2）上下分为烘烤区（2-1）和加热区（2-2），其特征在于：所述隔离装置由平行排列间隔设置的转动辊（3）组成，转动辊（3）由电机带动；所述转动辊（3）的同一端各由一个连接板（4）连接，连接板（4）分别设置于窑体（2）内一组相对的侧壁，所述连接板（4）一端通过转动轴（6）与窑体（2）内壁连接，另一端滑动设置于窑体（2）壁上的滑槽（5），使得连接板（4）绕转动轴（6）转动，并通过固定件固定；所述窑体（2）的另一组侧壁在接近滑槽（5）处开设出料口（7），所述的连接板（4）向下旋转的角度限于出料口（7）的最低处。


2.根据权利要求1所述的均匀核桃烘烤窑，其特征在于：所述的加热区（2-2）由上到下经隔网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃进，李柯桦，段学荣，黄翔，侯永强，侯忠保，
申请(专利权)人：云南摩尔农庄生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53