一种恒压半自动化豆腐脱水装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种恒压半自动化豆腐脱水装置，包括气缸、支架、压板、手控换向阀以及减压阀，所述气缸包括气缸座和活塞杆，所述支架包括若干条支腿和固设于若干条所述支腿之间并用于放置豆腐格的支撑板，所述气缸座固设于所述支架并位于所述支撑板的上方，所述压板固设于所述活塞杆远离所述气缸座的一端，所述手控换向阀固设于所述支架并与所述气缸连接以用于控制所述活塞杆伸缩实现驱动所述压板上下升降，所述减压阀固设于所述支架并与所述气缸连接以调节所述气缸的输出压力大小。本实用新型专利技术的有益效果如下：生产效率可提升60％以上，豆腐制作现场清洁卫生，可适用于不同层数豆腐格的脱水。

A constant pressure semi-automatic tofu dehydration device and system

【技术实现步骤摘要】
一种恒压半自动化豆腐脱水装置及系统
本技术涉及豆腐加工设备
，尤其涉及一种恒压半自动化豆腐脱水装置及系统。
技术介绍
随着销售淡旺季的更替，豆腐制作企业需要的工人数量在不断变化，订单数量也在不断变化。由于作坊式生产劳动强度高，生产工人流动性较高，而工人又受制于设备的非自动化，工作效率较低，往往在旺季到来时因人员不能到位而耽误订单成交。为达到人力成本与订单之间的动态平衡，设计一款高效的生产设备显得尤为重要。设计方根据豆制品生产特点，从豆腐脱水的角度出发，推出一款高效豆腐脱水设备。
技术实现思路
本技术提供了一种恒压半自动化豆腐脱水装置，其不但实现了半自动化生产，高效替代人工，而且可确保豆制品质量的稳定和清洁卫生。本技术的技术方案为：一种恒压半自动化豆腐脱水装置，包括气缸、支架、压板、手控换向阀以及减压阀，所述气缸包括气缸座和活塞杆，所述支架包括若干条支腿和固设于若干条所述支腿之间并用于放置豆腐格的支撑板，所述气缸座固设于所述支架并位于所述支撑板的上方，所述压板固设于所述活塞杆远离所述气缸座的一端，所述手控换向阀固设于所述支架并与所述气缸连接以用于控制所述活塞杆伸缩实现驱动所述压板上下升降，所述减压阀固设于所述支架并与所述气缸连接以调节所述气缸的输出压力大小。作为本技术的一种改进，还包括与所述气缸连接的空压机。作为本技术的一种改进，所述气缸为顶升气缸。作为本技术的一种改进，所述压板由铝合金材料制成。作为本技术的一种改进，所述支架包括若干条连接相邻所述支腿之间的横杆，所述气缸、所述手控换向阀以及所述减压阀分别固设于所述横杆上。作为本技术的一种改进，还包括导向杆和与所述导向杆配合的直线轴承，所述直线轴承固设于所述横杆，所述导向杆的底端固设于所述压板。作为本技术的一种改进，还包括固设于所述支撑板外侧的引水槽。本技术还提供了一种恒压半自动化豆腐脱水系统，包括气源和分别与所述气源连接的多台所述的恒压半自动化豆腐脱水装置。本技术的有益效果如下：1、采用不生锈的铝合金板制作压板来和豆腐接触，有效保证豆腐的清洁卫生；2、采用引水槽引水，无浆水横流，减少环境污染；3、采用气缸控制压板的升降，显著提高豆腐的生产效率，相较于传统纯人工蹲守进行铁块数量增减操作的脱水方式来说，效率提升60％以上，并且豆腐的脱水时间也由1小时降低到40分钟；4、气缸在压合过程中可以持续输出恒定的推力并可通过调节压力的变化来获得豆腐产品质量稳定与效率之间的最优结合，保证豆腐的品质稳定；5、通过控制压板的平行度，确保豆腐的厚度一致性与光滑性；6、可以适应不同品质豆腐原浆和不同层数的豆腐格的压合脱水，适应性强。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术恒压半自动化豆腐脱水装置的结构图；图2是本技术空压机、减压阀、手控换向阀以及气缸的连接关系示意图；图3是本技术恒压半自动化豆腐脱水装置放置豆腐格后的结构图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和2所示，本技术提供一种恒压半自动化豆腐脱水装置100，包括气缸1、支架2、压板3、手控换向阀4、减压阀5、空压机6、直线轴承7、导向杆8以及引水槽9。所述气缸1固设于所述支架2上，所述压板3被所述气缸1驱动以实现上下升降，所述手控换向阀4和所述减压阀5分别与所述气缸1连接并固设于所述支架2上，所述空压机6与所述气缸1连接并可根据实际需要选择安装位置，所述直线轴承7固设于所述支架2上，所述导向杆8与所述直线轴承7装配。