一种玉米籽粒收割机摘穗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玉米籽粒收割机摘穗装置，包括摘穗台架、对称布置的第一齿轮箱和拉茎辊，所述第一齿轮箱安装在所述摘穗台架上，所述拉茎辊安装在所述第一齿轮箱上，所述摘穗台架上从上到下依次设置有对称的拨禾组件、摘穗板，所述摘穗板位于所述拉茎辊的上方，所述摘穗板的摘穗侧设置有多个摘穗凹槽，所述摘穗板的进出料端均设置有多个间距调节孔，并且所述摘穗板的进料端设置有倒角。本实用新型专利技术摘穗效果好、果穗损伤率低，有效的解决了辊式摘穗装置在摘穗的过程中果穗挤伤、籽粒脱落损失的问题。

A ear plucking device of corn harvester

【技术实现步骤摘要】
一种玉米籽粒收割机摘穗装置
本技术涉及玉米收割机部件领域，尤其涉及一种玉米籽粒收割机摘穗装置。
技术介绍
玉米摘穗装置是玉米收割机的核心部件，摘穗装置的性能将直接决定了玉米收割机的工作性能，现今玉米收割机普遍采用辊式摘穗装置对玉米进行摘穗，辊式摘穗装置的优点在于作业效率高，但是在摘穗的过程中存在果穗挤伤、籽粒脱落的问题，基于此设计一种玉米籽粒收割机摘穗装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米籽粒收割机摘穗装置，解决辊式摘穗装置在摘穗的过程中果穗挤伤、籽粒脱落损失的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种玉米籽粒收割机摘穗装置，包括摘穗台架、对称布置的第一齿轮箱和拉茎辊，所述第一齿轮箱安装在所述摘穗台架上，所述拉茎辊安装在所述第一齿轮箱上，所述摘穗台架上从上到下依次设置有对称的拨禾组件、摘穗板，所述摘穗板位于所述拉茎辊的上方，所述摘穗板的摘穗侧设置有多个摘穗凹槽，所述摘穗板的进出料端均设置有多个间距调节孔，并且所述摘穗板的进料端设置有倒角；所述拨禾组件包括主动链轮、安装在一起的从动链轮和第二齿轮箱，所述主动链轮安装在所述第一齿轮箱上，所述第二齿轮箱安装在所述摘穗台架的入料端，所述主动链轮和从动链轮通过链条连接，所述链条上设置有多个橡胶拨禾片。进一步的，其中一个所述第二齿轮箱的下方设置有茎秆切割刀，所述茎秆切割刀通过连接轴与所述第二齿轮箱的动力输出端连接。进一步的，所述连接轴包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的上端与所述第二齿轮箱的动力输出端连接，所述第一连接部上设置有高度安装孔，所述第二连接部的上端延伸到所述第一连接部中，所述第二连接部的下端与所述茎秆切割刀连接，并且所述第二连接部的侧壁上设置有多个高度调节孔，所述高度安装孔与相对应的高度调节孔通过螺栓组件连接。进一步的，所述摘穗凹槽的开口侧设置有用于切割玉米穗根部的锯齿。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术一种玉米籽粒收割机摘穗装置，通过摘穗板有效的避免了玉米穗与拉茎辊的直接接触，摘穗凹槽与玉米的外形相匹配，避免玉米果穗的啃伤，同时橡胶拨禾片不断的拨动玉米穗，加快玉米穗的脱落，本技术摘穗效果好、果穗损伤率低，有效的解决了辊式摘穗装置在摘穗的过程中果穗挤伤、籽粒脱落损失的问题。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术玉米籽粒收割机摘穗装置的主视图；图2为本技术玉米籽粒收割机摘穗装置的侧视图；图3为本技术摘穗过程的结构示意图；图4为本技术摘穗板的俯视图；图5为图4的A-A方向的剖视图。附图标记说明：1、摘穗台架；2、第一齿轮箱；3、拉茎辊；4、拨禾组件；401、主动链轮；402、橡胶拨禾片；403、链条；404、第二齿轮箱；405、从动链轮；5、摘穗板；501、摘穗凹槽；502、间距调节孔；503、倒角；6、茎秆切割刀；7、连接轴；701、第一连接部；702、高度安装孔；703、高度调节孔；704、第二连接部；8、锯齿。具体实施方式如图1至5所示，一种玉米籽粒收割机摘穗装置，包括摘穗台架1、对称布置的第一齿轮箱2和拉茎辊3，第一齿轮箱2安装在摘穗台架1上，拉茎辊3安装在第一齿轮箱2上，上述结构特征属于现有技术，本领域的技术人员完全可以实施，在此不再赘述，在摘穗台架1上从上到下依次设置有对称的拨禾组件4、摘穗板5，为了避免两个拉茎辊3直接挤压玉米穗，摘穗板5位于拉茎辊3的上方，摘穗板5的摘穗侧设置有多个摘穗凹槽501，玉米穗被卡在相对应的两个摘穗凹槽501中，拉茎辊3通过挤压拉伸玉米杆使玉米穗脱落，为了适应不同地域的玉米穗大小，摘穗板5的进出料端均设置有多个间距调节孔502，为了便于玉米茎秆进入到两个摘穗板5之间，摘穗板5的进料端设置有倒角503。为了减小拉茎辊3挤压拖拽玉米茎秆时的能量消耗，在摘穗凹槽501的开口侧设置有用于切割玉米穗根部的锯齿8，玉米茎秆在进入到摘穗凹槽501中时，玉米穗根部与锯齿8会接触摩擦，细小的锯齿8可以将玉米穗根部切开，加快玉米穗与茎秆的分离。摘穗板5在挤压玉米的同时，拨禾组件4可以拨动拍打玉米加快其从茎秆上脱落，具体来说，拨禾组件4包括主动链轮401、安装在一起的从动链轮405和第二齿轮箱404，主动链轮401安装在第一齿轮箱2上，第二齿轮箱404安装在摘穗台架1的入料端，主动链轮401和从动链轮405通过链条403连接，链条403上设置有多个橡胶拨禾片402，橡胶拨禾片402由于采用橡胶材料制作，橡胶拨禾片402不仅能有效的拨动玉米加快其脱落，还能防止玉米破损脱粒。在收割玉米时，为了减少摘穗台架1受玉米茎秆的拖拽力，在其中一个第二齿轮箱403的下方设置有茎秆切割刀6，在本实施例中，茎秆切割刀6位于左侧第二齿轮箱403的下方，茎秆切割刀6通过连接轴7与第二齿轮箱403的动力输出端连接，为了能调节茎秆切割刀6的高度，连接轴7包括第一连接部701和第二连接部704，第一连接部701的上端与第二齿轮箱403的动力输出端连接，第一连接部701上设置有高度安装孔702，第二连接部704的上端延伸到第一连接部701中，第二连接部704的下端与茎秆切割刀6连接，并且第二连接部704的侧壁上设置有多个高度调节孔703，高度安装孔702与相对应的高度调节孔703通过螺栓组件连接。本技术的动作过程如下：工作时，前方到来的玉米茎秆进入两个拉茎辊3和摘穗板5之间，拉茎辊3挤压玉米茎秆向下运动，玉米穗被卡在相对应的两个摘穗凹槽501中，拉茎辊3通过挤压拉伸玉米杆使玉米穗脱落。摘穗板5在挤压玉米的同时，主动链轮401通过带动链条403转动，使橡胶拨禾片402不断地拨动玉米穗，加快玉米穗的脱落。脱落后的玉米穗被橡胶拨禾片402拨送至摘穗台架1的后方。在收割玉米时，第二齿轮箱403通过连接轴7驱动茎秆切割刀6旋转，完成对玉米秸秆的切割。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米籽粒收割机摘穗装置，包括摘穗台架(1)、对称布置的第一齿轮箱(2)和拉茎辊(3)，所述第一齿轮箱(2)安装在所述摘穗台架(1)上，所述拉茎辊(3)安装在所述第一齿轮箱(2)上，其特征在于：所述摘穗台架(1)上从上到下依次设置有对称的拨禾组件(4)、摘穗板(5)，所述摘穗板(5)位于所述拉茎辊(3)的上方，所述摘穗板(5)的摘穗侧设置有多个摘穗凹槽(501)，所述摘穗板(5)的进出料端均设置有多个间距调节孔(502)，并且所述摘穗板(5)的进料端设置有倒角(503)；/n所述拨禾组件(4)包括主动链轮(401)、安装在一起的从动链轮(405)和第二齿轮箱(404)，所述主动链轮(401)安装在所述第一齿轮箱(2)上，所述第二齿轮箱(404)安装在所述摘穗台架(1)的入料端，所述主动链轮(401)和从动链轮(405)通过链条(403)连接，所述链条(403)上设置有多个橡胶拨禾片(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米籽粒收割机摘穗装置，包括摘穗台架(1)、对称布置的第一齿轮箱(2)和拉茎辊(3)，所述第一齿轮箱(2)安装在所述摘穗台架(1)上，所述拉茎辊(3)安装在所述第一齿轮箱(2)上，其特征在于：所述摘穗台架(1)上从上到下依次设置有对称的拨禾组件(4)、摘穗板(5)，所述摘穗板(5)位于所述拉茎辊(3)的上方，所述摘穗板(5)的摘穗侧设置有多个摘穗凹槽(501)，所述摘穗板(5)的进出料端均设置有多个间距调节孔(502)，并且所述摘穗板(5)的进料端设置有倒角(503)；
所述拨禾组件(4)包括主动链轮(401)、安装在一起的从动链轮(405)和第二齿轮箱(404)，所述主动链轮(401)安装在所述第一齿轮箱(2)上，所述第二齿轮箱(404)安装在所述摘穗台架(1)的入料端，所述主动链轮(401)和从动链轮(405)通过链条(403)连接，所述链条(403)上设置有多个橡胶拨禾片(402)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青松，肖宇，阎旭东，徐玉鹏，李洪义，闫玉英，孙世军，刘振敏，刘震，
申请(专利权)人：沧州市农林科学院，
类型：新型
国别省市：河北;13