所述气缸1包括气缸座11和活塞杆12，在本技术的具体实施方式中，所述气缸1为顶升气缸，用于驱动所述压板3升降，具体可采用SC125×800型气缸，该型号气缸在0.5MPa压力时，输出的力可达6133N。再结合图3所示，所述支架2优选的采用不锈钢材料制成，具体的，包括若干条支腿21、固设于若干条所述支腿21之间并用于放置豆腐格10的支撑板22以及若干条连接相邻所述支腿21之间的横杆23，优选的，所述支腿21和所述横杆23均为四条。所述气缸座11固设于所述支架2并位于所述支撑板22的上方，更进一步的，所述气缸1、所述手控换向阀4以及所述减压阀5分别固设于所述横杆23上。在本技术的具体实施方式中，所述支架2的长宽高分别为0.8米，0.73米以及1.6米。所述压板3固设于所述活塞杆12远离所述气缸座11的一端，在本技术的具体实施方式中，所述压板3通过转接板13固设于所述活塞杆12上。所述压板3由铝合金材料制成，可在与豆腐接触时，有效保证豆腐的清洁卫生。所述手控换向阀4固设于所述支架2并与所述气缸1连接以用于控制所述活塞杆12伸缩实现驱动所述压板上下升降。所述手控换向阀4包括旋转把柄41，通过预设所述旋转把柄41的旋转位置来设定上升、停止和下降，例如，所述旋转手柄41打到左边，所述压板3提升到最上端；所述旋转手柄41打到右边，所述压板3提升到最下端；所述旋转手柄41打到中间位置，所述压板3停止升降。在本技术的具体实施方式中，所述手控换向阀4可采用4HV33008型号的换向阀。所述减压阀5固设于所述支架2并与所述气缸1连接以调节所述气缸1的输出压力大小，当然的，所述减压阀5通过气管(未图示)与所述支架2连接。所述手控换向阀5包括旋钮51，通过旋转所述旋钮51来设定所述气缸1的输出压力。通过所述减压阀5来调节压力的变化来，获得豆腐产品质量稳定与效率之间的最优结合，保证豆腐的品质稳定。在本技术的具体实施方式中，所述减压阀5可采用AR2000型号减压阀。所述导向杆8与所述直线轴承7配合，所述直线轴承7固设于所述横杆23，所述导向杆8的底端固设于所述压板3，具体的，所述导向杆8和所述直线轴承7均为两个，且所述导向杆8分设于所述压板3的相对两端，并且两个所述导向杆8与所述压板3的固接位置关于所述压板3的中心线对称设置，如此，可保证所述压板3在升降过程中不会产生偏斜，确保豆腐的厚度一致性与光滑性。所述引水槽9固设于所述支撑板22的外侧，所述引水槽9倾斜设置，如此，当所述豆腐格10在进行脱水时，溢出的水会通过所述引水槽9引流到指定区域，防止浆水横流，减少环境污染。本技术提供的所述恒压半自动化豆腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒压半自动化豆腐脱水装置，其特征在于，包括气缸、支架、压板、手控换向阀以及减压阀，所述气缸包括气缸座和活塞杆，所述支架包括若干条支腿和固设于若干条所述支腿之间并用于放置豆腐格的支撑板，所述气缸座固设于所述支架并位于所述支撑板的上方，所述压板固设于所述活塞杆远离所述气缸座的一端，所述手控换向阀固设于所述支架并与所述气缸连接以用于控制所述活塞杆伸缩实现驱动所述压板上下升降，所述减压阀固设于所述支架并与所述气缸连接以调节所述气缸的输出压力大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒压半自动化豆腐脱水装置，其特征在于，包括气缸、支架、压板、手控换向阀以及减压阀，所述气缸包括气缸座和活塞杆，所述支架包括若干条支腿和固设于若干条所述支腿之间并用于放置豆腐格的支撑板，所述气缸座固设于所述支架并位于所述支撑板的上方，所述压板固设于所述活塞杆远离所述气缸座的一端，所述手控换向阀固设于所述支架并与所述气缸连接以用于控制所述活塞杆伸缩实现驱动所述压板上下升降，所述减压阀固设于所述支架并与所述气缸连接以调节所述气缸的输出压力大小。


2.如权利要求1所述的一种恒压半自动化豆腐脱水装置，其特征在于，还包括与所述气缸连接的空压机。


3.如权利要求1或2所述的一种恒压半自动化豆腐脱水装置，其特征在于，所述气缸为顶升气缸。


4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭浩，张坚，
申请(专利权)人：谭浩，张坚，
类型：新型
国别省市：湖南;43